于炒制待炒板栗。待炒板栗包括即將要經(jīng)過本實施例的節(jié)約型炒板栗機加工的板栗。炒具200的作用就是將待炒板栗加工成可食用的板栗。
[0040]可以理解，在利用炒具200進行加工前，可以對待炒板栗進行初加工，例如，先清理板栗的外殼，以棄去外殼的污物，從而提高經(jīng)過本實施例的節(jié)約型炒板栗機加工的板栗的直接食用性。
[0041]例如，過濾件300用于傳送從炒具200出來的已炒板栗，并將伴隨著已炒板栗一同出來的糖、鹽和沙石過濾出去，減小已炒板栗中的炒制輔料。
[0042]例如，收集箱400用于承接由過濾件300傳送出的已炒板栗，也就是說將已炒板栗集中裝箱，以便于后續(xù)的再加工或者直接食用。
[0043]例如，回收件500用于承接由過濾件300過濾出來的糖、鹽和沙石等炒制輔料，同時將炒制輔料傳送回炒具200，以回收利用。
[0044]請參閱圖2，其為本發(fā)明一實施例機體100的結(jié)構(gòu)示意圖，機體100包括支架110和框體120。支架110與框體120連接。本實施例中，支架110和框體120均采用金屬材料制成。
[0045]為提高穩(wěn)定性，例如，支架110與框體120 —體成型。例如，支架110與框體120采用一次沖壓注塑成型。例如，支架110與框體120焊接。
[0046]為提高便攜性，例如，支架110與框體120可拆卸連接。例如，支架110與框體120卡接。例如，支架110與框體120插接。例如，支架110與框體120螺接。
[0047]如圖2所示，支架110包括板體111和若干支撐柱112。例如，若干支撐柱112設(shè)置于板體111同一側(cè)面上。例如，板體111與若干支撐柱112可拆卸連接。優(yōu)選的，板體111與若干支撐柱112螺接。又如，板體111與若干支撐柱112采用一次沖壓注塑成型。
[0048]本實施例中，板體111具有長方形截面。支架110包括四根支撐柱112。例如，四根支撐柱112分別設(shè)置于板體111的四個轉(zhuǎn)角區(qū)域。例如，支撐柱112具有一定的長度，例如，支撐柱112的長度為80?100cm。優(yōu)選的，支撐柱112的長度為90cm。
[0049]例如，板體111背離若干支撐柱112的另一側(cè)面設(shè)置有安裝區(qū)1111，框體120設(shè)置于該安裝區(qū)1111上。例如，該安裝區(qū)1111位于板體111的中部區(qū)域。例如，該安裝區(qū)1111占板體111側(cè)面的面積的90%。
[0050]為炒制加工待炒板栗，例如，機體100具有炒制腔室121。本實施例中，框體120形成有該炒制腔室121。炒制腔室121用于安裝放置炒具200，為炒具200提供炒制環(huán)境，以便于炒制加工待炒板栗。
[0051]本實施例中，炒制腔室121為一側(cè)開口的中空的長方體結(jié)構(gòu)。例如，炒制腔室121具有長方形截面，以增加炒制腔室121的長度空間，也就是說，在二維空間上，其具有較長的炒制空間。
[0052]例如，炒制腔室121為具有開口的中空的橢圓體結(jié)構(gòu)。例如，炒制腔室121具有橢圓形截面，以增加炒制腔室121的寬度空間，也就是說，在二維空間上，其具有較寬的炒制空間。
[0053]為達到較優(yōu)良的長度空間，長方形截面的炒制腔室121的長寬高比例為4:2:2。優(yōu)選的，長方形截面的炒制腔室121的長寬高比例為4.5:1.5:2ο
[0054]為降低高溫對用戶的影響，如圖3所示，例如，框體120的側(cè)壁122由外至內(nèi)包括依次連接的耐磨層1221、防爆層1222及隔熱層1223。
[0055]為提高耐磨性能，例如，耐磨層1221包括如下質(zhì)量份的各組份:Mn:30份?65份、Cr:10份?25份、Mo:4份?13份、Re:5份?17份、Cu:15份?37份、S1:23份?45份、Ni:3份?9份、C:2份?5份、Al:0.6份?3份。
[0056]如此，通過耐磨層1221可有效地提高框體120的使用壽命。由于在炒制板栗過程中，炒具可能會對箱門造成不同程度的損傷，例如刀具會刮花箱門的外表面，因此，通過該耐磨層1221即可以一定程度上避免外表過快老化，提高其使用壽命，節(jié)省資源并降低生產(chǎn)成本。
[0057]優(yōu)選的，耐磨層1221包括如下質(zhì)量份的各組份:Mn:65份、Cr:10份、Mo:4份、Re:5 份、Cu:15 份、S1:23 份、N1:3 份、C:2 份、Al:0.6 份?3 份。
[0058]優(yōu)選的，耐磨層1221包括如下質(zhì)量份的各組份:Mn:30份、Cr:25份、Mo:13份、Re:17 份、Cu:37 份、S1:45 份、Ni:9 份、C:5 份、A1:3 份。
[0059]優(yōu)選的，耐磨層1221包括如下組份的質(zhì)量份:Mn:45份、Cr:15份、Mo:7份、Re:13份、Cu:33 份、S1:32 份、N1:7 份、C:4 份、A1:2 份。
[0060]為提高防爆性能，例如，防爆層1222為防爆玻璃。例如，該防爆玻璃為加強型防爆玻璃，即是將兩片或多片浮法玻璃中間夾以強韌PVB膠片，經(jīng)熱壓機壓合并盡可能地排出中間空氣，然后放入高壓蒸汽釜內(nèi)利用高溫高壓將殘余的少量空氣溶入膠膜而成的玻璃
[0061]為提高隔熱性能，例如，隔熱層1223包括如下質(zhì)量份的各組份:玻璃纖維粉:43份?65份、石棉粉:45份?55份、巖棉粉:12份?27份、娃酸鹽:19份?25份。
[0062]如此，通過隔熱層1223可以有效地避免了在炒制的過程中，熱量通過框體120的側(cè)壁122傳導(dǎo)至外部，有效的隔斷產(chǎn)生的熱源對用戶的影響，提高炒制效率。
[0063]優(yōu)選的，隔熱層1223包括如下質(zhì)量份的各組份:玻璃纖維粉:43份、石棉粉:55份、巖棉粉:27份、娃酸鹽:25份。
[0064]優(yōu)選的，隔熱層1223包括如下質(zhì)量份的各組份:玻璃纖維粉:65份、石棉粉:45份、巖棉粉:12份、硅酸鹽:19份。
[0065]優(yōu)選的，隔熱層1223包括如下質(zhì)量份的各組份:玻璃纖維粉:55份、石棉粉:49份、巖棉粉:23份、硅酸鹽:21份。
[0066]為便于將炒制腔室121內(nèi)的已經(jīng)加工成熟的已炒板栗送出至外部，例如，機體100具有連通炒制腔室121的出料口 123，可以理解，該出料口 123用于送出已炒板栗。請參閱圖2，本實施例中，框體120開設(shè)有該出料口 123。
[0067]為便于出料，例如，出料口 123開設(shè)于框體120的側(cè)壁。例如，出料口 123鄰近板體111。例如，出料口 123具有長方形的橫截面。又如，出料口 123具有圓形的橫截面。例如，出料口 123的橫截面積為框體120的側(cè)壁的70%。如此，通過較大的出料口 123的橫截面積，提高流通量，便于送出已炒板栗。
[0068]請參閱圖4，其為本發(fā)明一實施例機體100及其門體130的結(jié)構(gòu)示意圖，例如，機體100設(shè)置有門體130。本實施例中，門體130設(shè)置于框體120上。例如，門體130用于蓋設(shè)出料口 123。例如，門體130具有長方形的橫截面。又如，門體130具有圓形的橫截面。
[0069]為便于開啟門體130，例如，門體130與框體120樞接。請一并參閱圖2和圖4，例如，框體120設(shè)置有轉(zhuǎn)軸124。門體130套設(shè)于轉(zhuǎn)軸124，以使得門體130相對框體120可轉(zhuǎn)動。如此，通過轉(zhuǎn)軸124非常方便地開啟門體130，以便于送出已炒板栗。
[0070]請參閱圖5，其本發(fā)明一實施例炒具200的結(jié)構(gòu)示意圖，例如，炒具200設(shè)置于炒制腔室121內(nèi)，用于炒制待炒板栗。本實施例中，炒具200包括座體210、轉(zhuǎn)筒220及炒件230。例如，座體210與轉(zhuǎn)筒220連接。例如，轉(zhuǎn)筒220具有炒制槽221，炒件230轉(zhuǎn)動設(shè)置于炒制槽221內(nèi)。