柑橘汁的脫苦方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種柑橘汁的脫苦方法，該脫苦方法是通過(guò)氧化石墨烯吸附柑橘汁中的苦味成分而實(shí)現(xiàn)的，包括(1)將氧化石墨烯加入柑橘汁中進(jìn)行振蕩；(2)將振蕩液在低溫下進(jìn)行靜置吸附；(3)將吸附液進(jìn)行冷凍離心過(guò)濾，得到脫苦后的柑橘汁。本發(fā)明的柑橘汁的脫苦方法脫苦率高、專一性強(qiáng)、可重復(fù)利用、且成本低廉。
【專利說(shuō)明】
巧橘汁的脫苦方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種相橘汁的處理方法，具體設(shè)及一種相橘汁的脫苦方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 我國(guó)具有豐富的相橘資源，產(chǎn)量和種植面積居世界前列。相橘也是日常生活中十 分受歡迎的一種水果，富含豐富的巧樣酸、蘋(píng)果酸、類胡蘿l·素、維生素、糖類等營(yíng)養(yǎng)成分。在 相枯果汁加工過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生明顯的苦味，因此如何有效的去除相橘中的苦味物質(zhì)是當(dāng)前 生產(chǎn)中面臨的一個(gè)重要問(wèn)題。相橘類果汁苦味來(lái)源主要由兩類物質(zhì)組成:一類為W巧樣苦 素等為代表的Ξ祗系化合物；另一類為W抽皮巧(化ringin)、澄皮巧化esperidin)等為代 表的黃燒酬糖巧類化合物。
[0003] 目前已報(bào)道的脫苦法有:吸附法、添加苦味抑制劑法、固定化細(xì)胞脫苦、超臨界C〇2 脫苦法、膜技術(shù)脫苦、酶法等，其中較為理想的是生物酶法，它具有很強(qiáng)的專一性，反應(yīng)條件 溫和、無(wú)污染，同時(shí)又不破壞果汁中的營(yíng)養(yǎng)成分。但是因?yàn)槊甘堑鞍最愇镔|(zhì)，其催化活性和 穩(wěn)定性受溫度、pH、抑制劑、底物濃度等外界環(huán)境因素影響較大，加之在價(jià)格方面也比較昂 貴，所W不適合在大規(guī)模加工生產(chǎn)中使用。因此，在不影響相橘果汁品質(zhì)的情況下如何更加 高效地去除苦味物質(zhì)、降低生產(chǎn)成本將成為今后的研究發(fā)展方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，特別針對(duì)傳統(tǒng)相橘汁脫苦方法 中存在的專一性差、重復(fù)利用率低、成本高等技術(shù)難題，提供一種專一性強(qiáng)、可重復(fù)利用、且 成本低廉的相橘汁的脫苦方法。
[0005] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用W下技術(shù)方案：
[0006] -種相橘汁的脫苦方法，所述相橘汁的脫苦方法是通過(guò)氧化石墨締吸附相橘汁中 的苦味成分而實(shí)現(xiàn)的。
[0007] 上述的相橘汁的脫苦方法中，優(yōu)選的，所述相橘汁的脫苦方法包括W下步驟：
[000引（1)將氧化石墨締加入相橘汁中進(jìn)行振蕩處理，得到振蕩液；
[0009] (2)將步驟(1)所得振蕩液在低溫下進(jìn)行靜置吸附，得到吸附液；
[0010] (3)將步驟(2)所得吸附液進(jìn)行冷凍離屯、過(guò)濾，分離氧化石墨締，所得澄清上清液 為脫苦后的相橘汁。
[0011] 上述的相橘汁的脫苦方法中，優(yōu)選的，所述步驟（1)中，所述氧化石墨締的質(zhì)量與 所述相橘汁的體積之比為0.1 g~0.3g: 1L。
[0012] 上述的相橘汁的脫苦方法中，優(yōu)選的，所述步驟（1)中，所述振蕩處理的工藝條件 為:振蕩溫度15°C~35°C，振蕩頻率l(K)r/min~2(K)r/min，振蕩時(shí)間化~地。
[0013] 上述的相橘汁的脫苦方法中，優(yōu)選的，所述步驟(2)中，所述低溫為2Γ~6Γ，所述 靜置吸附的時(shí)間為化~化。
[0014] 上述的相橘汁的脫苦方法中，優(yōu)選的，所述步驟(3)中，所述冷凍離屯、過(guò)濾的離屯、 轉(zhuǎn)速為8000r/min~12000r/min，冷凍離屯、時(shí)間為lOmin~30min。
[0015] 上述的相橘汁的脫苦方法中，所述步驟（1)中，所述相橘汁的相橘品種可選自所有 可用于棒汁的相橘品種，優(yōu)選的，包括大紅甜澄、紐荷爾廝澄、議南廝澄和酸澄中的一種或 多種。
[0016] 本發(fā)明采用氧化石墨締（如式I所示)對(duì)相橘汁進(jìn)行脫苦處理，該氧化石墨締片具 有單原子層二維結(jié)構(gòu)，比表面積巨大，且含有豐富的官能團(tuán)包括徑基、環(huán)氧基、簇基等含氧 基團(tuán)，因此與有機(jī)物有較好的結(jié)合能力。氧化石墨締還具有優(yōu)異的循環(huán)吸附性能，經(jīng)過(guò)多次 循環(huán)使用后依然可W保持良好的吸附能力。另外氧化石墨締的合成方法相對(duì)簡(jiǎn)單，可直接 由市場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)，可大批量生產(chǎn)。本發(fā)明方法中脫苦過(guò)程操作簡(jiǎn)單，氧化石墨締可迅速分離，對(duì) 橘汁無(wú)污染。故本發(fā)明選用氧化石墨締作為吸附劑去除相橘里的抽皮巧、澄皮巧、巧樣苦素 等苦味物質(zhì)，是一種新型的相橘汁脫苦方法。
[0017]
[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：
[0019] (1)本發(fā)明提供了一種相橘汁脫苦的方法，用氧化石墨締代替現(xiàn)有的大孔吸附樹(shù) 月旨、活性炭、殼聚糖等吸附材料，吸附專一性更強(qiáng)，且重復(fù)利用率高，脫苦后的相橘汁抽皮 巧、澄皮巧和巧樣苦素的含量明顯降低，而總糖、總酸和維C等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的含量基本不變，脫 苦后的相橘汁口感清新，無(wú)苦澀味，澄汁的品質(zhì)得到了明顯的提升。相橘汁的脫苦效果W感 官評(píng)價(jià)為評(píng)定手段，同時(shí)結(jié)合液相色譜等檢測(cè)手段對(duì)主要苦味物質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)成分進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn) 證。
[0020] (2)本發(fā)明的相橘汁脫苦的方法中，氧化石墨締重復(fù)利用率高，材料來(lái)源方便，大 規(guī)模使用的成本較低，且脫苦方式易操作，設(shè)備投入適中，避免了中小企業(yè)因技術(shù)、資金不 足而無(wú)法正常生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0021] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例中的相橘汁脫苦工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022] W下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體優(yōu)選的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，但并不因此而 限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0023] W下實(shí)施例中所采用的材料和儀器均為市售。
[0024] 實(shí)施例1:
[0025] -種本發(fā)明的相橘汁的脫苦方法，工藝流程如圖1所示(省略了感官品評(píng)），包括W 下步驟：
[0026] (1)稱量:稱取O.lg的氧化石墨締粉末(可市購(gòu)），稱量1L的相橘汁，具體為大紅甜 澄汁。
[0027] (2)振蕩:將步驟（1)中的氧化石墨締粉末直接加入相橘汁中，在20°C下恒溫振蕩 2h，振蕩頻率為180r/min。
[0028] (3)吸附：振蕩結(jié)束后，將步驟(2)所得振蕩液在4°C冰箱中靜置吸附6.化，使氧化 石墨締吸附相橘汁中的苦味成分，得到吸附液。
[0029] (4)過(guò)濾:將步驟(3)所得吸附液進(jìn)行冷凍離屯、過(guò)濾，離屯、轉(zhuǎn)速為8000r/min，冷凍 離屯、時(shí)間為20min，W徹底分離氧化石墨締。過(guò)濾后，得到脫苦后的相橘汁，并且回收了氧化 石墨締。
[0030] (5)對(duì)脫苦前的相橘汁和步驟(4)得到的脫苦后的相橘汁，組織品評(píng)小組分別從色 澤和口味進(jìn)行感官品評(píng)，結(jié)果如表1所示。
[0031] (6)對(duì)脫苦前的相橘汁和步驟(4)得到的脫苦后的相橘汁采用液相色譜化PLC)檢 測(cè)其中的苦味物質(zhì)，其檢測(cè)結(jié)果如表2所示。
[0032] (7)對(duì)脫苦前的相橘汁和步驟(4)得到的脫苦后的相橘汁中的主要營(yíng)養(yǎng)成分進(jìn)行 檢測(cè)，其檢測(cè)結(jié)果如表3所示。
[0033] 表1脫苦前后相橘汁的感官品評(píng)
[0034]
[0037]表3脫苦前后相橘汁營(yíng)養(yǎng)成分含量變化及損失率計(jì)算
[00；3 引
[0039] 由上述結(jié)果可知，本發(fā)明的方法能夠得到脫苦率高、脫苦用時(shí)短、成本低的高品質(zhì) 相橘汁。
[0040] 實(shí)施例2:
[0041] -種本發(fā)明的相橘汁的脫苦方法，包括W下步驟：
[0042] (1)稱量:稱取O.lg的氧化石墨締粉末，稱量1L的相橘汁，具體為紐荷爾廝澄汁。
[0043] (2)振蕩:將步驟（1)中的氧化石墨締粉末直接加入相橘汁中，在20°C下恒溫振蕩 2h，振蕩頻率為180r/min。
[0044] (3)吸附：振蕩結(jié)束后，將步驟(2)所得振蕩液在4°C冰箱中靜置吸附6.化，得到吸 附液。
[0045] (4)過(guò)濾:將步驟(3)所得吸附液進(jìn)行冷凍離屯、過(guò)濾，其轉(zhuǎn)速為8000r/min，冷凍離 屯、時(shí)間為20min，W徹底分離氧化石墨締。過(guò)濾后，得到脫苦后的相橘汁，并且回收了氧化石 墨締。
[0046] (5)對(duì)脫苦前的相橘汁和步驟(4)得到的脫苦后的相橘汁，組織品評(píng)小組分別從色 澤和口味進(jìn)行感官品評(píng)，結(jié)果如表4所示。
[0047] (6)對(duì)脫苦前的相橘汁和步驟(4)得到的脫苦后的相橘汁采用液相色譜化PLC)對(duì) 苦味物質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，其檢測(cè)結(jié)果如表5所示。
[0048] (7)對(duì)脫苦前的相橘汁和步驟(4)得到的脫苦后的相橘汁中的主要營(yíng)養(yǎng)成分進(jìn)行 檢測(cè)，其檢測(cè)結(jié)果如表6所示。
[0049] 表4脫苦前后相橘汁的感官品評(píng)
[0化01
[0051]表5脫苦前后相橘汁中主要苦味物質(zhì)含量變化及脫苦率計(jì)算
[0化2]
[0055]由上述結(jié)果可知，本發(fā)明的方法能夠得到脫苦率高、脫苦用時(shí)短，成本低的高品質(zhì) 相橘汁。
[0化6] 實(shí)施例3:
[0057] 本實(shí)施例的相橘汁的脫苦方法與實(shí)施例1基本相同，區(qū)別僅在于氧化石墨締的質(zhì) 量與相橘汁的體積之比為〇.3g:lL，選用的相橘為酸澄。在此條件下，酸澄汁中主要苦味物 質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)成分變化及脫苦率的結(jié)論如下：
[0058] 表7脫苦前后相橘汁中主要苦味物質(zhì)含量變化及脫苦率計(jì)算 [0化9]
[0062] 對(duì)比例1:
[0063] 本對(duì)比例選擇了酶法脫苦和大孔樹(shù)脂吸附脫苦兩種方法與氧化石墨締法進(jìn)行對(duì) 比，本對(duì)比例的氧化石墨締的脫苦方法與實(shí)施例3相同。酶法脫苦的方法為稱量IL的相橘 汁，添加抽皮巧酶用量〇.69g/L、酶解時(shí)間為95min、果汁抑值為4.5、溫度為51°(：。大孔樹(shù)脂 脫苦的方法為稱量1L的相橘汁，大孔吸附樹(shù)脂LX-900動(dòng)態(tài)吸附的流速為1. OmL/min。洗脫選 用80%乙醇水溶液。Ξ種方法選用的相橘均為酸澄。在脫苦率方面，對(duì)比結(jié)果如表9所示，與 酶法相比，氧化石墨締法的巧樣苦素脫苦率明顯高于酶法，抽皮巧脫苦率相當(dāng)；與大孔樹(shù)脂 相比，氧化石墨締法的抽皮巧脫苦率和巧樣苦素脫苦率與大孔樹(shù)脂相差不大。營(yíng)養(yǎng)損失率 方面，對(duì)比結(jié)果如表10所示，酶法在總糖、總酸、可溶性固形物上的損失雖然相對(duì)較小，但是 維生素?fù)p失很大，且成本高達(dá)1200元/噸，氧化石墨締法的成本僅約400元/噸，且營(yíng)養(yǎng)損失 率也比較小，而大孔樹(shù)脂的營(yíng)養(yǎng)損失最大?？梢?jiàn)，本發(fā)明的氧化石墨締法在具有高脫苦率的 同時(shí)，也能很好地保留營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。
[0064]表9不同方法對(duì)相橘汁脫苦率的影響
[00 化]
[0068] W上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施 例。凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)該指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下的改進(jìn)和潤(rùn)飾，運(yùn)些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng) 視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種柑橘汁的脫苦方法，其特征在于，所述柑橘汁的脫苦方法是通過(guò)氧化石墨烯吸 附柑橘汁中的苦味成分而實(shí)現(xiàn)的。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柑橘汁的脫苦方法，其特征在于，所述柑橘汁的脫苦方法包括 以下步驟： (1) 將氧化石墨烯加入柑橘汁中進(jìn)行振蕩處理，得到振蕩液； (2) 將步驟(1)所得振蕩液在低溫下進(jìn)行靜置吸附，得到吸附液； (3) 將步驟(2)所得吸附液進(jìn)行冷凍離心過(guò)濾，分離氧化石墨烯，所得澄清上清液為脫 苦后的柑橘汁。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的柑橘汁的脫苦方法，其特征在于，所述步驟（1)中，所述氧化石 墨烯的質(zhì)量與所述柑橘汁的體積之比為〇. Ig~〇.3g: 1L。4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的柑橘汁的脫苦方法，其特征在于，所述步驟（1)中，所述振蕩處 理的工藝條件為:振蕩溫度15°C~35°C，振蕩頻率100r/min~200r/min，振蕩時(shí)間Ih~4h。5. 根據(jù)權(quán)利要求2~4中任一項(xiàng)所述的柑橘汁的脫苦方法，其特征在于，所述步驟（2) 中，所述低溫為2°C~6°C，所述靜置吸附的時(shí)間為5h~8h。6. 根據(jù)權(quán)利要求2~4中任一項(xiàng)所述的柑橘汁的脫苦方法，其特征在于，所述步驟（3) 中，所述冷凍離心過(guò)濾的離心轉(zhuǎn)速為8000r/min~12000r/min，冷凍離心時(shí)間為IOmin~ 30min〇7. 根據(jù)權(quán)利要求2~4中任一項(xiàng)所述的柑橘汁的脫苦方法，其特征在于，所述步驟（1) 中，所述柑橘汁的柑橘品種包括大紅甜橙、紐荷爾臍橙、贛南臍橙和酸橙中的一種或多種。
【文檔編號(hào)】A23L5/20GK105876596SQ201610118037
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月2日
【發(fā)明人】單楊, 付復(fù)華, 李綺麗, 劉偉, 蘇東林
【申請(qǐng)人】湖南省農(nóng)產(chǎn)品加工研究所