一種濾帶榨汁機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及榨汁機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，特別是指一種濾帶榨汁機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著對(duì)養(yǎng)生的關(guān)注的增加，現(xiàn)有技術(shù)中存在用于制作果汁的各種榨汁機(jī)，對(duì)于大規(guī)模生產(chǎn)果汁的廠商所使用的榨汁機(jī)都是大型的設(shè)備，大型的榨汁機(jī)存在生產(chǎn)成本高，榨汁效果不理想，清洗不方便的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提出一種濾帶榨汁機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的榨汁機(jī)生產(chǎn)成本高，榨汁效果不理想，清洗不方便的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種濾帶榨汁機(jī)，包括機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)上設(shè)有濾布輸送帶和皮帶輸送帶，所述濾布輸送帶設(shè)于所述皮帶輸送帶的正下方；所述濾布輸送帶套接在兩個(gè)同步輪上，所述皮帶輸送帶套接在另兩個(gè)同步輪上，所述同步輪將所述濾布輸送帶分為上下兩段，所述濾布輸送帶的上段與所述皮帶輸送帶的下段夾緊于兩個(gè)滑輪之間，兩個(gè)滑輪為位于所述濾布輸送帶的上段下方的第三滑輪和位于所述皮帶輸送帶的下段上方的第二滑輪，所述皮帶輸送帶的下段的上方設(shè)有壓榨輪，所述壓榨輪的下方設(shè)有不銹鋼濾板，所述不銹鋼濾板緊靠所述濾布輸送帶的上段的下方，所述濾布輸送帶的上段的下方設(shè)有第一滑輪，所述第三滑輪和所述第一滑輪使濾布輸送帶的上段位于同一水平面上，所述濾布輸送帶的上段的一側(cè)設(shè)有入料口，所述同步輪與所述壓榨輪均由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述濾布輸送帶的輸送方向與所述皮帶輸送帶的輸送方向相反。
[0005]所述濾布輸送帶套接在兩個(gè)同步輪上，兩個(gè)同步輪分別為位于機(jī)臺(tái)一側(cè)的第一同步輪和位于機(jī)臺(tái)另一側(cè)的第二同步輪；所述皮帶輸送帶套接在兩個(gè)同步輪上，兩個(gè)同步輪分別為與所述第一同步輪同側(cè)的第三同步輪和與所述第二同步輪同側(cè)的第四同步輪。
[0006]所述濾布輸送帶逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，所述皮帶輸送帶順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，所述入料口位于所述濾布輸送帶的上段的上方，且位于所述第二同步輪的一側(cè)。
[0007]所述入料口的上方設(shè)有物料斗。
[0008]所述濾布輸送帶的上段的下方設(shè)有果汁緩存斗。
[0009]所述皮帶輸送帶的下段的上方設(shè)有第四滑輪，所述第四滑輪設(shè)于所述第二滑輪與所述壓榨輪之間。
[0010]所述濾布輸送帶的上段的下方設(shè)有果汁刮板，所述果汁刮板設(shè)于所述第四滑輪的正下方。
[0011]所述第三同步輪位于所述第一同步輪的正上方，所述第三同步輪的旁側(cè)設(shè)有第一果渣刮板。
[0012]所述濾布輸送帶的下段的下方設(shè)有第二果渣刮板。
[0013]所述濾布輸送帶的下段的下方設(shè)有果渣斗，所述果渣斗位于所述第一果渣刮板和第二果渣刮板配合使用。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的濾帶榨汁機(jī)榨汁效果好，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，可以一邊榨汁一邊過濾，直接去除果皮與果籽，減少果皮物質(zhì)的浸出，得到的果汁口感好，本實(shí)用新型的濾帶榨汁機(jī)生產(chǎn)成本低，維護(hù)成本低，榨汁效率高，清洗方便，適于大規(guī)模的生產(chǎn)應(yīng)用。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種濾帶榨汁機(jī)一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖中:1_濾布輸送帶；111-濾布輸送帶的上段；2-皮帶輸送帶；211-皮帶輸送帶的下段；3_物料斗；4_果汁緩存斗；5_果渣斗；6_第一果渣刮板；7_第二果渣刮板；81-第四滑輪；82_果汁刮板；9_第一同步輪；10_第二同步輪；11_第一滑輪；12_壓榨輪；13-第三同步輪；14_第二滑輪；15_第三滑輪；16_第四同步輪；17_不銹鋼濾板；18_果漿出口。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]如圖1所示，一種濾帶榨汁機(jī)，包括機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)上設(shè)有濾布輸送帶I和皮帶輸送帶2，濾布輸送帶I不僅可以用于輸送鮮果，還可以用于過濾果汁，所述濾布輸送帶I設(shè)于所述皮帶輸送帶2的正下方；所述濾布輸送帶I套接在兩個(gè)同步輪上，所述皮帶輸送帶2套接在另兩個(gè)同步輪上，所述同步輪將所述濾布輸送帶分為上下兩段，所述濾布輸送帶的上段111與所述皮帶輸送帶的下段211夾緊于兩個(gè)滑輪之間，兩個(gè)滑輪為位于所述濾布輸送帶的上段111下方的第三滑輪15和位于所述皮帶輸送帶的下段211上方的第二滑輪14，所述皮帶輸送帶的下段211的上方設(shè)有壓榨輪12，所述壓榨輪12的下方設(shè)有不銹鋼濾板17，所述不銹鋼濾板17緊靠所述濾布輸送帶的上段111的下方，所述濾布輸送帶的上段111的下方設(shè)有第一滑輪11，所述第三滑輪15和所述第一滑輪11使濾布輸送帶的上段111位于同一水平面上，所述濾布輸送帶的上段111的一側(cè)設(shè)有入料口，所述同步輪與所述壓榨輪12均由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述濾布輸送帶I的輸送方向與所述皮帶輸送帶2的輸送方向相反。本實(shí)用新型的濾帶榨汁機(jī)主要用于壓榨醬型果，例如獼猴桃。
[0020]所述濾布輸送帶I套接在兩個(gè)同步輪上，兩個(gè)同步輪分別為位于機(jī)臺(tái)一側(cè)的第一同步輪9和位于機(jī)臺(tái)另一側(cè)的第二同步輪10 ;所述皮帶輸送帶2套接在兩個(gè)同步輪上，兩個(gè)同步輪分別為與所述第一同步輪9同側(cè)的第三同步輪13和與所述第二同步輪10同側(cè)的第四同步輪16。[0021 ] 所述濾布輸送帶I逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，所述皮帶輸送帶2順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，所述入料口位于所述濾布輸送帶的上段111的上方，且位于所述第二同步輪10的一側(cè)。
[0022]所述入料口的上方設(shè)有物料斗3。
[0023]所述濾布輸送帶的上段111的下方設(shè)有果汁緩存斗4，果汁緩存斗4的下方設(shè)有果漿出口 18。
[0024]所述皮帶輸送帶的下段211的上方設(shè)有第四滑輪81，所述第四滑輪81設(shè)于所述第二滑輪14與所述壓榨輪12之間。
[0025]所述濾布輸送帶的上段111的下方設(shè)有果汁刮板82，所述果汁刮板82設(shè)于所述第四滑輪81的正下方。
[0026]所述第三同步輪13位于所述第一同步輪9的正上方，所述第三同步輪13的旁側(cè)設(shè)有第一果渣刮板6。
[0027]所述濾布輸送帶的下段111的下方設(shè)有第二果渣刮板7。
[0028]所述濾布輸送帶的下段111的下方設(shè)有果渣斗5，所述果渣斗5位于所述第一果渣刮板6和第二果渣刮板7配合使用。
[0029]使用時(shí)，鮮果從物料斗3掉在濾布輸送帶I上，濾布輸送帶I將鮮果送入濾布輸送帶I與皮帶輸送帶2之間，經(jīng)壓榨輪12壓榨，果汁掉進(jìn)果汁緩存斗4中，果汁刮板82將果汁刮干凈，榨汁完成后，濾布輸送帶I和皮帶輸送帶2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，第一果渣刮板6和第二果渣刮板7將果渣刮干凈，果渣掉進(jìn)果渣斗5，本實(shí)用新型的濾帶榨汁機(jī)可以不停的榨果汁。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種濾帶榨汁機(jī)，其特征在于:包括機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)上設(shè)有濾布輸送帶和皮帶輸送帶，所述濾布輸送帶設(shè)于所述皮帶輸送帶的正下方；所述濾布輸送帶套接在兩個(gè)同步輪上，所述皮帶輸送帶套接在另兩個(gè)同步輪上，所述同步輪將所述濾布輸送帶分為上下兩段，所述濾布輸送帶的上段與所述皮帶輸送帶的下段夾緊于兩個(gè)滑輪之間，兩個(gè)滑輪為位于所述濾布輸送帶的上段下方的第三滑輪和位于所述皮帶輸送帶的下段上方的第二滑輪，所述皮帶輸送帶的下段的上方設(shè)有壓榨輪，所述壓榨輪的下方設(shè)有不銹鋼濾板，所述不銹鋼濾板緊靠所述濾布輸送帶的上段的下方，所述濾布輸送帶的上段的下方設(shè)有第一滑輪，所述第三滑輪和所述第一滑輪使濾布輸送帶的上段位于同一水平面上，所述濾布輸送帶的上段的一側(cè)設(shè)有入料口，所述同步輪與所述壓榨輪均由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述濾布輸送帶的輸送方向與所述皮帶輸送帶的輸送方向相反。2.如權(quán)利要求1所述的濾帶榨汁機(jī)，其特征在于:所述濾布輸送帶套接在兩個(gè)同步輪上，兩個(gè)同步輪分別為位于機(jī)臺(tái)一側(cè)的第一同步輪和位于機(jī)臺(tái)另一側(cè)的第二同步輪；所述皮帶輸送帶套接在兩個(gè)同步輪上，兩個(gè)同步輪分別為與所述第一同步輪同側(cè)的第三同步輪和與所述第二同步輪同側(cè)的第四同步輪。3.如權(quán)利要求2所述的濾帶榨汁機(jī)，其特征在于:所述濾布輸送帶逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，所述皮帶輸送帶順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，所述入料口位于所述濾布輸送帶的上段的上方，且位于所述第二同步輪的一側(cè)。4.如權(quán)利要求3所述的濾帶榨汁機(jī)，其特征在于:所述入料口的上方設(shè)有物料斗。5.如權(quán)利要求1-4任一所述的濾帶榨汁機(jī)，其特征在于:所述濾布輸送帶的上段的下方設(shè)有果汁緩存斗。6.如權(quán)利要求2所述的濾帶榨汁機(jī)，其特征在于:所述皮帶輸送帶的下段的上方設(shè)有第四滑輪，所述第四滑輪設(shè)于所述第二滑輪與所述壓榨輪之間。7.如權(quán)利要求2所述的濾帶榨汁機(jī)，其特征在于:所述濾布輸送帶的上段的下方設(shè)有果汁刮板，所述果汁刮板設(shè)于所述第四滑輪的正下方。8.如權(quán)利要求2所述的濾帶榨汁機(jī)，其特征在于:所述第三同步輪位于所述第一同步輪的正上方，所述第三同步輪的旁側(cè)設(shè)有第一果渣刮板。9.如權(quán)利要求8所述的濾帶榨汁機(jī)，其特征在于:所述濾布輸送帶的下段的下方設(shè)有第二果渣刮板。10.如權(quán)利要求9所述的濾帶榨汁機(jī)，其特征在于:所述濾布輸送帶的下段的下方設(shè)有果渣斗，所述果渣斗位于所述第一果渣刮板和第二果渣刮板配合使用。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種濾帶榨汁機(jī)，包括機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)上設(shè)有濾布輸送帶和皮帶輸送帶，所述濾布輸送帶設(shè)于所述皮帶輸送帶的正下方；所述濾布輸送帶的上段與所述皮帶輸送帶的下段夾緊于兩個(gè)滑輪之間，所述皮帶輸送帶的下段的上方設(shè)有壓榨輪，鮮果被濾布輸送帶和皮帶輸送帶帶入，壓榨輪對(duì)鮮果進(jìn)行壓榨，得到鮮果汁。本實(shí)用新型的濾帶榨汁機(jī)榨汁效果好，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，可以一邊榨汁一邊過濾，直接去除果皮與果籽，減少果皮物質(zhì)的浸出，得到的果汁口感好，本實(shí)用新型的濾帶榨汁機(jī)生產(chǎn)成本低，維護(hù)成本低，榨汁效率高，清洗方便，適于大規(guī)模的生產(chǎn)應(yīng)用。
【IPC分類】A23N1/00
【公開號(hào)】CN204722198
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520369011
【發(fā)明人】周志明, 周金訪
【申請(qǐng)人】廣東聰明人集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年6月1日