一種全草制作的蟲(chóng)草參精片及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及保健品領(lǐng)域，具體是一種全草制作的蟲(chóng)草參精片及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]一、蟲(chóng)草參的形態(tài)特征:
多年生草本，高0.3?1.2m。地下莖橫走，先端常膨大成紡錘狀肉質(zhì)塊莖。莖方形，常呈紫紅色，沿棱及節(jié)上密生白色。葉對(duì)生，有短柄或玩柄，披針形或長(zhǎng)圓狀披針形，長(zhǎng)2.5?12cm，寬0.4?4cm，先端漸尖，基部楔形，邊緣具銳鋸，有緣毛，上面密被剛毛狀硬毛，下面脈上被剛毛狀硬毛及腺點(diǎn)。輪傘花序腋生，每輪有6?10花；苞片披針形，有緣毛；花萼鐘形，5齒；花冠白色，不明顯2唇形，上唇近圓形，下唇3裂，外面有腺齒；花冠白色，不明顯2唇形，上唇近圓形，下唇3裂，外面有腺點(diǎn)；前對(duì)雄蕊能育，后對(duì)雄蕊退化為棒狀。小堅(jiān)果倒卵圓狀三棱形?；ㄆ??9月，果期8?10月。
[0003]二、蟲(chóng)草參全草的功效與作用:
1、降血脂、通九竅、利關(guān)節(jié)、養(yǎng)氣血，提神醒腦、開(kāi)胃化食、補(bǔ)肝腎兩虛、強(qiáng)腰膝筋骨。
[0004]2、調(diào)理血液，能降低血糖、血脂和膽固醇，蟲(chóng)草參可預(yù)防和治療高血壓，糖尿病，蟲(chóng)草參對(duì)心腦血管疾病和肥胖癥等也有一定療效。
[0005]3、幫助消化，調(diào)理和改善消化系統(tǒng)的不良狀況，因蟲(chóng)草參富含水溶性膳食纖維和所有植物含量最高的果寡糖，所以蟲(chóng)草參能顯著的促進(jìn)腸胃蠕動(dòng)，潤(rùn)腸通便，不僅能消除便秘，還可防治下痢，是腸胃道疾病的克星。最神妙之處還在于蟲(chóng)草參是腸內(nèi)雙歧桿菌的增殖因子，克服了由于生活節(jié)奏緊張，過(guò)量使用抗生素等原因造成的雙歧桿菌等腸內(nèi)有益菌減少失衡引起的消化系統(tǒng)疾病，可清除由食物帶入人體內(nèi)的環(huán)境污染物，是腸胃的清道夫和保護(hù)神。
[0006]4、抗氧化，消除自由基，可減少或避免結(jié)石癥的發(fā)生。
[0007]5、具有清肝解毒，降火降血壓的功效，蟲(chóng)草參是有效的防治面痘、暗瘡，是養(yǎng)顏美容的天然保健品。
[0008]6,20多種人體必須的氨基酸和鈣、鐵、鉀、砸等礦物質(zhì)和微量元素，經(jīng)常食用蟲(chóng)草參可提高人體的免疫力，有強(qiáng)身壯體的功效，蟲(chóng)草參也是男子壯陽(yáng)增強(qiáng)性功能的天然食品。蟲(chóng)草參是當(dāng)今吃出健康，吃出美麗的新潮健康品。
[0009]三、蟲(chóng)草參《藥典》記載:
《中華本草》活血、利尿、通經(jīng)、滋陽(yáng)、潤(rùn)燥、調(diào)血脂、通九竅、利關(guān)節(jié)、養(yǎng)氣血等功能，主治腹痛、水腫、產(chǎn)后瘀血、跌打損傷等癥。
[0010]《分類草藥性》載“和氣益血，補(bǔ)精固氣，治女子虛弱面白”。
[0011]【功用主治】活血，益氣，消水。治吐血，衄血，產(chǎn)后腹痛，帶下。
[0012]《嘉佑本草》.宋.“辛、溫、無(wú)毒。主治:利九竅、通血脈、排膿治血。止鼻洪、吐血、產(chǎn)后心腹痛。”
《本草拾遺》:利九竅，通血脈，排膿治血。
[0013]《日華子本草》:止鼻洪，吐血，產(chǎn)后心腹痛。
[0014]《民間常用草藥匯編》:治虛弱，補(bǔ)中氣，消水，療白帶。
[0015]綜上所述，所有中藥藥典記載均以蟲(chóng)草參全草入藥為功效記載，而現(xiàn)在農(nóng)民種植均只用其參(根)實(shí)現(xiàn)收益，其莖、葉、花均以舍棄或焚燒處理，既無(wú)法提高種植收益，又使蟲(chóng)草參功效失衡。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0016]本發(fā)明的目的在于提供一種全草制作，且不含淀粉等其他原料的蟲(chóng)草參精片及其制作方法，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0017]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種全草制作的蟲(chóng)草參精片，其原料按重量百分比為:蟲(chóng)草參根55-60%、蟲(chóng)草參莖葉25-30%、蟲(chóng)草參花 5-10% ；
所述全草制作的蟲(chóng)草參精片的制作方法，其具體工藝步驟如下:
(1)切片:對(duì)原料進(jìn)行清洗，且將蟲(chóng)草參根和蟲(chóng)草參莖葉進(jìn)行切片處理；
(2)烘干:對(duì)將蟲(chóng)草參根片、蟲(chóng)草參莖葉片和蟲(chóng)草參花進(jìn)行烘干，烘干至水分為5%-10% ；
(3)粉碎:將烘干好的原料送入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，且將原料混合均勻。
[0018](4)壓片:將混合的原料送入壓片機(jī)進(jìn)行壓片，即可制的全草制作的蟲(chóng)草參精片。
[0019]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:全草制作的蟲(chóng)草參精片，其原料按重量百分比為:蟲(chóng)草參根57.5%、蟲(chóng)草參莖葉27.5%、蟲(chóng)草參花7.5%。
[0020]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述步驟(I)中切片的厚度為9-11mm。
[0021]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述步驟(2)的烘干溫度為80-120攝氏度。
[0022]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述步驟(3)中粉碎的顆粒大小為150-200目。
[0023]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述步驟(4)中壓片機(jī)的沖壓力為50kg。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明為純?nèi)葜谱鳎惶砑拥矸鄣绕渌?，蟲(chóng)草參本身含有水蘇糖等糖分，起到天然粘合作用，避免了對(duì)蟲(chóng)草莖、葉、花舍棄和焚燒造成的浪費(fèi)和環(huán)境污染。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0026]實(shí)施例1
本發(fā)明實(shí)施例中，一種全草制作的蟲(chóng)草參精片，其原料按重量百分比為:蟲(chóng)草參根55%、蟲(chóng)草參莖葉25%、蟲(chóng)草參花5%。
[0027]所述全草制作的蟲(chóng)草參精片的制作方法，其具體工藝步驟如下:
(I)切片:對(duì)原料進(jìn)行清洗，且將蟲(chóng)草參根和蟲(chóng)草參莖葉進(jìn)行切片處理，所述切片的厚度為9mm ； (2)烘干:對(duì)將蟲(chóng)草參根片、蟲(chóng)草參莖葉片和蟲(chóng)草參花進(jìn)行烘干，烘干溫度為80攝氏度，烘干至水分為5%;
(3)粉碎:將烘干好的原料送入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，至顆粒大小為150目為止，且將原料混合均勻。
[0028](4)壓片:將混合的原料送入壓片機(jī)進(jìn)行壓片，保持沖壓力為50kg，即可制的全草制作的蟲(chóng)草參精片。
[0029]實(shí)施例2
一種全草制作的蟲(chóng)草參精片，其原料按重量百分比為:蟲(chóng)草參根57.5%、蟲(chóng)草參莖葉27.5%、蟲(chóng)草參花7.5%。
[0030]所述全草制作的蟲(chóng)草參精片的制作方法，其具體工藝步驟如下:
(1)切片:對(duì)原料進(jìn)行清洗，且將蟲(chóng)草參根和蟲(chóng)草參莖葉進(jìn)行切片處理，所述切片的厚度為1mm ；
(2)烘干:對(duì)將蟲(chóng)草參根片、蟲(chóng)草參莖葉片和蟲(chóng)草參花進(jìn)行烘干，烘干溫度為100攝氏度，烘干至水分為7.5%；
(3)粉碎:將烘干好的原料送入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，至顆粒大小為175目為止，且將原料混合均勻。
[0031](4)壓片:將混合的原料送入壓片機(jī)進(jìn)行壓片，保持沖壓力為50kg，即可制的全草制作的蟲(chóng)草參精片。
[0032]實(shí)施例3
一種全草制作的蟲(chóng)草參精片，其原料按重量百分比為:蟲(chóng)草參根60%、蟲(chóng)草參莖葉30%、蟲(chóng)草參花10%。
[0033]所述全草制作的蟲(chóng)草參精片的制作方法，其具體工藝步驟如下:
(1)切片:對(duì)原料進(jìn)行清洗，且將蟲(chóng)草參根和蟲(chóng)草參莖葉進(jìn)行切片處理，所述切片的厚度為Ilmm ；
(2)烘干:對(duì)將蟲(chóng)草參根片、蟲(chóng)草參莖葉片和蟲(chóng)草參花進(jìn)行烘干，烘干溫度為120攝氏度，烘干至水分為10%;
(3)粉碎:將烘干好的原料送入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，至顆粒大小為200目為止，且將原料混合均勻。
[0034](4)壓片:將混合的原料送入壓片機(jī)進(jìn)行壓片，保持沖壓力為50kg，即可制的全草制作的蟲(chóng)草參精片。
[0035]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
[0036]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全草制作的蟲(chóng)草參精片，其特征在于，其原料按重量百分比為:蟲(chóng)草參根55-60 %、蟲(chóng)草參莖葉25-30 %、蟲(chóng)草參花5-10 %。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全草制作的蟲(chóng)草參精片，其特征在于，其原料按重量百分比為:蟲(chóng)草參根57.5%、蟲(chóng)草參莖葉27.5%、蟲(chóng)草參花7.5%。
3.一種如權(quán)利要求1-2任一所述的全草制作的蟲(chóng)草參精片的制備方法，其特征在于，具體工藝步驟如下: (1)切片:對(duì)原料進(jìn)行清洗，且將蟲(chóng)草參根和蟲(chóng)草參莖葉進(jìn)行切片處理； (2)烘干:對(duì)將蟲(chóng)草參根片、蟲(chóng)草參莖葉片和蟲(chóng)草參花進(jìn)行烘干，烘干至水分為5% -10% ； (3)粉碎:將烘干好的原料送入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，且將原料混合均勻； (4)壓片:將混合的原料送入壓片機(jī)進(jìn)行壓片，即可制的全草制作的蟲(chóng)草參精片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全草制作的蟲(chóng)草參精片，其特征在于，所述步驟(I)中切片的厚度為9-1 Imm0
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全草制作的蟲(chóng)草參精片，其特征在于，所述步驟(2)的烘干溫度為80-120攝氏度。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全草制作的蟲(chóng)草參精片，其特征在于，所述步驟(3)中粉碎的顆粒大小為150-200目。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全草制作的蟲(chóng)草參精片，其特征在于，所述步驟(4)中壓片機(jī)的沖壓力為50kg。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種全草制作的蟲(chóng)草參精片，其原料按重量百分比為：蟲(chóng)草參根55-60％、蟲(chóng)草參莖葉25-30％、蟲(chóng)草參花5-10％；本發(fā)明為純?nèi)葜谱鳎惶砑拥矸鄣绕渌?，蟲(chóng)草參本身含有水蘇糖等糖分，起到天然粘合作用，避免了對(duì)蟲(chóng)草莖、葉、花舍棄和焚燒造成的浪費(fèi)和環(huán)境污染。
【IPC分類】A61K9-20, A61P3-04, A61P1-00, A61P17-00, A61P9-10, A61P15-10, A61P9-00, A61K36-53, A61P15-08, A61P3-10, A61P9-12, A23L1-29
【公開(kāi)號(hào)】CN104757534
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510077977
【發(fā)明人】高雪峰, 王海潮, 申秀云, 劉新玲
【申請(qǐng)人】云南上元本草生物技術(shù)發(fā)展有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年2月14日