一種箱體式肉串機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種箱體式肉串機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在現(xiàn)有的制作肉串過程中還基本采用手工制作，這樣的效率低、成本高、衛(wèi)生不能得到保障而且勞動強(qiáng)度大，為了解決這一問題，已有很多自動化的穿串機(jī)，全自動化的穿串機(jī)能實現(xiàn)替代人工穿串，但是其成本相對較高，不易于大范圍推廣使用，而一些半自動的穿串機(jī)只能對人工切好的肉料進(jìn)行穿串，雖然成本相對降低了，但此過程仍然需要人工進(jìn)行切肉。
[0003]中國專利(CN201888201U)公開了一種自動穿肉串機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)有嵌簽槽的送簽滾、拔簽桿、肉輸送帶，在機(jī)架上還設(shè)有若干個曹孔的推肉板，與槽孔相對應(yīng)還設(shè)有若干個立刀片，能實現(xiàn)自動穿肉串，但工序稍復(fù)雜，需要動作的連續(xù)性，需要在完成切肉的工作再進(jìn)行固定，進(jìn)而在穿串，不易于廣泛的推廣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了能被廣泛使用而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、同時完成切肉和穿串的箱體式肉串機(jī)。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:包括底座54和由箱底52、四個側(cè)面板60和可開啟的上蓋21構(gòu)成的方形箱體，所述箱底通過可調(diào)螺栓50安裝在底座54上，箱底52上表設(shè)置有錐形孔陣列53，每行錐形孔之間和每列錐形孔之間分別設(shè)置有橫向凹槽55和豎向凹槽56，四個側(cè)面板60上均設(shè)置有豎直方向的切刀卡槽37，相對的一對側(cè)面板上的切刀卡槽的數(shù)量加上I等于錐形孔陣列的行數(shù)，另外一對側(cè)面板上的切刀卡槽的數(shù)量加上I等于錐形孔陣列的行數(shù)，可開啟的上蓋21上均勻設(shè)置有簽子導(dǎo)向孔陣列20，簽子導(dǎo)向孔陣列20的行數(shù)與列數(shù)分別和錐形孔陣列的行數(shù)與列數(shù)相等。
[0006]本發(fā)明還包括這樣一些結(jié)構(gòu)特征:
[0007]1.所述上蓋21的下端還通過調(diào)節(jié)螺栓43連接有壓肉板48，壓肉板48上設(shè)置有與上蓋上相同的簽子導(dǎo)向孔陣列，壓肉板的每列簽子導(dǎo)向孔之間和每行簽子導(dǎo)向孔之間均設(shè)置有刀具導(dǎo)向槽45，且所述刀具導(dǎo)向槽45設(shè)置在壓肉板48的下表面。
[0008]2.還包括調(diào)節(jié)插板64，調(diào)節(jié)插板插入至切刀卡槽中；還包括水平設(shè)置在側(cè)面板上的可移動的刀具插入輔助條57，所述可移動的刀具插入輔助條下端設(shè)置有V型槽58。
[0009]3.還包括底板2、刀具19、刀具移動機(jī)構(gòu)和刀具驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述底座54安裝在底板2的一端，所述刀具移動機(jī)構(gòu)包括安裝在底板2上的兩根Y軸滑軌I，通過Y軸滑塊30安裝在兩根Y軸滑軌I之間的支架41，安裝在支架41上下兩端的兩根X軸滑軌13，通過X軸滑塊25安裝在X軸滑軌13上的兩根Z軸滑軌26，每根Z軸滑軌26上均安裝Z軸滑塊；所述刀具驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括安裝在兩個Z軸滑塊之間的外殼9，安裝在外殼9上的電機(jī)8，電機(jī)8的輸出軸通過傳動機(jī)構(gòu)帶動安裝在外殼內(nèi)的曲軸12，曲軸12上設(shè)置搖桿10，搖桿10的端部鉸接連桿15 ;所述連桿15穿過安裝在外殼9內(nèi)的直線軸承14與刀具19連接。
[0010]4.還包括穿簽板機(jī)構(gòu)，所述穿簽板機(jī)構(gòu)包括通過Y軸滑塊18安裝在Y軸滑軌I上的龍門支架40、對稱安裝在龍門支架40上的兩根穿簽板滑動軸39、通過穿簽板滑塊34安裝在兩根穿簽板滑動軸39上的穿簽板固定支架32，穿簽板5的一端安裝在兩根設(shè)置在穿簽板固定支架上的轉(zhuǎn)軸3之間，穿簽板5的另一端固連有支撐桿23，支撐桿23卡在兩個穿簽板固定支架32之間并用卡位磁鐵31固定，所述穿簽板上均勻設(shè)置有簽子卡槽4。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，區(qū)別現(xiàn)有技術(shù)中的穿串機(jī)，本發(fā)明的工序是先對待加工的肉進(jìn)行穿插，再利用設(shè)置的箱體及刀具對其進(jìn)行切割，巧妙的完成對待加工的肉的切肉和穿串的過程，避免了人工切肉及手動穿串，使得衛(wèi)生程度得到提高，本發(fā)明效率高、成本低、占用面積小，尤其適合各種中小型客戶的需求，易于推廣。本發(fā)明的尺寸大小可根據(jù)需要肉串量進(jìn)行對應(yīng)的大小選擇，適用范圍廣。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖一(俯視方向)；
[0013]圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖二(主視方向)；
[0014]圖3(a)是本發(fā)明的箱底的俯視圖，圖3(b)是本發(fā)明的箱底的側(cè)視圖；
[0015]圖4(a)是本發(fā)明的上蓋和壓肉板部分的的側(cè)視圖，圖4(b)是本發(fā)明的上蓋和壓肉板部分的俯視圖；
[0016]圖5是本發(fā)明的側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6是本發(fā)明的調(diào)節(jié)插板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0019]實施例一:結(jié)合圖1至圖6，本發(fā)明包括底座54和由箱底52、四個側(cè)面板60和可開啟的上蓋21構(gòu)成的方形箱體，所述箱底通過位于四角的可調(diào)螺栓50安裝在底座54上，如圖3(a)和圖3(b)所示:箱底52上表設(shè)置有錐形孔陣列53，每行錐形孔之間、每列錐形孔之間分別設(shè)置有橫向凹槽55和豎向凹槽56，且所述的橫向凹槽和豎向凹槽是錐形凹槽49，方便配合刀具刃部的形狀，如圖5所示:四個側(cè)面板60上均設(shè)置有豎直方向的切刀卡槽37，相對的一對側(cè)面板上的切刀卡槽的數(shù)量加上I等于錐形孔陣列的行數(shù)，另外一對側(cè)面板上的切刀卡槽的數(shù)量加上I等于錐形孔陣列的行數(shù)，可開啟的上蓋21上均勻設(shè)置有簽子導(dǎo)向孔陣列20，簽子導(dǎo)向孔陣列20的行數(shù)與列數(shù)分別和錐形孔陣列的行數(shù)與列數(shù)相等，簽子導(dǎo)向孔20的上半部分是錐形42、下半部分是豎直圓孔47，這樣的設(shè)置更便于導(dǎo)向及定位。本發(fā)明的四個側(cè)面板之間通過蝶形螺絲59固定安裝，可拆下進(jìn)行清洗，上蓋21通過蓋子鎖扣38與箱體連接，而實現(xiàn)上蓋的開啟。
[0020]實施例二:基于實施例一，如圖4(a)和圖4(b)所示:所述上蓋21的下端還通過調(diào)節(jié)螺栓43連接有壓肉板48，所述調(diào)節(jié)螺栓有4四個，且一端位于上蓋的四個角上、另一端位于壓肉板的四個角上，壓肉板48上設(shè)置有與上蓋上相同的簽子導(dǎo)向孔陣列，也包括錐形部分46和豎直部分44，壓肉板的每列簽子導(dǎo)向孔之間、每行簽子導(dǎo)向孔之間均設(shè)置有刀具導(dǎo)向槽45，且所述刀具導(dǎo)向槽45設(shè)置在壓肉板48的下表面，刀具導(dǎo)向槽的截面形狀與刀具的上端形狀相配合，實現(xiàn)導(dǎo)向。本發(fā)明的壓肉板不僅可以實現(xiàn)壓緊，還可以實現(xiàn)加工大串或小串，以滿足各類需求。
[0021]實施例三:基于實施例一或?qū)嵤├?，如圖6所示:還包括調(diào)節(jié)插板64，調(diào)節(jié)插板64插入至任一切刀卡槽37中，實現(xiàn)對任意串?dāng)?shù)的加工，且所述調(diào)節(jié)插板64的端部還設(shè)置有手指孔63，方便使用者的插入、取出，使本發(fā)明操作更加便捷、人性化；還包括水平設(shè)置在側(cè)面板上的可移動的刀具插入輔助條57，且可移動的刀具插入輔助條57的下端設(shè)置有V型槽58，方便刀具的插入，可移動的刀具插入輔助條57是通過磁鐵62與側(cè)面板連接，這樣的設(shè)置可以很快的將可移動的刀具插入輔助條57換到將要工作的面上，輔助刀具的插入。
[0022]實施案例一至實施例三給出了一種加工肉串的箱體，使用時僅需將刀具插入對應(yīng)的切刀卡槽中，手動操作刀具即可實現(xiàn)切肉功能，將簽子插入至簽子導(dǎo)向孔陣列中，實現(xiàn)穿串功能。
[0023]實施例四:基于上述實施例并結(jié)合附圖1和圖2，本發(fā)明還可以是:還包括底板2、刀具19、刀具移動機(jī)構(gòu)和刀具驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述底座54安裝在底板2的一端，具體的說是底座54通過四個固定底座35安裝在底板2上，所述刀具移動機(jī)構(gòu)包括安裝在底板2上的兩根Y軸滑軌1，通過Y軸滑塊30安裝在兩根Y軸滑軌I之間的支架41，安裝在支架41上下兩端的兩根X軸滑軌13，通過X軸滑塊25安裝在X軸滑軌13上的兩根Z軸滑軌26，每根Z軸滑軌26上均安裝Z軸滑塊；所述刀具驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括安裝在兩個Z軸滑塊之間的外殼9，安裝在外殼9上的電機(jī)8，電機(jī)8的輸出軸通過傳動機(jī)構(gòu)帶動安裝在外殼內(nèi)的曲軸12，曲軸12上設(shè)置搖桿10，搖桿10的端部鉸接連桿15 ;所述連桿15穿過安裝在外殼9內(nèi)的直線軸承14與刀具19連接。
[0024]具體的說是:每根Y軸滑軌上套裝有一對Y軸滑塊30，每對Y軸滑塊30上固定安裝有支架41，兩個支架41之間上下固定安裝有兩根X軸滑軌13，X軸滑軌13上套裝有X軸滑塊25，兩根Z軸滑軌26豎直安裝在X軸滑塊上，每根Z軸滑軌26上套裝有Z軸滑塊，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括安裝在兩個Z軸滑塊之間的驅(qū)動機(jī)構(gòu)外殼9，安裝在驅(qū)動機(jī)構(gòu)外殼9上的電機(jī)8，電機(jī)8的輸出軸通過傳動機(jī)構(gòu)帶動安裝在外殼內(nèi)的曲