中式面點(diǎn)機(jī)移動(dòng)式輸餡系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種中式面點(diǎn)機(jī)移動(dòng)式輸餡系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)及東南亞地區(qū)所有各廠商生產(chǎn)的輸餡系統(tǒng)，都是采用傳統(tǒng)立式絞龍推進(jìn)技術(shù)，為包子機(jī)、餃子機(jī)輸送餡料，其原理是餡絞龍攪拌餡料，并向下推擠餡料，再經(jīng)由栗體出口，通過(guò)輸餡管加入餡管。采用這種結(jié)構(gòu)的輸餡機(jī)構(gòu)，首先利用重力原理，餡料向下，降低了負(fù)荷，其次運(yùn)用了栗體原理輸送餡料。但餡絞龍結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一端定位，造成攪拌效果欠佳，且餡料堆壓在餡絞龍上方，也限制了餡絞龍的攪拌功能，致使餡料攪拌不均，影響了餡料的工藝性能。再有餡絞龍選材和結(jié)構(gòu)不合理，出餡過(guò)程易拉傷餡料。
[0003]綜上所述，現(xiàn)有的輸餡系統(tǒng)具有如下的缺點(diǎn):
[0004]I)對(duì)菜餡處理要求高；
[0005]2)部分菜餡不流暢；
[0006]3)輸餡軟管造成餡料浪費(fèi)；
[0007]4)輸餡系統(tǒng)在面點(diǎn)機(jī)上為固定安裝，不方便更換進(jìn)行換餡。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明提供一種中式面點(diǎn)機(jī)移動(dòng)式輸餡系統(tǒng)，目的是提高換餡的便利性。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:中式面點(diǎn)機(jī)移動(dòng)式輸餡系統(tǒng)，包括:
[0010]餡底板；
[0011 ]餡面板，其為可移動(dòng)的設(shè)置于餡底板上；
[0012]餡料斗，其用于儲(chǔ)存餡料；以及
[0013]絞龍座，其設(shè)置于餡面板上，且與上方的餡料斗連接。
[0014]所述餡面板包括與所述餡底板相平行的面板本體和設(shè)置于面板本體上且與餡底板接觸的滾輪。
[0015]中式面點(diǎn)機(jī)移動(dòng)式輸餡系統(tǒng)還包括:
[0016]餡絞龍，其沿第一方向設(shè)置于所述絞龍座內(nèi)，且用于攪拌進(jìn)入絞龍座內(nèi)的餡料；以及輸送栗，其設(shè)置于絞龍座內(nèi)，且用于使餡絞龍攪拌后的餡料沿第二方向向出料口流動(dòng)，第二方向與第一方向相垂直。
[0017]所述第一方向?yàn)樗椒较?，所述第二方向?yàn)樨Q直方向。
[0018]所述絞龍座沿第一方向設(shè)置于所述餡絞龍的下方，第一方向?yàn)樗椒较颉?br>[0019]所述輸送栗與所述餡絞龍連接，且由餡絞龍驅(qū)動(dòng)。
[0020]所述輸送栗為葉片栗，其包括設(shè)置于所述絞龍座內(nèi)的栗體、設(shè)置于栗體內(nèi)的轉(zhuǎn)子和設(shè)置于轉(zhuǎn)子上的多個(gè)葉片，輸送栗的主軸與所述餡絞龍的端部連接。
[0021 ]所述栗體的側(cè)壁上設(shè)有讓餡絞龍攪拌后的餡料進(jìn)入的進(jìn)料口。
[0022]所述餡料斗內(nèi)設(shè)有可旋轉(zhuǎn)且由所述餡絞龍驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)輪，旋轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)中心線位于第三方向上，第三方向與第一方向和第二方向相垂直。
[0023]中式面點(diǎn)機(jī)移動(dòng)式輸餡系統(tǒng)還包括設(shè)置于所述餡面板上且用于對(duì)所述餡絞龍?zhí)峁?qū)動(dòng)力的輸餡電機(jī)。
[0024]本發(fā)明的中式面點(diǎn)機(jī)移動(dòng)式輸餡系統(tǒng)，將餡面板設(shè)置成在餡底板上為可移動(dòng)的，方便推動(dòng)餡面板帶動(dòng)其上部件移動(dòng)至指定位置處進(jìn)行換餡，從而提高了換餡的便利性；同時(shí)采用臥式餡絞龍結(jié)構(gòu)，可以提高對(duì)餡料的攪拌效果。
【附圖說(shuō)明】
[0025]本說(shuō)明書(shū)包括以下附圖，所示內(nèi)容分別是:
[0026]圖1是本發(fā)明輸餡系統(tǒng)的主視圖；
[0027]圖2是圖1中A-A剖視圖；
[0028]圖3是旋轉(zhuǎn)輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4是圖3中B-B剖視圖；
[0030]圖5是攪拌片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖6是本發(fā)明輸餡系統(tǒng)的側(cè)視圖；
[0032]圖中標(biāo)記為:
[0033 ] 1、手桿;2、餡面板;201、面板本體;202、滾輪；
[0034]3、餡底板;4、餡料斗；5、絞龍座;6、輸送栗;61、栗體;62、轉(zhuǎn)子;63、葉片;64、進(jìn)料口； 65、栗管;66、出料口； 67、觀察孔;7、旋轉(zhuǎn)輪;71、中心軸;72、轉(zhuǎn)盤;73、攪拌片;74、軸線；
8、餡絞龍;9、前螺母;91、第一通孔;1、端蓋;11、餡接管；12、驅(qū)動(dòng)軸；13、羊毛氈圈；14、第一軸套；15、芯軸；16、第二軸套；17、接管螺母；18、密封圈；19、聯(lián)軸器;20、輸餡電機(jī);21、密封墊。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解，并有助于其實(shí)施。
[0036]如圖1至圖6所示，本發(fā)明提供了一種中式面點(diǎn)機(jī)移動(dòng)式輸餡系統(tǒng)，是用于向面點(diǎn)機(jī)內(nèi)自動(dòng)輸送餡料，其主要包括餡底板3、餡面板2、餡料斗4和絞龍座5;餡面板2為可移動(dòng)的設(shè)置于餡底板3上，餡料斗4是用于儲(chǔ)存餡料;絞龍座5設(shè)置于餡面板2上，且與上方的餡料斗4連接。
[0037]具體地說(shuō)，如圖1所示，餡底板3作為本發(fā)明的輸餡系統(tǒng)底部的部件，是用于使本發(fā)明的輸餡系統(tǒng)整體安裝到面點(diǎn)機(jī)上。餡面板2包括與餡底板3相平行的面板本體201和可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于面板本體201上且與餡底板3接觸的滾輪202，面板本體201位于餡底板3的上方，面板本體201與餡底板3相平行，均為水平設(shè)置，滾輪202的軸線也位于水平面內(nèi)，滾輪202通過(guò)軸安裝于面板本體201上，滾輪202表面與餡底板3接觸，使得滾輪202在餡底板3上可以滾動(dòng)。餡面板2及其上所設(shè)置的部件作為輸餡系統(tǒng)的主體部分，當(dāng)對(duì)主體部分施加外力時(shí)，滾輪202的設(shè)置可避免面板本體201與餡底板3直接接觸，從而可以使輸餡系統(tǒng)主體部分在餡底板3上來(lái)回移動(dòng)，操作省力，方便了換餡過(guò)程。如圖6所示，餡底板3的頂面上設(shè)置用于導(dǎo)向的兩個(gè)相平行的滑槽，滑槽沿水平方向延伸設(shè)置，餡面板2上的滾輪202嵌入滑槽中，確保餡面板2帶動(dòng)其上的部件沿著滑槽作直線運(yùn)動(dòng)。作為優(yōu)選的，餡面板2上的滾輪202設(shè)置4個(gè)，4個(gè)滾輪202呈矩形分布，各個(gè)滑槽中分別有兩個(gè)滾輪202。
[0038]如圖1所示，本發(fā)明的中式面點(diǎn)機(jī)移動(dòng)式輸餡系統(tǒng)還包括餡絞龍8和輸送栗6ο餡絞龍8是沿第一方向設(shè)置于絞龍座5內(nèi)，且用于攪拌進(jìn)入絞龍座5內(nèi)的餡料;輸送栗6是設(shè)置于絞龍座5內(nèi)，且用于使餡絞龍8攪拌后的餡料沿第二方向向出料口 66流動(dòng)，第二方向與第一方向相垂直。
[0039]如圖1所示，餡料斗4設(shè)置于絞龍座5的上方，絞龍座5與餡料斗4的底部固定連接。餡料斗4作為存儲(chǔ)餡料的主要部件，餡料斗4為頂部和底部均設(shè)置一開(kāi)口、且內(nèi)部中空的殼體結(jié)構(gòu)，餡料斗4的周向封閉，且餡料斗4的底部開(kāi)口的面積小于頂部開(kāi)口的面積。絞龍座5沿第一方向設(shè)置于餡料斗4的下方，第一方向?yàn)樗椒较?，絞龍座5長(zhǎng)度大于餡料斗4的長(zhǎng)度，絞龍座5的長(zhǎng)度方向位于第一方向上。絞龍座5為長(zhǎng)度方向的兩端分別設(shè)置一開(kāi)口、且內(nèi)部中空的殼體結(jié)構(gòu)，絞龍座5的頂壁上在長(zhǎng)度方向的中間位置處設(shè)置與餡料斗4的內(nèi)腔連通的矩形開(kāi)口，絞龍座5并在此矩形開(kāi)口處與餡料斗4底部殼體部分的矩形邊緣固定連接，從而使絞龍座5的內(nèi)腔與餡料斗4的內(nèi)腔連通，使得加入餡料斗4內(nèi)的餡料能夠向下流動(dòng)至絞龍座5內(nèi)。作為優(yōu)選的，絞龍座5沿豎直方向的縱截面呈U型，餡絞龍8沿水平方向設(shè)置于絞龍座5的內(nèi)腔中，且正對(duì)餡料斗4的底板開(kāi)口，即餡絞龍8為臥式設(shè)置，餡料不容易堆壓，輸餡流暢，而且對(duì)餡料的攪拌效果好，使餡料攪拌均勻。
[0040]如圖1所示，本發(fā)明輸餡系統(tǒng)的餡絞龍8為兩端定位，餡絞龍8的一端與輸送栗6的主軸連接，另一端與可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于絞龍座5中的驅(qū)動(dòng)軸12連接，即餡絞龍8的各端分別由驅(qū)動(dòng)軸12和輸送栗6提供定位和支撐，從而確保餡絞龍8運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性好，進(jìn)一步提高攪拌效果。驅(qū)動(dòng)軸12設(shè)置于絞龍座5的一端開(kāi)口中，且絞龍座5的該端開(kāi)口中設(shè)置一個(gè)第一軸套14，第一軸套14固定于絞龍座5上，驅(qū)動(dòng)軸12插入第一軸套14的中心孔中，驅(qū)動(dòng)軸12的一端與餡絞龍8的端部同軸連接，另一端伸出于第一軸套14外，且驅(qū)動(dòng)軸12的該伸出端用于連接提供源動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使驅(qū)動(dòng)軸12在第一軸套14內(nèi)旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)軸12帶動(dòng)餡絞龍8同步旋轉(zhuǎn)，使餡絞龍8對(duì)絞龍座5內(nèi)的餡料進(jìn)行攪拌。
[0041]如圖1所示，輸送栗6設(shè)置于絞龍座5的另一端，輸送栗6是由餡絞龍8驅(qū)動(dòng)。作為優(yōu)選的，輸送栗6為葉片栗，輸送栗6的工作原理與現(xiàn)有技術(shù)的葉片栗的工作原理一樣，是轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的葉片63與栗體61內(nèi)表面相接觸，將吸入的物體由進(jìn)口壓向出口的栗。該輸送栗6主要包括設(shè)置于絞龍座5內(nèi)部的栗體61、設(shè)置于栗體61的內(nèi)腔中的轉(zhuǎn)子62和在置于轉(zhuǎn)子62上且沿整個(gè)周向均勻布置的多個(gè)葉片63，輸送栗6的主軸一端與轉(zhuǎn)子62固定連接，另一端伸出栗體61外與餡絞龍8的端部連接。栗體61為內(nèi)部中空的結(jié)構(gòu)，餡絞龍8旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)栗體61內(nèi)的轉(zhuǎn)子62同步旋轉(zhuǎn)，葉片63在離心力的作用下，尖部緊貼在栗體61內(nèi)腔的內(nèi)表面上，這樣相鄰兩個(gè)葉片63與轉(zhuǎn)子62和栗體61內(nèi)表面所構(gòu)成的工作容積，先由小到大使餡料進(jìn)入后再由大到小排出餡料。
[0042]如圖1所示，餡絞龍8旋轉(zhuǎn)，依靠其上的螺旋葉片將絞龍座5內(nèi)的餡料輸送至輸送栗6處，在栗體61的面朝餡絞龍8的側(cè)壁上并設(shè)有讓攪拌后的餡料進(jìn)入的進(jìn)料口 64，該進(jìn)料口64位于輸送栗6的主軸與絞龍座5的頂壁之間，進(jìn)料口 64并為沿第一方向貫穿栗體61側(cè)壁的通孔，進(jìn)料口 64使栗體61內(nèi)腔與絞龍座5的內(nèi)腔連通。
[0043]如圖1所示，輸送栗6還包括插入栗體61的出口內(nèi)與栗體61連接且用于向外輸送餡料的栗管65，栗管65為設(shè)置于轉(zhuǎn)子62下方的直通管，栗管65的內(nèi)部為沿第二方向延伸的出料通道，第二方向?yàn)樨Q直方向，從而使