蒸汽糧食烘干滾筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于烘干領(lǐng)域，特別涉及一種糧食烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]從全國范圍看，目前我國糧食烘干產(chǎn)業(yè)仍存在許多突出矛盾:干燥能耗高，造成能源浪費(fèi)，糧食干燥后品質(zhì)較差?，F(xiàn)有部分糧食烘干機(jī)結(jié)構(gòu)及工藝設(shè)計(jì)存在著一些問題:設(shè)備技術(shù)含量不高，糧食烘干塔結(jié)構(gòu)不合理，干燥室內(nèi)糧食受熱存死角，多數(shù)干燥機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)低和制造質(zhì)量差。
[0003]低溫干燥谷物品質(zhì)能保持良好的狀態(tài)，發(fā)芽率不受影響，爆腰、破損率很小，是理想的干燥方式。但是生產(chǎn)率低，直接影響經(jīng)濟(jì)效益。為此應(yīng)發(fā)展適合現(xiàn)在我國各地不同情況下使用的烘干機(jī)，溫度控制范圍加大，用戶可以根據(jù)需要來選擇，并能滿足抗災(zāi)搶烘的需要。進(jìn)口價(jià)格高，生產(chǎn)率低，使用經(jīng)濟(jì)效益差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種蒸汽糧食烘干滾筒，它結(jié)構(gòu)簡單，安裝空間小，溫度控制方便、精確。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:筒體下方的左右兩端分別由左、右托輪機(jī)構(gòu)支撐，筒體上固定大齒輪，與大齒輪嚙合的小齒輪固定在減速機(jī)的輸出軸上，減速機(jī)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述的左、右托輪機(jī)構(gòu)、減速機(jī)和電機(jī)固定在地面基礎(chǔ)上；筒體的內(nèi)壁上均布散熱管，散熱管通過左匯流管和左熱介質(zhì)動(dòng)靜交換器與熱介質(zhì)輸出管密封相通，熱介質(zhì)輸出管與熱介質(zhì)源密封相通，散熱管通過右匯流管與右熱介質(zhì)動(dòng)靜交換器的轉(zhuǎn)動(dòng)管密封相通，右熱介質(zhì)動(dòng)靜交換器的進(jìn)液管熱介質(zhì)源密封相通，右熱介質(zhì)動(dòng)靜交換器固定在支架上，支架上還固定進(jìn)風(fēng)管和進(jìn)料管，進(jìn)風(fēng)管的出風(fēng)口和進(jìn)料管的出料口與右端蓋滑動(dòng)配合，右端蓋與筒體密封固定；筒體的左端口與左端蓋密封固定，左端蓋與排料漏斗滑動(dòng)配合，排料漏斗的下端有出料口，上端有排氣口。
[0006]本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn):1)、在同等生產(chǎn)率情況下，本機(jī)的裝機(jī)容量是塔式烘干機(jī)裝機(jī)容量的十分之一，大大降低了投資成本和烘干成本；2)、因筒體是水平安裝，高度低，可在工房內(nèi)烘干，遇到陰雨天也不受影響，避免了烘干塔由于高度過高只能在露天烘干的弊端；3)、介質(zhì)溫度極易控制，適合烘干各種糧食作物，因?yàn)橥搀w轉(zhuǎn)速、介質(zhì)溫度、糧食加入量都能調(diào)整，所以可以根據(jù)不同的需要來進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到滿意的效果；4)、筒體轉(zhuǎn)速和糧食加入量采用變頻調(diào)速電機(jī)來調(diào)整控制，介質(zhì)溫度采用溫控表和壓力表來控制，控制方便、精確。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0008]圖1為本實(shí)用新型示意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型圖1中的I處放大圖；
[0010]圖3為本實(shí)用新型圖1的A-A剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，筒體4下方的左右兩端分別由左、右托輪機(jī)構(gòu)24、19支撐，筒體4上固定大齒輪23，與大齒輪23嚙合的小齒輪22固定在減速機(jī)21的輸出軸上，減速機(jī)21由電機(jī)20驅(qū)動(dòng)，所述的左、右托輪機(jī)構(gòu)24、19、減速機(jī)21和電機(jī)20固定在地面基礎(chǔ)25上；筒體4的內(nèi)壁上均布散熱管7，散熱管7通過左匯流管(圖中未畫出)和左熱介質(zhì)動(dòng)靜交換器(圖中未畫出)與熱介質(zhì)輸出管I密封相通，熱介質(zhì)輸出管I與熱介質(zhì)源密封相通，熱介質(zhì)循環(huán)利用，散熱管7通過右匯流管16與右熱介質(zhì)動(dòng)靜交換器13的轉(zhuǎn)動(dòng)管15密封相通，右熱介質(zhì)動(dòng)靜交換器13的進(jìn)液管14熱介質(zhì)源密封相通，右熱介質(zhì)動(dòng)靜交換器13固定在支架17上，支架17上還固定進(jìn)風(fēng)管12和進(jìn)料管11，進(jìn)風(fēng)管12的出風(fēng)口和進(jìn)料管11的出料口與右端蓋18滑動(dòng)配合，右端蓋18與筒體4密封固定；筒體4的左端口與左端蓋27密封固定，左端蓋27與排料漏斗3滑動(dòng)配合，排料漏斗3的下端有出料口 27，上端有排氣口 2。
[0012]所述的散熱管7上固定有散熱片8，以增加散熱效果。
[0013]所述筒體4的內(nèi)壁上固定散熱板6，作用一是翻動(dòng)物料，二是散熱。
[0014]所述的散熱板7與筒體軸線的夾角為1.5-8°，撥動(dòng)物料向出料口方向移動(dòng)。
[0015]所述筒體4的外壁上固定保溫層10，防止散熱，提高熱效率。
[0016]所述的筒體4為雙層，雙層之間夾層9的間隙為15-60毫米。
[0017]所述散熱管7的直徑為10-60毫米。
[0018]所述散熱片8的厚度為0.5-10毫米。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蒸汽糧食烘干滾筒，其特征在于:筒體(4)下方的左右兩端分別由左、右托輪機(jī)構(gòu)(24、19)支撐，筒體(4)上固定大齒輪(23)，與大齒輪(23)嚙合的小齒輪(22)固定在減速機(jī)(21)的輸出軸上，減速機(jī)(21)由電機(jī)(20)驅(qū)動(dòng)，所述的左、右托輪機(jī)構(gòu)(24、19)、減速機(jī)(21)和電機(jī)(20)固定在地面基礎(chǔ)(25)上；筒體(4)的內(nèi)壁上均布散熱管(7)，散熱管(7)通過左匯流管和左熱介質(zhì)動(dòng)靜交換器與熱介質(zhì)輸出管(I)密封相通，熱介質(zhì)輸出管(I)與熱介質(zhì)源密封相通，熱介質(zhì)循環(huán)利用，散熱管(7)通過右匯流管(16)與右熱介質(zhì)動(dòng)靜交換器(13)的轉(zhuǎn)動(dòng)管(15)密封相通，右熱介質(zhì)動(dòng)靜交換器(13)的進(jìn)液管(14)熱介質(zhì)源密封相通，右熱介質(zhì)動(dòng)靜交換器(13)固定在支架(17)上，支架(17)上還固定進(jìn)風(fēng)管(12)和進(jìn)料管(11)，進(jìn)風(fēng)管(12)的出風(fēng)口和進(jìn)料管(11)的出料口與右端蓋(18)滑動(dòng)配合，右端蓋(18)與筒體(4)密封固定；筒體(4)的左端口與左端蓋(27)密封固定，左端蓋(27)與排料漏斗(3)滑動(dòng)配合，排料漏斗(3)的下端有出料口(27)，上端有排氣口(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽糧食烘干滾筒，其特征在于:所述的散熱管(7)上固定有散熱片⑶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽糧食烘干滾筒，其特征在于:所述筒體(4)的內(nèi)壁上固定散熱板(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽糧食烘干滾筒，其特征在于:所述的散熱板(6)與筒體軸線的夾角為1.5-8°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽糧食烘干滾筒，其特征在于:所述筒體(4)的外壁上固定保溫層(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽糧食烘干滾筒，其特征在于:所述的筒體(4)為雙層，雙層之間夾層(9)的間隙為15-60毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽糧食烘干滾筒，其特征在于:所述散熱管(7)的直徑為.10-60暈米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽糧食烘干滾筒，其特征在于:所述散熱片(8)的厚度為.0.5-10 暈米。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種蒸汽糧食烘干滾筒。筒體下方分別由左、右托輪機(jī)構(gòu)支撐，筒體上固定大齒輪，與大齒輪嚙合的小齒輪固定在減速機(jī)的輸出軸上，減速機(jī)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述左、右托輪機(jī)構(gòu)、減速機(jī)和電機(jī)固定在地面基礎(chǔ)上；筒體的內(nèi)壁上均布散熱管，散熱管通過右匯流管與右熱介質(zhì)動(dòng)靜交換器的轉(zhuǎn)動(dòng)管密封相通，右熱介質(zhì)動(dòng)靜交換器的進(jìn)液管熱介質(zhì)源密封相通，右熱介質(zhì)動(dòng)靜交換器固定在支架上，支架上還固定進(jìn)風(fēng)管和進(jìn)料管，進(jìn)風(fēng)管的出風(fēng)口和進(jìn)料管的出料口與右端蓋滑動(dòng)配合，右端蓋與筒體密封固定；筒體的左端口與左端蓋密封固定，左端蓋與排料漏斗的進(jìn)料口滑動(dòng)配合，排料漏斗的下端有出料口，上端有排氣口。它結(jié)構(gòu)簡單，安裝空間小，溫度控制方便、精確。
【IPC分類】A23B9-08
【公開號】CN204540592
【申請?zhí)枴緾N201520114901
【發(fā)明人】李福利
【申請人】李福利
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年2月10日