可預防結塊的絲狀食品碾壓機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種食品加工設備，尤其是一種可預防結塊的絲狀食品碾壓機。
【背景技術】
[0002]食品在加工過程中，往往需要對其進行碾壓，以將食品制成類似于絲狀或松裝的成品，以適于腸胃不適者進行食用。然而，在實際生產(chǎn)過程中，由于食品在加工過程中往往彼此糾纏，以導致其加工成品會出現(xiàn)結塊等現(xiàn)狀；上述情形會導致食品不便于食用，并使得其在后期調(diào)味過程中不利于調(diào)味料的均勻分布。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種絲狀食品碾壓機，其可有效預防食品在加工過程中發(fā)生彼此結塊的現(xiàn)象。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明涉及一種可預防結塊的絲狀食品碾壓機，其包括有傳輸帶，傳輸帶的前端設置有送料機構，傳輸帶的末端設置有兩個彼此相對的壓輥，壓輥由電機進行驅(qū)動；所述傳輸帶兩側分別設置有多個噴氣管道，其連接至設置在傳輸帶外部的空氣壓縮機之中。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進，所述傳輸帶設置于傳輸箱體之上，所述噴氣管道分別設置于傳輸箱體兩側的側端面之中，且其端部均朝向傳輸帶的上端面延伸；每一個噴氣管道的端部均設置有隔離網(wǎng)。采用上述設計，其可通過傳輸箱體的設置使得傳輸帶，以及在傳輸帶之上進行運輸?shù)拇庸な称肺挥诿荛]環(huán)境內(nèi)，從而使得其在噴氣管道的輸出氣流作用下，不會飄灑至傳輸帶外部；噴氣管道端部的隔離網(wǎng)則可在不影響氣流輸出的前提下，避免食品誤入噴氣管道內(nèi)部。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進，所述傳輸箱體的側端面，以及上端面之中設置有多根電熱絲，電熱絲的延伸方向與傳輸帶的運動方向相同。采用上述設計，其可通過多個電熱絲對食品進行烘干處理，以使得食品內(nèi)部含帶的水分得以進一步的脫離，從而有效避免了食品因潮濕而彼此粘合，進而導致其在后期加工過程中結塊。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進，所述傳輸箱體的上端面中設置有至少一個攪拌裝置，其包括有延伸至傳輸箱體內(nèi)部的攪拌軸，以及設置在攪拌軸端部的攪拌葉片構成；所述攪拌軸由設置在傳輸箱體外部的電機進行驅(qū)動。采用上述設計，其可通過攪拌裝置中的攪拌軸以及攪拌葉片對傳輸帶上的食品進行攪拌處理，從而使得食品更為分散，以進一步的確保其以松散狀況進入壓輥進行碾壓處理。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進，所述攪拌葉片所在平面垂直于傳輸帶的上端面，攪拌葉片的下端面與傳輸帶之間的距離為2至5厘米。采用上述設計，其可通過攪拌葉片的形狀設置以確保其對食品的攪拌效果達到最佳，同時，其與傳輸帶之間的距離設置可使其在不影響食品在傳輸帶上的傳輸效果的前提下，確保其與食品相接觸。
[0009]采用上述技術方案的可預防結塊的絲狀食品碾壓機，其可通過噴氣管道輸出自空氣壓縮機產(chǎn)生的氣流，以使得傳輸帶之上的絲狀食品在氣流作用下改變其原有位置與狀態(tài)，從而使得絲狀食品可彼此分離，以松散的狀態(tài)進行傳輸，進而使得其進入壓輥得以進一步處理時，不會發(fā)生結塊等狀況，有效確保了其產(chǎn)品的質(zhì)量，并便于后續(xù)處理。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明示意圖；
圖2為本發(fā)明中傳輸箱體內(nèi)部示意圖；
附圖標記列表:
I 一傳輸帶、2—送料機構、3—壓輥、4 一噴氣管道、5—空氣壓縮機、6—傳輸箱體、7—電熱絲、8—攪拌軸、9一攪拌葉片、1—電機。
【具體實施方式】
[0011]下面結合【具體實施方式】，進一步闡明本發(fā)明，應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0012]實施例1
如圖1與圖2所示的一種可預防結塊的絲狀食品碾壓機，其包括有傳輸帶1，傳輸帶I的前端設置有送料機構2，送料機構2由送料筒以及設置在送料筒的出口位置的滾筒構成，傳輸帶I的末端設置有兩個彼此相對的壓輥3，壓輥3由電機進行驅(qū)動；所述傳輸帶I兩側分別設置有多個噴氣管道4，其連接至設置在傳輸帶I外部的空氣壓縮機5之中。
[0013]作為本發(fā)明的一種改進，所述傳輸帶I設置于傳輸箱體6之上，所述噴氣管道4分別設置于傳輸箱體6兩側的側端面之中，且其端部均朝向傳輸帶的上端面延伸，其中，傳輸箱體6的每一個側端面上均設置有4個噴氣管道4，每一個噴氣管，4的端部均設置有隔離網(wǎng)。采用上述設計，其可通過傳輸箱體的設置使得傳輸帶，以及在傳輸帶之上進行運輸?shù)拇庸な称肺挥诿荛]環(huán)境內(nèi)，從而使得其在噴氣管道的輸出氣流作用下，不會飄灑至傳輸帶外部；噴氣管道端部的隔離網(wǎng)則可在不影響氣流輸出的前提下，避免食品誤入噴氣管道內(nèi)部。
[0014]采用上述技術方案的可預防結塊的絲狀食品碾壓機，其可通過噴氣管道輸出自空氣壓縮機產(chǎn)生的氣流，以使得傳輸帶之上的絲狀食品在氣流作用下改變其原有位置與狀態(tài)，從而使得絲狀食品可彼此分離，以松散的狀態(tài)進行傳輸，進而使得其進入壓輥得以進一步處理時，不會發(fā)生結塊等狀況，有效確保了其產(chǎn)品的質(zhì)量，并便于后續(xù)處理。
[0015]實施例2
作為本發(fā)明的一種改進，所述傳輸箱體6的側端面，以及上端面之中設置有多根電熱絲7，電熱絲7的延伸方向與傳輸帶的運動方向相同。采用上述設計，其可通過多個電熱絲對食品進行烘干處理，以使得食品內(nèi)部含帶的水分得以進一步的脫離，從而有效避免了食品因潮濕而彼此粘合，進而導致其在后期加工過程中結塊。
[0016]本實施例其余特征與優(yōu)點均與實施例1相同。
[0017]實施例3 作為本發(fā)明的一種改進，所述傳輸箱體6的上端面中設置有一個攪拌裝置，其包括有延伸至傳輸箱體內(nèi)部的攪拌軸8，以及設置在攪拌軸8端部的攪拌葉片9構成；所述攪拌軸8由設置在傳輸箱體6外部的電機10進行驅(qū)動。采用上述設計，其可通過攪拌裝置中的攪拌軸以及攪拌葉片對傳輸帶上的食品進行攪拌處理，從而使得食品更為分散，以進一步的確保其以松散狀況進入壓輥進行碾壓處理。
[0018]作為本發(fā)明的一種改進，所述攪拌葉片9所在平面垂直于傳輸帶I的上端面，攪拌葉片9的下端面與傳輸帶I之間的距離為2厘米。采用上述設計，其可通過攪拌葉片的形狀設置以確保其對食品的攪拌效果達到最佳，同時，其與傳輸帶之間的距離設置可使其在不影響食品在傳輸帶上的傳輸效果的前提下，確保其與食品相接觸。
[0019]本實施例其余特征與優(yōu)點均與實施例2相同。
【主權項】
1.一種可預防結塊的絲狀食品碾壓機，其包括有傳輸帶，傳輸帶的前端設置有送料機構，傳輸帶的末端設置有兩個彼此相對的壓輥，壓輥由電機進行驅(qū)動；其特征在于，所述傳輸帶兩側分別設置有多個噴氣管道，其連接至設置在傳輸帶外部的空氣壓縮機之中。
2.按照權利要求1所述的可預防結塊的絲狀食品碾壓機，其特征在于，所述傳輸帶設置于傳輸箱體之上，所述噴氣管道分別設置于傳輸箱體兩側的側端面之中，且其端部均朝向傳輸帶的上端面延伸；每一個噴氣管道的端部均設置有隔離網(wǎng)。
3.按照權利要求2所述的可預防結塊的絲狀食品碾壓機，其特征在于，所述傳輸箱體的側端面，以及上端面之中設置有多根電熱絲，電熱絲的延伸方向與傳輸帶的運動方向相同。
4.按照權利要求3所述的可預防結塊的絲狀食品碾壓機，其特征在于，所述傳輸箱體的上端面中設置有至少一個攪拌裝置，其包括有延伸至傳輸箱體內(nèi)部的攪拌軸，以及設置在攪拌軸端部的攪拌葉片構成；所述攪拌軸由設置在傳輸箱體外部的電機進行驅(qū)動。
5.按照權利要求4所述的可預防結塊的絲狀食品碾壓機，其特征在于，所述攪拌葉片所在平面垂直于傳輸帶的上端面，攪拌葉片的下端面與傳輸帶之間的距離為2至5厘米。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可預防結塊的絲狀食品碾壓機，其包括有傳輸帶，傳輸帶的前端設置有送料機構，傳輸帶的末端設置有兩個彼此相對的壓輥，壓輥由電機進行驅(qū)動；所述傳輸帶兩側分別設置有多個噴氣管道，其連接至設置在傳輸帶外部的空氣壓縮機之中；采用上述技術方案的可預防結塊的絲狀食品碾壓機，其可通過噴氣管道輸出自空氣壓縮機產(chǎn)生的氣流，以使得傳輸帶之上的絲狀食品在氣流作用下改變其原有位置與狀態(tài)，從而使得絲狀食品可彼此分離，以松散的狀態(tài)進行傳輸，進而使得其進入壓輥得以進一步處理時，不會發(fā)生結塊等狀況，有效確保了其產(chǎn)品的質(zhì)量，并便于后續(xù)處理。
【IPC分類】A23P1-12
【公開號】CN104687225
【申請?zhí)枴緾N201510139439
【發(fā)明人】吳永超
【申請人】吳永超
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年3月28日