一種低溫除氧劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種低溫除氧劑及其藥袋包材和藥袋包材的制備方法,屬于食品保鮮 與產(chǎn)品封存包裝技術(shù)領(lǐng)域,可作為現(xiàn)行除氧劑更新?lián)Q代產(chǎn)品使用,其中包括用于肉類魚類 保鮮。
【背景技術(shù)】
[0002] 1980. 10申請(qǐng)人任8511所火箭發(fā)動(dòng)機(jī)室領(lǐng)導(dǎo)期間,為了貫徹軍轉(zhuǎn)民找米下鍋方 針,提出了《火箭發(fā)動(dòng)機(jī)除氧封存延長(zhǎng)貯存壽命研宄》課題,為此親自組織領(lǐng)導(dǎo)了我國(guó)首個(gè) 除氧劑"801"研制,該產(chǎn)品利用鐵在酸性條件下發(fā)生的腐蝕反應(yīng)會(huì)消耗氧氣的機(jī)理配制而 成,選用自已研制的紙/PE復(fù)合的"塑紙"作藥袋包材,PE層經(jīng)燙孔處理,透氣率約20~ 100ml/kpa,能滿足通用型產(chǎn)品包裝需要。該產(chǎn)品存在貯存性能不穩(wěn)定、藥袋不耐油不防水 不防油墨等缺點(diǎn),這是我國(guó)第一代除氧劑與所用包材。
[0003] 1984年801除氧劑出口香港因脹袋鼓氣導(dǎo)致整批產(chǎn)品報(bào)廢的質(zhì)量事故,這件事促 使我們發(fā)明中國(guó)式除氧劑《雙吸型保鮮封存劑》來(lái)取代801除氧劑,該產(chǎn)品利用鐵在中堿性 條件下發(fā)生的腐蝕反應(yīng)會(huì)消耗氧氣的機(jī)理和堿類易吸收〇)2的特性配制而成,也選用自已 研制的PET或PA/紙/PE三層復(fù)合包材作藥袋,克服了"塑紙"缺點(diǎn),具有防油防水防油墨 "三防"功能,薄膜層經(jīng)制孔或燙孔處理,透氣性達(dá)到20~400ml/kpa水平,能滿足通用型、 干燥型、高能型產(chǎn)品包裝需要,這是我國(guó)第二代除氧劑與所用包材,其設(shè)計(jì)思想和所用包材 已為國(guó)內(nèi)外同行所普遍釆用。
[0004] 以上產(chǎn)品均存在著吸氧速度不夠高,包材吸氧反應(yīng)所需要的透氣性需經(jīng)燙孔或扎 孔處理,存在漏粉,透氣性能不穩(wěn)定、超過(guò)400ml/kpa需重復(fù)扎幾次孔等缺點(diǎn),特別是與包 材透氣性相關(guān)的吸氧速度不能滿足肉類、魚類保鮮需要。
[0005] 現(xiàn)行機(jī)械充氣氣調(diào)法肉類保鮮碰到關(guān)鍵問(wèn)題之一是:如何保證上貨架前提前從 高阻隔大塑料袋內(nèi)取出,與空氣接觸時(shí),讓肉"復(fù)色"。為了達(dá)到讓肉"復(fù)色"的保鮮目的,該 法要求:在0~4°C低溫條件下吸氧速度必須高到在保鮮肉進(jìn)入氣調(diào)狀態(tài)前將氧濃度降到 足夠低,足以阻止肌紅蛋白中的二價(jià)鐵離子氧化成三價(jià)鐵,這是本產(chǎn)品研制中碰到的首個(gè) 技木難題,該法是通過(guò)抽真空一充CO2-放一包高速反應(yīng)的低溫除氧劑耒實(shí)現(xiàn)的,不滿足這 個(gè)條件就會(huì)影響肉"復(fù)色"。
[0006] 對(duì)于除氧劑而言,吸氧反應(yīng)通過(guò)藥包內(nèi)的藥劑將藥包外的氧氣吸附進(jìn)來(lái)才會(huì)進(jìn)行 化學(xué)反應(yīng)、將氧氣吸掉,因此除氧劑吸氧性能好壞與藥劑配方和藥袋包材透氣性有關(guān),配方 不變條件下,吸氧性能好壞完全由藥袋包材透氣性所決定:透氣性為0,吸氧為0,未進(jìn)行吸 氧反應(yīng);透氣性愈大,吸氧反應(yīng)進(jìn)行愈完全,吸氧速度也愈高;全透包裝,藥劑與氧氣直接 充分接觸,吸氧反應(yīng)最充分最完全,吸氧速度也最高。由此說(shuō)明:藥袋包材透氣性是一項(xiàng)很 重要指標(biāo),關(guān)系到除氧劑吸氧性能的發(fā)揮,因此要想達(dá)到發(fā)明目的,光有好配方還不行,還 必須解決與之配套的藥袋包材,二者結(jié)合才能取得滿意結(jié)果。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供一種吸氧速度特別快,吸除殘余 微氧能力特別強(qiáng)的低溫除氧劑及其藥袋包材。
[0008] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0009] 一種低溫除氧劑,其特征在于,包括處理鐵粉和反應(yīng)基,所述的處理鐵粉和反應(yīng)基 的質(zhì)量比為(1~5) :1,所述的處理鐵粉包括鐵粉和附著在鐵粉表面的水膜層,且所述的 水膜層包括鹽、活性炭和水,且所述的處理鐵粉中的鹽的質(zhì)量為處理鐵粉總質(zhì)量的0. 8~ 3. 9%,活性炭的質(zhì)量為處理鐵粉總質(zhì)量的2~3. 9%,而水的質(zhì)量為處理鐵粉總質(zhì)量的 0· 5-3%〇
[0010] 進(jìn)一步,所述的鹽為氯化鈣、氯化鈉、硫酸鈣、硫酸亞鐵和硫代硫酸鹽中的至少一 種。其中,所述的氯化鈣具有加速腐蝕特性,而氯化鈉有等速腐蝕特性,以硫酸亞鐵的初速 最高,第1小時(shí)可吸除封存小環(huán)境中60~80%的氧,且硫代硫酸鹽具有吸熱功能,可以根據(jù) 需求進(jìn)行鹽的種類選配,以實(shí)現(xiàn)滿意效果。
[0011] 所述的鐵粉的粒徑為80~300目。
[0012] 且所述的水膜層的厚度為0. 3 μπι~1mm。
[0013] 更進(jìn)一步,所述的反應(yīng)基包括載體粒子、活性炭、水、高分子吸水樹脂和pH調(diào)節(jié) 劑,且所述的反應(yīng)基中載體粒子、活性炭、水、高分子吸水樹脂和PH調(diào)節(jié)劑的質(zhì)量百分含量 為:
[0014] 載體粒子:22~40%;
[0015] 活性炭:10 ~21%;
[0016] 水:36 ~55% ;
[0017] 尚分子吸水樹脂:1. 3~3 % ;
[0018] pH 調(diào)節(jié)劑:0· 2 ~2. 5%。
[0019] 且所述的載體粒子為活性白土、白炭黑、蛭石、硅藻土、膨潤(rùn)土中的至少一種。所述 的載體粒子也具有吸熱功能,與處理鐵粉中的鹽相互配合,實(shí)現(xiàn)低溫除氧的發(fā)明目的。
[0020] 所述的pH調(diào)節(jié)劑為堿性物質(zhì)KOH、NaOH、Ca(OH)2Jf石粉中的至少一種。
[0021] 此外,所述的低溫除氧劑的pH值多7。
[0022] 所述的低溫除氧劑的包材透氣率多400ml/kpa,且所述的低溫除氧劑可代替現(xiàn)行 除氧劑更新?lián)Q代產(chǎn)品使用,用于肉類魚類保鮮。
[0023] 本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明所述除氧劑的吸氧反應(yīng)速度特別高,吸除殘余微氧 的能力特別強(qiáng),能在〇~4°c低溫條件下將包裝袋內(nèi)氧氣在90分鐘內(nèi)降低到0. 04% O2。所 述的吸氧劑具有吸氧能力強(qiáng)、吸氧速度高,低溫性能優(yōu)異,脫氧干脆徹底等特點(diǎn),能提高保 鮮肉品質(zhì)和貯存壽命(長(zhǎng)達(dá)28d),確保保鮮肉開袋后可靠復(fù)色,且鐵粉經(jīng)處理后形成的水 膜層能發(fā)生水膜效應(yīng),有效提高吸氧性能和效率,使活性炭用量可以降至最少,從而有效降 低生產(chǎn)過(guò)程粉塵污染,符合環(huán)保要求;而本發(fā)明所述的除氧劑除了適于肉類魚類保鮮外,還 可作為現(xiàn)行除氧劑更新?lián)Q代產(chǎn)品使用。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 下面結(jié)合具體實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0025] -、制備處理鐵粉
[0026] 實(shí)施例1 :處理鐵粉包括鐵粉和附著在鐵粉表面的水膜層,在本實(shí)施例中,所述的 鐵粉為還原鐵粉,粒徑為200~300目,且所述的水膜層包括質(zhì)量為處理鐵粉總質(zhì)量2. 1 % 的粉狀氯化鈣、質(zhì)量為處理鐵粉總質(zhì)量的2. 6%的粉狀的活性炭和質(zhì)量為處理鐵粉總質(zhì)量 的I. 0%的水,水膜層的厚度為0. 4 μ m。
[0027] 實(shí)施例2 :處理鐵粉包括鐵粉和附著在鐵粉表面的水膜層,在本實(shí)施例中,所述的 鐵粉為還原鐵粉,粒徑為100~300目,且所述的水膜層包括質(zhì)量為處理鐵粉總質(zhì)量1. 3% 的粉狀氯化鈉和氯化鈣、質(zhì)量為處理鐵粉總質(zhì)量的3. 9%的粉狀的活性炭和質(zhì)量為處理鐵 粉總質(zhì)量的〇. 6%的水,水膜層的厚度為1. 2 μm。
[0028] 實(shí)施例3 :處理鐵粉包括鐵粉和附著在鐵粉表面的水膜層,在本實(shí)施例中,所述的 鐵粉為高碳鐵粉,粒徑為80~300目,且所述的水膜層包括質(zhì)量為處理鐵粉總質(zhì)量3%的粉 狀氯化鈣和硫代硫酸鹽(大蘇打)、質(zhì)量為處理鐵粉總質(zhì)量的2. 2%的粉狀的活性炭和質(zhì)量 為處理鐵粉總質(zhì)量的1. 5%的水,水膜層的厚度為0. 4_。
[0029] 實(shí)施例4 :處理鐵粉包括鐵粉和附著在鐵粉表面的水膜層,在本實(shí)施例中,所述的 鐵粉為鑄鐵粉,粒徑為150~300目,且所述的水膜層包括質(zhì)量為處理鐵粉總質(zhì)量1. 3%的 粉狀氯化鈉、質(zhì)量為處理鐵粉總質(zhì)量的3. 2%的粉狀的活性炭和質(zhì)量為處理鐵粉總質(zhì)量的 3 %的水,水膜層的厚度為0. 7mm。