一種膨化機進料口控制裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種控制裝置，具體來說涉及一種膨化機進料口控制裝置，屬于飼料加工設備技術領域。
【背景技術】
[0002]膨化機屬于一種加工膨化食品的設備，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麥等。其主要的工作原理就是機械能轉(zhuǎn)變成熱能，用機器轉(zhuǎn)動的時候產(chǎn)生的熱量將食品擠壓熟，經(jīng)過膨化的食品最明顯的特點就是體積變大；隨著食品工業(yè)和飼料工業(yè)的發(fā)展和人們生活水平的提高，膨化機已被廣泛應用于生產(chǎn)各種高檔食品和高檔飼料，人們的環(huán)保意識和能源意識也在不斷加強，對膨化機的要求也越來越高，在提高效率、保證質(zhì)量的基礎上也希望充分利用產(chǎn)生的熱量，實現(xiàn)經(jīng)濟效益的最大化。
[0003]現(xiàn)有技術中的膨化機進料口裝置，一般都是敞開式的三通閥結(jié)構(gòu)，膨化機在工作時，會有大量的蒸汽溢出，既影響現(xiàn)場操作環(huán)境，又浪費了大量的熱能；工作過程中，當蒸汽來不及進入到膨化腔時，蒸汽會從調(diào)質(zhì)器反竄到喂料器中，這時有一小部分蒸汽會經(jīng)喂料器反竄到待膨化倉中，造成待膨化料的結(jié)塊、結(jié)拱，從而影響膨化機生產(chǎn)的穩(wěn)定性；大部分蒸汽通過喂料器頂部的排氣口排出室外，造成熱能的浪費。還有一些在調(diào)質(zhì)器頂部有一廢氣出口與風管、風機等相連，抽去多余的蒸汽以防止大量的蒸汽溢出，這樣雖然保護了現(xiàn)場操作環(huán)境，但不能有效的利用熱能，造成了大量的浪費；為了解決能源浪費問題，本領域的技術人員也在不斷的嘗試，但是設計的結(jié)構(gòu)都比較復雜，拆卸麻煩，維修成本較高，因此，迫切的需要一種新的技術方案來解決上述技術問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型正是針對現(xiàn)有技術中存在的技術問題，提供一種膨化機進料口控制裝置，該裝置整體設計巧妙，結(jié)構(gòu)緊湊，不僅能有效的防止蒸汽溢出，保護現(xiàn)場操作環(huán)境，而且該技術方案能夠有效合理的利用多余的蒸汽，減少了能源的浪費，實現(xiàn)經(jīng)濟效益的最大化。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案如下，一種膨化機進料口控制裝置，其特征在于，所述控制裝置包括調(diào)質(zhì)器，設置在調(diào)質(zhì)器下面的進料三通閥，所述三通閥的下面分別連接廢料出口和膨化機膨化腔進料口，所述控制裝置還包括自動控制閥和氣動開斷閥，調(diào)質(zhì)器頂部的廢氣出口由第一管道通過相互并聯(lián)的自動控制閥、氣動開斷閥與廢料出口相連；所述調(diào)質(zhì)器上方設置有喂料器，喂料器的排氣口通過第二管道與室外相通。該技術方案整體設計巧妙，結(jié)構(gòu)緊湊，不僅能有效的防止蒸汽溢出，保護現(xiàn)場操作環(huán)境，而且該技術方案能夠有效合理的利用多余的蒸汽，減少了能源的浪費，實現(xiàn)經(jīng)濟效益的最大化。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述進料三通閥包括一個進口和兩個出口，其中兩個出口之間設置有三通閥翻板，進料三通閥的一個出口與膨化機膨化腔相連，另一個出口與廢料出口相連。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述廢料出口上設置有清理門。當生產(chǎn)過程中出調(diào)質(zhì)器、膨化機意外堵機時，可以方便的打開清理門進行清理，這樣保證了膨化機使用維護的方便性和膨化機的衛(wèi)生性。
[0008]作為本實用新型的一種改進，所述進料三通閥上設置有取樣口。通過取樣口方便的進行觀察物料工作情況。
[0009]作為本實用新型的一種改進，所述三通閥翻板與氣缸相連，通過氣缸調(diào)整三通閥翻板的位置。
[0010]作為本實用新型的一種改進，所述第二管道上設置有溫度傳感器，便于對溫度進行檢測和控制。
[0011]相對于現(xiàn)有技術，本技術的優(yōu)點如下:1)本實用新型整體結(jié)構(gòu)設計巧妙，結(jié)構(gòu)緊湊，實用性強；2)該技術方案中各法蘭接口之間都采用密封墊密封，能保證該系統(tǒng)的密封性能，有效地防止物料、蒸汽等的泄漏，保證現(xiàn)場工作環(huán)境的清潔；3)該技術方案能有效的防止蒸汽溢出，保護現(xiàn)場操作環(huán)境；有效合理的利用多余的蒸汽，減少了能源的浪費；4)該技術方案能有效的防止蒸汽竄入待膨化倉以防止物料結(jié)拱；有效的與膨化主機進行聯(lián)鎖控制；在生產(chǎn)過程中能方便、安全地觀察待膨化料具體情況，從而保證生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品；5)該技術方案成本較低，便于大規(guī)模的推廣應用。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型右視圖；
[0014]圖3為圖1A向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:1、第一廢料出口，2、第二廢料出口，3、第一管道，4、清理門，5、氣缸，6、進料三通閥，7、調(diào)質(zhì)器，，8、自動控制閥，9、氣動開斷閥，10、第二管道，11、溫度傳感器，1，2、取樣口，13、三通閥翻板，14、喂料器。
【具體實施方式】
[0016]為了加深對本實用新型的理解和認識，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述和介紹。
[0017]實施例1:參見圖1、圖2、圖3，一種膨化機進料口控制裝置，所述控制裝置包括調(diào)質(zhì)器7，設置在調(diào)質(zhì)器7下面的進料三通閥6，所述進料三通閥6的下面分別連接廢料出口和膨化機膨化腔進料口，所述廢料出口由第一廢料出口 I和第二廢料出口 2組成，廢料通過第一廢料出口 I進入打漿機進行回收利用；所述控制裝置還包括自動控制閥8和氣動開斷閥9，調(diào)質(zhì)器7頂部的廢氣出口通過第一管道3與自動控制閥8、第二廢料出口 2相連；所述調(diào)質(zhì)器7頂部的廢氣出口通過第一管道3與氣動開斷閥9、第二廢料出口 2相連，如圖3所示，自動控制閥8和氣動開斷閥9相互并聯(lián)，所述調(diào)質(zhì)器7上方設置有喂料器14，喂料器14的排氣口通過第二管道10與室外相通。當生產(chǎn)過程中想觀察待膨化料的情況時，氣動開斷閥9打開，大量蒸汽經(jīng)調(diào)質(zhì)器7頂部的排氣口、氣動開斷閥9、第一管道3、第二廢料出口2、第一廢料出口 I進入打漿機回收系統(tǒng)，進行回收利用，這樣當打開取樣口 12取樣時，不會有大量的蒸汽溢出，保證了使用的安全性。該技術方案整體設計巧妙，結(jié)構(gòu)緊湊，不僅能有效的防止蒸汽溢出，保護現(xiàn)場操作環(huán)境，而且該技術方案能夠有效合理的利用多余的蒸汽，減少了能源的浪費，實現(xiàn)經(jīng)濟效益的最大化。
[0018]實施例2:參見圖1、圖2，作為本實用新型的一種改進，所述進料三通閥包括一個進口和兩個出口，所述調(diào)質(zhì)器的出料口和進料三通閥的進料口相連，其中兩個出口之間設置有三通閥翻板，進料三通閥的一個出口與膨化機膨化腔進料口相連，另一個出口與第二廢料出口相連；所述三通閥翻板13與氣缸5相連，通過氣缸5調(diào)整三通閥翻板13的位置。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。
[0019]實施例3:參見圖1、圖2，作為本實用新型的一種改進，所述第二廢料出口 2上設置有清理門4。當生產(chǎn)過程中調(diào)質(zhì)器、膨化機意外堵機時，可以方便的打開清理門4進行清理，這樣保證了膨化機使用維護的方便性和膨化機的衛(wèi)生性。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。
[0020]實施例4:參見圖1、圖2，作為本實用新型的一種改進，所述進料三通閥上設置有取樣口 12。通過取樣口 12方便的進行觀察物料工作情況。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。
[0021]實施例5:參見圖1、圖2，作為本實用新型的一種改進，所述第二管道上設置有溫度傳感器，11便于對溫度進行檢測和控制。在喂料器14頂部的排氣口安裝溫度傳感器11，當蒸汽經(jīng)過喂料器14頂部的排氣口時溫度升高，通過溫度傳感器11控制自動控制閥8保持一定的開度，使喂料器14頂部的排氣口始終低于某一設定溫度，這樣能保證調(diào)質(zhì)器7中的蒸汽盡可能的都進入到膨化腔中，對蒸汽能進行最有效的利用；而來不及進入到膨化腔的蒸汽會經(jīng)調(diào)質(zhì)器7頂部的排氣口、自動控制閥8、第一管道3、第二廢料出口 2、第一廢料出口 I進入打漿機回收系統(tǒng)，進行回收利用。只有少量的蒸汽經(jīng)喂料器14頂部的排氣口、第二管道10排出室外，幾乎沒有蒸汽經(jīng)喂料器14反竄到待膨化倉中，這樣既合理有效的利用蒸汽能，又有效的防止待膨化料的結(jié)塊、結(jié)拱，保證了膨化機生產(chǎn)的穩(wěn)定性。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。
[0022]工作原理:參見圖1、圖2、圖3，膨化機在剛開始工作時，膨化料從待膨化倉經(jīng)喂料器14、調(diào)質(zhì)器7、進料三通閥6，三通閥翻板13在位置I，第二廢料出口 2、第一廢料出口I進入打漿機回收系統(tǒng)，同時可以方便的通過取樣口 12取料觀察，直到待膨化料符合生產(chǎn)要求時，氣缸5動作，使三通閥翻板14運行到位置II，待膨化料及蒸汽等一起進入膨化腔進行擠壓膨化，這樣很好的利用了蒸汽能，有效地防止了熱能的浪費。當生產(chǎn)過程中出現(xiàn)意外情況時，氣缸5動作，使三通閥翻板14運行到位置I，待膨化料經(jīng)第二廢料出口 2、第一廢料出口 I進入打漿機回收系統(tǒng)，直到意外情況解決，有效地防止了膨化機的不正常停機，減少不必要的浪費，提高生產(chǎn)效率。
[0023]本實用新型還可以將實施例2、3、4、5所述技術特征中的至少一個與實施例1組合形成新的實施方式。
[0024]需要說明的是上述實施例，并非用來限定本實用新型的保護范圍，在上述技術方案的基礎上所作出的等同變換或替代均落入本實用新型權利要求所保護的范圍。
【主權項】
1.膨化機進料口控制裝置，其特征在于，所述控制裝置包括調(diào)質(zhì)器，設置在調(diào)質(zhì)器下面的進料三通閥，所述三通閥的下面分別連接廢料出口和膨化機膨化腔進料口，所述控制裝置還包括自動控制閥和氣動開斷閥，調(diào)質(zhì)器頂部的廢氣出口由第一管道通過相互并聯(lián)的自動控制閥、氣動開斷閥與廢料出口相連；所述調(diào)質(zhì)器上方設置有喂料器，喂料器的排氣口通過第二管道與室外相通。
2.根據(jù)權利要求1所述的膨化機進料口控制裝置，其特征在于，所述進料三通閥包括一個進口和兩個出口，其中兩個出口之間設置有三通閥翻板，進料三通閥的一個出口與膨化機膨化腔相連，另一個出口與廢料出口相連。
3.根據(jù)權利要求2所述的膨化機進料口控制裝置，其特征在于，所述廢料出口上設置有清理門。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的膨化機進料口控制裝置，其特征在于，所述進料三通閥上設置有取樣口。
5.根據(jù)權利要求4所述的膨化機進料口控制裝置，其特征在于，所述三通閥翻板與氣缸相連，通過氣缸調(diào)整三通閥翻板的位置。
6.根據(jù)權利要求5所述的膨化機進料口控制裝置，其特征在于，所述第二管道上設置有溫度傳感器。
【專利摘要】本實用新型涉及一種膨化機進料口控制裝置，其特征在于，所述控制裝置包括調(diào)質(zhì)器，設置在調(diào)質(zhì)器下面的進料三通閥，所述三通閥的下面分別連接廢料出口和膨化機膨化腔進料口，所述控制裝置還包括自動控制閥和氣動開斷閥，調(diào)質(zhì)器頂部的廢氣出口由第一管道通過相互并聯(lián)的自動控制閥、氣動開斷閥與廢料出口相連；所述調(diào)質(zhì)器上方設置有喂料器，喂料器的排氣口通過第二管道與室外相通，該裝置整體設計巧妙，不僅能有效的防止蒸汽溢出，保護現(xiàn)場操作環(huán)境，而且該技術方案能夠有效合理的利用多余的蒸汽，減少了能源的浪費，實現(xiàn)經(jīng)濟效益的最大化。
【IPC分類】A23P1-14
【公開號】CN204273203
【申請?zhí)枴緾N201420682260
【發(fā)明人】郝波, 奚樂群
【申請人】江蘇正昌糧機股份有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月15日