一種復合植物蛋白飲料的加工方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及植物蛋白飲料加工技術領域，特別涉及一種復合植物蛋白飲料的加工 方法。
【背景技術】
[0002] 植物蛋白飲料是指以含有一定量蛋白質的植物果實或種子為原料，經(jīng)過加工得到 的飲料。植物蛋白飲料，特別是以多種植物種子作為原料的復合植物蛋白飲料由于口味獨 特、營養(yǎng)豐富，受到越來越多消費者的喜愛。
[0003] CN101406302A公開了一種以杏仁為主要原料、添加花生、板栗、薏苡仁、玉米等植 物種子的復合植物蛋白飲料的加工方法，該加工方法的主要步驟為：將植物種子研磨成粒 徑100微米以下的糜狀物，與黃原膠、結冷膠、微晶纖維素納等穩(wěn)定劑混合均勻后進行熬 制，熬制后在15~45MPa壓力下進行均質、均質后經(jīng)過灌裝、封口以及殺菌后得到復合植物 蛋白飲料。
[0004] 在實現(xiàn)本發(fā)明的過程中，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術中至少存在以下問題：現(xiàn)有的復 合植物蛋白飲料的加工方法得到的復合植物蛋白飲料在長期存放過程中會發(fā)生脂肪上浮 和蛋白質沉淀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為了解決上述的技術問題，本發(fā)明提供一種能夠使所得復合植物蛋白飲料在長期 存放過程中不發(fā)生脂肪上浮和蛋白質沉淀的復合植物蛋白飲料的加工方法。
[0006] 具體而言，包括以下的技術方案：
[0007] -種復合植物蛋白飲料的加工方法，該加工方法包括以下步驟：
[0008] 步驟（1)，將0. 1~2. 5重量份杏仁、0. 1~2. 5重量份核桃仁、0. 1~5重量份花 生仁、0. 1~12重量份甜味劑、0. 1~1重量份復合穩(wěn)定劑加入調配容器中，加水至100重 量份后，攪拌混合均勻；
[0009] 步驟（2)，將步驟（1)所得混合物加入熬制容器中，加熱至沸騰后保持1~10分鐘 進行熬制；
[0010] 步驟（3)，將步驟（2)所得熬制后的混合物過濾后輸送至均質容器中，在85~ 95°C下，依次用2~10MPa、15~40MPa的壓力進行均質；
[0011] 步驟（4)，將步驟（3)所得均質后的混合物進行灌裝、封口、殺菌后得到所述復合 植物蛋白飲料；
[0012] 其中，步驟（1)所述復合穩(wěn)定劑包括：
[0013] 0. 1~0. 45份聚甘油脂肪酸酯；
[0014] 0. 05~0. 45份碳酸氫鈉或者0. 02~0. 45份三聚磷酸鈉或者它們的組合；
[0015] 0. 01~0. 1份檸檬酸或者0. 02~0. 2份蔗糖脂肪酸酯或者它們的組合；
[0016] 步驟（1)中所述杏仁、核桃仁以及花生仁以通過研磨制成糜狀物或者通過打漿制 成漿液的形式加入調配容器；所述糜狀物粒徑或者漿液中固體顆粒粒徑為80微米以下。
[0017] 優(yōu)選地，步驟（1)中，所述杏仁、核桃仁以及花生仁糜狀物粒徑或者漿液中固體顆 粒粒徑為30~60微米。
[0018] 優(yōu)選地，步驟（1)中，所述杏仁、核桃仁以及花生仁的總重量份數(shù)為2~8份。
[0019] 優(yōu)選地，步驟（1)中，所述甜味劑選自蔗糖、果葡糖漿、木糖醇、安賽蜜以及水蘇糖 中的至少一種。
[0020] 優(yōu)選地，步驟（3)中，均質壓力依次為4~lOMPa、18~35MPa。
[0021] 優(yōu)選地，步驟（1)中，所述復合穩(wěn)定劑的重量份數(shù)為0. 2~0. 8份。
[0022] 優(yōu)選地，步驟（1)中，所述復合穩(wěn)定劑的重量份數(shù)為0. 2~0. 6份。
[0023] 優(yōu)選地，步驟（1)中，所述復合穩(wěn)定劑包括：0. 1~0. 45份聚甘油脂肪酸酯； 0. 05~0. 45份碳酸氫鈉；0. 02~0. 45份三聚磷酸鈉；0. 01~0. 1份檸檬酸；0. 02~0. 2 份蔗糖脂肪酸酯。
[0024] 優(yōu)選地，步驟（1)中，所述復合穩(wěn)定劑包括：0. 1~0. 45份聚甘油脂肪酸酯； 0. 05~0. 45份碳酸氫鈉；0. 01~0. 1份檸檬酸；0. 02~0. 2份蔗糖脂肪酸酯。
[0025] 優(yōu)選地，步驟（1)中，所述復合穩(wěn)定劑包括：0. 1~0. 45份聚甘油脂肪酸酯； 0. 05~0. 45份碳酸氫鈉；0. 01~0. 1份朽1檬酸。
[0026] 優(yōu)選地，步驟（1)中，先添加碳酸氫鈉，再添加檸檬酸。
[0027] 優(yōu)選地，步驟（3)中，將步驟（2)所得熬制后的混合物用100~200目網(wǎng)布過濾。
[0028] 進一步地，步驟（4)中灌裝、封口、殺菌的具體過程為：將步驟（3)所得均質后的混 合物在60~95°C下灌裝到金屬罐中并封口，在溫度118~128°C、壓力0. 085~0. 155MPa 條件下殺菌5~40分鐘。
[0029] 進一步地，步驟（4)中灌裝、封口、殺菌的具體過程為：將步驟（3)所得均質后的混 合物在120~140°C下殺菌2~20秒，冷卻后灌裝到利樂包裝中并封口。
[0030] 本發(fā)明實施例提供技術方案帶來的的有益效果是：
[0031] (1)本發(fā)明實施例提供一種以杏仁、核桃仁以及花生仁為原料的復合植物蛋白飲 料的加工方法，對上述復合植物蛋白飲料的加工過程中的物料粒度、均質壓力、原料配比等 參數(shù)進行優(yōu)化，使采用本發(fā)明實施例的加工方法得到的復合植物蛋白飲料呈乳白色均一狀 液體且該狀態(tài)能夠穩(wěn)定地保持18個月以上，在存放過程中不發(fā)生脂肪上浮和蛋白質沉淀。
[0032] (2)本發(fā)明實施例提供的加工方法還通過控制均質溫度、灌裝溫度以及殺菌溫度 及時間，減少加工過程中對所述復合植物蛋白飲料營養(yǎng)成分的破壞。
【具體實施方式】
[0033] 為使本發(fā)明的技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面對本發(fā)明實施方式作進一步地詳細 描述。
[0034] 本發(fā)明實施例提供一種復合植物蛋白飲料的加工方法，該加工方法包括以下步 驟：
[0035] 一種復合植物蛋白飲料的加工方法，該加工方法包括以下步驟：
[0036] 步驟（1)，將0. 1~2. 5重量份杏仁、0. 1~2. 5重量份核桃仁、0. 1~5重量份花 生仁、0. 1~12重量份甜味劑、0. 1~1重量份復合穩(wěn)定劑加入調配容器中，加水至100重 量份后，攪拌混合均勻；
[0037] 步驟（2)，將步驟（1)所得混合物加入熬制容器中，加熱至沸騰后保持1~10分鐘 進行熬制；
[0038] 步驟（3)，將步驟（2)所得熬制后的混合物過濾后輸送至均質容器中，在85~ 95°C下，依次用2~10MPa、15~40MPa的壓力進行均質；
[0039]步驟（4)，將步驟（3)所得均質后的混合物進行灌裝、封口、殺菌后得到所述復合 植物蛋白飲料；
[0040] 其中，步驟（1)所述復合穩(wěn)定劑包括：
[0041] 〇? 1~〇? 45份聚甘油脂肪酸酯；
[0042] 0. 05~0. 45份碳酸氫鈉或者0. 02~0. 45份三聚磷酸鈉或者它們的組合；
[0043] 0. 01~0. 1份檸檬酸或者0. 02~0. 2份蔗糖脂肪酸酯或者它們的組合；
[0044] 步驟（1)中所述杏仁、核桃仁以及花生仁以通過研磨制成糜狀物或者通過打漿制 成漿液的形式加入調配容器；所述糜狀物粒徑或者漿液中固體顆粒粒徑為80微米以下。
[0045] 本發(fā)明實施例提供的是一種以杏仁、核桃仁以及花生仁為原料的復合植物蛋白飲 料的加工方法，通過對所述復合植物蛋白飲料加工過程中的物料粒度、均質壓力、原料配比 等工藝參數(shù)進行優(yōu)化，使所得復合植物蛋白飲料呈乳白色均一狀液體，在存放過程中不發(fā) 生脂肪上浮和蛋白質沉淀，復合植物蛋白飲料的狀態(tài)能夠均勻、穩(wěn)定地保持18個月以上。 本發(fā)明實施例中對復合植物蛋白飲料加工工藝的優(yōu)化主要包括以下幾個方面：
[0046] (1)控制植物種子原料的粒度，將杏仁、花生仁以及核桃仁研磨成粒徑80微米以 下的糜狀物或者打漿得到固體顆粒粒徑80微米以下的漿液。如果粒徑過大，則不利于在植 物蛋白飲料中分散，使所得復合植物蛋白飲料的狀態(tài)不均一，在存放過程中容易發(fā)生脂肪 上浮和蛋白質沉淀。
[0047] (2)控制均質壓力。本發(fā)明實施例中采用兩級壓力均質的方法對復合植物蛋白飲 料飲料進行均質。首先在較低的壓力（2~IOMPa)下使復合植物蛋白飲料各組分分散均勻， 然后在較高的壓力（15~40MPa)下使復合植物蛋白飲料中的大顆粒（或大液滴）變?yōu)?