一種家用面條機的高效制面方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工領域，尤其涉及一種家用面條機的高效制面方法。
【背景技術】
[0002]隨著生活水平的提高，食品加工機越來越受到消費者的青睞，面條機作為其中一種也越來越受到消費者喜愛。
[0003]現(xiàn)有的面條機一般包括臥式面條機和立式面條機，且都包括機座、攪拌組件和擠壓組件，攪拌組件包括攪拌杯和攪拌桿，擠壓組件包括螺桿、擠面筒和模頭。
[0004]如公開號為CN103518792A公開的臥式面條機，由于攪拌桿與螺桿是同軸轉動，且攪拌桿的轉動半徑大于螺桿的轉動半徑。和面時，攪拌桿正向旋轉將面粉和水混合攪拌成面絮或面團；擠面時，攪拌桿反向旋轉，同時前端的攪拌齒將混好的面絮或面團刮起，最終通過設于擠面筒上方的進面口掉落到擠面筒內，再經過螺桿擠壓成型，但這種方式存在一個問題，擠面前期時，由于面絮或面團較多，攪拌齒容易將面絮或面團刮起并帶入擠面筒內，到擠面后期時，面絮或面團變少，攪拌齒不能將面絮或面團刮起或剛刮到進面口處又掉到攪拌杯內，導致攪拌杯內會有部分面絮或面團殘留；還有，此種面條機的加工工藝一般僅包含和面步驟和擠壓成型步驟，這樣使得制作出的面條不筋道。
[0005]又如公開號為CN202476367U公開的立式面條機，由于攪拌桿和螺桿不同軸轉動，且擠面筒位于攪拌杯下方，很好的解決面團殘留的問題，但現(xiàn)有的立式面條仍存在一定的問題，和面時，攪拌桿將面粉和水混合攪拌成面絮或面團；擠面時，由于和好的面絮或面團較大，導致面絮或面團不易從進面口進入擠面筒內，效率低，也容易殘留面團，為了不使面團殘留，需增加人工進面的過程，客戶體驗不好；還有此種面條機的加工工藝，不能實現(xiàn)全自動，和完面后需手動抽板，然后再進面，增加了人的操作，客戶體驗不好。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種和面效果好、面條筋道、加工效率高且不浪費的制面方法。
[0007]針對上述技術問題，本發(fā)明提供一種家用面條機的高效制面方法，所述面條機包括具有電機的機座、連接于機座的攪拌杯、攪拌桿、擠面筒、螺桿、模頭和控制單元，所述攪拌桿縱向設置于攪拌杯內，所述攪拌桿包括桿體及設置于桿體上的上攪拌齒和下攪拌齒，所述擠面筒臥置于攪拌杯下方一側，所述螺桿設置于擠面筒內，所述電機驅動攪拌桿和螺桿轉動，所述攪拌杯與擠面筒連通處設有進面口，所述進面口設于攪拌杯底部并靠近擠面筒一側，所述攪拌杯內壁設有切面桿，所述制面方法至少包括以下幾個步驟:
和面步驟:電機帶動攪拌桿正向旋轉，攪拌桿攪拌面粉和水，將其攪拌混合成面團；擠壓成型步驟:擠壓螺桿在電機帶動下反向旋轉，將進入擠面筒內的面團向前推進至模頭，從而擠壓成面條；
其中:在和面步驟中設有切面桿與上、下攪拌齒相互作用將面粉和水混合攪拌成面團的過程，在擠壓成型步驟中設有切面桿與上、下攪拌齒相互作用形成小于進面口的面團的過程。
[0008]進一步的，所述和面步驟中，上、下攪拌齒推動面團運行至切面桿附近，切面桿和上、下攪拌齒配合剪切，將部分面團剪斷或撕扯變形，上、下攪拌齒再將剪斷或撕扯變形的面團和其他面團攪拌混合在一起成面團，然后再被上、下攪拌齒與切面桿配合剪斷或撕扯變形的過程。
[0009]進一步的，所述和面步驟中，還包含螺桿正向旋轉，將進入擠面筒內的面粉推回攪拌杯內，并與攪拌杯內的面粉或者面團進行攪拌混合的過程。
[0010]進一步的，所述擠壓成型步驟中，切面桿與上、下攪拌齒相互配合，將攪拌好的面團剪斷或撕扯變形成比進面口小的面團，部分比進面口小的面團被上、下攪拌齒推動至進面口，落入進面口內的推進螺旋內，再被推進螺旋帶入擠面筒內，經過模頭擠壓成型。
[0011]進一步的，所述擠壓成型步驟之前還設有上、下攪拌齒反向旋轉，并繼續(xù)反向攪拌面團，還將攪拌好的面團推向切面桿，然后再被切面桿和上、下攪拌齒配合剪斷或撕扯變形的揉面步驟；或者，所述擠壓成型步驟前還設有上、下攪拌齒持續(xù)正向旋轉攪拌面團并將攪拌好的面團推向切面桿，然后再被切面桿和上、下攪拌齒配合剪斷或撕扯變形的揉面步驟。
[0012]進一步的，所述擠壓成型步驟之前還設有醒面步驟。
[0013]進一步的，所述擠壓成型步驟之后還設有智能關機步驟:檢測電機在設定時間S內的平均電流，當平均電流小于關機電流時，機器自動關機。
[0014]進一步的，所述攪拌桿在擠壓成型步驟時的轉速低于和面步驟時的轉速。
[0015]進一步的，所述攪拌桿在擠壓成型步驟中為間歇運動，間歇時間為Tl，Is ^ Tl ^ 10s。
[0016]進一步的，所述和面步驟或/和擠壓成型步驟被分隔成至少一個時間周期來完成，所述至少一個時間周期的時間為T2，ls彡T2彡15s。
[0017]本發(fā)明中，所述“小于進面口的面團”指整體尺寸小于進面口的尺寸或橫截面尺寸小于進面口的尺寸，如一個很長的面團，其橫截面尺寸小于進面口的尺寸，這樣的面團也是可以落入進面口的；所述“攪拌桿正向旋轉”指沿逆時針方向旋轉，反之，則為“攪拌桿反向旋轉”，所述“逆時針”或“順時針”均是以電機軸伸端視角來看；所述“螺桿反向旋轉”指沿螺旋方向將物料向模頭方向推進旋轉，反之，則為“螺桿正向旋轉”;所述“上游側”指在擠面階段時，攪拌桿先經過進面口的一側；所述“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或原件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:
1、本方法通過在和面步驟中增加上、下攪拌齒將面粉和水混合攪拌，當面粉與水的混合物被上、下攪拌齒帶動至切面桿附近，受到切面桿的作用，反向運動繼續(xù)折回到上、下攪拌齒附近進行進一步的攪拌剪切混合，直至攪拌成比進面口小的面團的過程。這樣使得面團攪拌更加充分，揉面效果更好，從而使得擠出的面條更加筋道。還有，通過所述和面步驟中增加上、下攪拌齒推動面團運行至切面桿附近，切面桿和上、下攪拌齒配合剪切，將部分面團剪斷或撕扯變形，上、下攪拌齒再將剪斷或撕扯變形的面團和其他面團攪拌混合在一起成面團，然后再被上、下攪拌齒與切面桿剪斷或撕扯變形的過程，不但使得面團柔和的更充分，面條更筋道，同時面團被剪斷或者撕扯后，變小或者變瘦，更容易從進面口進入，使得進面更容易，面團無殘留，還提高了加工效率。
[0019]2、所述和面步驟中，通過增加螺桿與攪拌桿一起正向旋轉，將進入擠面筒內的面粉推回攪拌杯內，并并與攪拌杯內的面粉或者面團進行攪拌混合的過程，進一步提升了和面效果，同時，避免最開始擠出的面條帶有干面粉、毛刺多、不筋道、口感差的問題，且避免電機堵轉或燒機的問題。
[0020]3、所述擠壓成型步驟中，通過增加上、下攪拌齒與切面桿的相互剪切過程，使得面團被上、下攪拌齒和切面桿剪斷或撕扯變形成小于進面口的面團，便于面團從進面口進入擠面筒內，保證攪拌杯內無殘留，同時，提高了擠面效率。
[0021]4、所述擠壓成型步驟之前，通過增加上、下攪拌齒反向旋轉或正向旋轉，并持續(xù)攪拌面團，還將攪拌好的面團推向切面桿，面團被切面桿和上、下攪拌齒配合剪斷或撕扯變形成小于進面口的面團的揉面過程，使得面團被揉和的更好，進而使制作出的面條更加筋道、口感好。
[0022]5、所述擠壓成型步驟之前，通過增加醒面步驟，進一步提升面團的韌性，使制作出的面條更加筋道、口感好。
[0023]6、所述攪拌桿在擠壓成型步驟中為間歇運動，間歇時間為Tl，Is ^ Tl ^ 1s0由于擠壓成型步驟時螺桿已承受較大的力，如果再對攪拌桿施以較大的力，會導致電機過載，影響電機使用壽命，通過將攪拌桿在擠壓成型步驟中設定為間隙運動，降低了電機的負載，同時，便于面團從進面口進入擠面筒內。當Tl小于Is時，攪拌桿不能有效停頓，起不到降低電機負載的作用，面團也容易又被攪拌桿從進面口帶出，導致進面效率低；當Tl大于1s時，攪拌桿停頓時間過長，會使擠面筒內的面團已擠完，而沒有后續(xù)的面團進入擠面筒內，導致擠面效率降低，進而降低了整體的加工效率。
[0024]7、所述攪拌桿在擠壓成型步驟時的轉速低于和面步驟時的轉速。這樣降低了電機在擠面時的負載，提升了電機使用壽命，同時，擠壓成型步驟時，攪拌桿的轉速較低，便于面團進入進面口，不會造成由于攪拌桿轉速過快，使得攪拌桿的離心力大于面團的重力，導致面團一直跟隨攪拌桿旋轉而進不去進面口的問題。
[0025]8、通過將和面步驟或/和擠壓成型步驟分割成至少一個時間周期來完成，所述至少一個時間周期的時間為T2，ls< T2< 15s。這樣使得，在和面步驟時，通過攪拌桿的正反轉，加強了面粉翻滾的強度，同時，防止攪拌桿長時間沿同一方向旋轉，導致部分面粉被壓實，即被壓死在攪拌杯內壁，導致面粉攪拌混合不充分，還降低了面粉的殘留量；在擠壓成型步驟時，通過攪拌桿的反轉，使部分黏在攪拌杯內壁的面團被刮落，從而進入進面口內，有效降低了面團的殘留量，即剩面少或無剩面。當T2小于Is時，攪拌桿不能有效的將部分被壓實的面粉或面團刮走，起不到降低面粉或面團殘留量的作用；當12大于15s時，由于分隔時間過長，降低了擠面效率，進而降低了整體的加工效率。
[0026]9、所述制面方法還包括智能關機步驟。這樣使得，當擠面完成，