核桃清洗機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及核桃加工機(jī)械，具體地說(shuō)是核桃清洗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]中國(guó)是核桃的生產(chǎn)大國(guó)，傳統(tǒng)的收獲方法是待核桃成熟，從樹(shù)上打下堆放幾天后用人工剝皮的方式去掉核桃青皮?，F(xiàn)有的手工核桃去皮勞動(dòng)強(qiáng)度大，核桃皮中的汁液對(duì)人體產(chǎn)生污染且難以清除，工作環(huán)境惡劣。由于去皮之后的核桃還摻雜有青皮，為此去皮之后的核桃還需要進(jìn)行清洗。現(xiàn)有的清洗設(shè)備都是通過(guò)手工或者簡(jiǎn)單的機(jī)械清洗，由于勞動(dòng)強(qiáng)度大，環(huán)境惡劣，不利于大量生產(chǎn)。
[0003]目前國(guó)內(nèi)外的核桃清洗機(jī)大多采用毛刷輥清洗的方式，常用的毛刷輥清洗機(jī)的機(jī)械頭端與尾端基本上采用可拆裝軸承，所述通過(guò)螺栓緊固在箱體上，毛刷輥一端的軸承座固定，無(wú)需拆卸；毛刷輥另一端的軸承座安裝在設(shè)有出料口的箱體壁上，為了安裝毛刷輥，出料口側(cè)的箱體壁上需要切開(kāi)一定寬度的通道，所述通道的起點(diǎn)為軸承固定位置，終點(diǎn)是出料口 ；毛刷輥就位以后重新焊接到原位。安裝時(shí)首先將在傳動(dòng)鏈輪的頭端軸承粗調(diào)整并緊固，之后安裝鏈輪鏈條，進(jìn)一步精細(xì)調(diào)整軸承座的位置，后緊固全部螺栓，安裝尾端軸承座，初步緊固螺栓，檢查毛刷輥的間隙是否大小合適，檢查毛刷輥是否平行，緊固全部螺栓；安裝完成。
[0004]以上安裝方式存在很多問(wèn)題:前后兩端的軸承座都是游動(dòng)的，運(yùn)輸與使用時(shí)緊固螺栓松動(dòng)，特別容易使毛刷輥移位，造成相鄰的毛刷輥碰到一起，電動(dòng)機(jī)電流加大，甚至過(guò)載燒毀。安裝調(diào)試相當(dāng)?shù)姆爆?，?jīng)常出現(xiàn)主軸與墻板上面的孔的下側(cè)面接觸，額外消耗電力。維修更換毛刷輥麻煩，需要切割開(kāi)原來(lái)的毛刷輥安裝通道，才能拆卸舊毛刷輥，換上新毛刷輥以后重新焊接通道鋼板；重新調(diào)整軸承座的安裝位置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種更換毛刷輥方便且安裝精度高，更換毛刷輥后無(wú)需調(diào)整機(jī)器裝配精度，可進(jìn)行篩選且清洗效果好的核桃清洗機(jī)。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:核桃清洗機(jī)，包括清洗箱和傳動(dòng)箱，所述清洗箱的兩相對(duì)側(cè)壁上設(shè)有固定裝置，所述固定裝置包括位于所述洗箱左側(cè)壁的多個(gè)第一軸承座和位于所述清洗箱右側(cè)壁的多個(gè)第二軸承座，所述第一軸承座內(nèi)安裝有第一軸承，所述第一軸承的內(nèi)壁上固定有滑鍵，所述固定裝置還包括第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸沿其軸向設(shè)有鍵槽，所述滑鍵滑動(dòng)安裝于所述鍵槽內(nèi)；所述第一轉(zhuǎn)軸位于所述清洗箱內(nèi)的一端設(shè)有第一芯孔，所述第二軸承座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸位于所述清洗箱內(nèi)的一端設(shè)有第二芯孔，所述第一芯孔和所述第二芯孔為正多邊形孔；相對(duì)應(yīng)的所述第一芯孔和所述第二芯孔內(nèi)安裝有毛刷輥，所述第一轉(zhuǎn)軸和所述毛刷輥之間設(shè)有鎖緊裝置；所述毛刷輥下側(cè)設(shè)有清潔裝置，所述清洗箱連接有篩選裝置，所述第二轉(zhuǎn)軸的另一端連接有動(dòng)力裝置。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述鎖緊裝置包括銷(xiāo)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸臨近所述芯孔端設(shè)有第一銷(xiāo)軸孔，所述輥體設(shè)有第二銷(xiāo)軸孔，所述銷(xiāo)軸安裝于所述第一銷(xiāo)軸孔和第二銷(xiāo)軸孔內(nèi)。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述清洗箱的前側(cè)壁下側(cè)設(shè)有出污口，所述清洗箱體的底壁臨近所述出污口一側(cè)向下傾斜；所述清潔裝置包括高壓水管，所述高壓水管的管壁上均勻設(shè)有多個(gè)噴水孔；所述高壓水管轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)滾輪，所述箱體底壁上遠(yuǎn)離所述出污口一側(cè)設(shè)有滾輪槽；所述高壓水管臨近所述滾輪槽一端連接有往復(fù)移動(dòng)裝置，臨近所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置的所述滾輪滾動(dòng)安裝于所述滾輪槽內(nèi)。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述往復(fù)移動(dòng)裝置包括固定在所述高壓水管上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鏈輪，所述鏈輪連接有鏈條，所述鏈條連接有傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪與電機(jī)相連接。
[0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述高壓水管下側(cè)設(shè)有毛刷。
[0011]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述毛刷輥包括毛刷和輥體，所述輥體的兩端與所述第一芯孔或第二芯孔的形狀相適應(yīng)，所述毛刷輥包括主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，所述從動(dòng)輥布置呈一端高一端低的U形，所述主動(dòng)輥位于所述從動(dòng)輥中心位置；所述主動(dòng)輥設(shè)有撥片，所述撥片的高度大于所述毛刷的高度。
[0012]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述撥片為螺旋形撥片。
[0013]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述主動(dòng)輥的毛刷呈齒狀。
[0014]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一芯孔為正方形孔，所述第二芯孔為正六邊形孔。
[0015]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述篩選裝置安裝于與所述出污口相對(duì)的后側(cè)壁的頂部，所述篩選裝置包括篩料板，所述篩料板設(shè)有篩料孔，所述篩料孔的直徑大于相鄰所述從動(dòng)輥的間隙；所述篩料板連接有震動(dòng)裝置，所述震動(dòng)裝置包括震動(dòng)桿，所述震動(dòng)桿一端連接有凸輪，所述凸輪與所述電機(jī)相連，所述震動(dòng)桿的另一端連接所述篩料板。
[0016]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017]1)第一轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)安裝在第一軸承內(nèi)，更換毛刷輥時(shí)，只需拔下銷(xiāo)軸，將第一轉(zhuǎn)軸向清洗箱外側(cè)推出，毛刷輥的輥體就與第一轉(zhuǎn)軸脫離；輥體的另一端只是插接在第二轉(zhuǎn)軸上，拔出即可。更換簡(jiǎn)單、方便，整個(gè)更換過(guò)程軸承座未移動(dòng)，更換毛刷輥后不用再次調(diào)整機(jī)器的裝配精度。另外，第一芯孔與第二芯孔的形狀設(shè)計(jì)為不同形狀，可避免錯(cuò)裝。
[0018]2)毛刷輥下側(cè)設(shè)有高壓水管，一方面對(duì)毛刷輥進(jìn)行清洗，避免毛刷輥上的污物再次刷在核桃上；另一方面，高壓水管內(nèi)的水穿過(guò)毛刷輥淋在核桃上，有利于促進(jìn)污物與核桃分離，清洗效果好。往復(fù)運(yùn)動(dòng)的高壓水管可保證對(duì)毛刷輥和核桃全面清洗、淋濕。
[0019]3)在清洗箱入料口連接有初步篩選的篩選板，篩選板上的孔徑與相鄰毛刷輥間的間隙相等，可避免較小的核桃被誤當(dāng)作污物浪費(fèi)掉。
[0020]4)箱體底壁采用傾斜式，向出污口側(cè)傾斜有利于污物排出；往復(fù)運(yùn)動(dòng)的高壓水管下側(cè)設(shè)有刷毛，排污效果好。
[0021]5)主動(dòng)輥體設(shè)有撥片和齒狀刷毛，可充分?jǐn)噭?dòng)清洗箱內(nèi)的核桃，保證每個(gè)核桃都可以與從動(dòng)輥上的刷毛或主動(dòng)輥上的刷毛接觸，清潔徹底，清洗效果好。
【附圖說(shuō)明】
[0022]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是圖1的主視圖；
[0025]圖3是圖2的側(cè)視圖；
[0026]圖4是第一轉(zhuǎn)軸和第一軸承的裝配示意圖；
[0027]圖5是主動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖6是圖5的側(cè)視圖。
[0029]圖中:1_清洗箱、2-第一軸承座、3-第一轉(zhuǎn)軸、4-篩選裝置、5-篩料孔、6-震動(dòng)桿、7-傳動(dòng)箱、8-第二軸承座、9-第二轉(zhuǎn)軸、10-毛刷輥、11-萬(wàn)向輪、12-出污口、13-水管座、14-主動(dòng)輥、15-導(dǎo)料板、16-毛刷、17-輥體、18-從動(dòng)輥、19-滾輪、20-高壓水管、21-刷毛、22-滾輪槽、23-鏈條、24-外接水管、25-鏈輪、26-凸輪、27-鍵槽、28-滑鍵、29-第一軸承、30-第一銷(xiāo)軸孔、31-第一芯孔、32-撥片。
【具體實(shí)施方式】
[0030]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，核桃清洗機(jī)，包括清洗箱1和傳動(dòng)箱7，所述清洗箱1的兩相對(duì)側(cè)壁上設(shè)有固定裝置，所述固定裝置包括位于所述清洗箱1的左側(cè)壁的多個(gè)第一軸承座2和位于所述箱體的右側(cè)壁的多個(gè)第二軸承座8，所述第一軸承座1內(nèi)安裝有第一軸承29，所述第一軸承29內(nèi)壁上固定有滑鍵28，還包括第一轉(zhuǎn)軸3，所述第一轉(zhuǎn)軸3沿其軸向設(shè)有鍵槽27，所述滑鍵28滑動(dòng)安裝于所述鍵槽27內(nèi)。所述第一轉(zhuǎn)軸3可隨軸承一起轉(zhuǎn)動(dòng)，也可相對(duì)第一軸承沿其軸向滑動(dòng)。所述第一轉(zhuǎn)軸的鍵槽長(zhǎng)度與所述第一轉(zhuǎn)軸沿軸向滑動(dòng)的距離相關(guān)，保證有效滑程。所述第一轉(zhuǎn)軸3位于所述清洗箱1內(nèi)的一端設(shè)有第一芯孔31。所述第二軸承座8內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)軸9，第二轉(zhuǎn)軸9通過(guò)軸承安裝在所述第二軸承座內(nèi)。與第一轉(zhuǎn)軸的連接方式不同，第二轉(zhuǎn)軸軸向不可移動(dòng)。所述第二轉(zhuǎn)軸9位于所述清洗箱1內(nèi)的一端設(shè)有第二芯孔，所述第一芯孔31和所述第二芯孔為正多邊形孔。相對(duì)應(yīng)的所述第一芯孔31和所述第二芯孔內(nèi)安裝有毛刷輥10，所述毛刷輥10包括毛刷16和輥體17，所述輥體17的兩端與所述第一芯孔31或第二芯孔的形狀