專利名稱：運用減壓法從動物鮮骨中提取骨蛋白液及骨髓精粉的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種采用減壓法從豬、牛、羊等動物鮮骨中提取骨蛋白液及骨髓精粉的制備方法，其優(yōu)點是，原料來源廣泛，適合畜牧帶地區(qū)工業(yè)化生產(chǎn)，工藝設計合理，經(jīng)過發(fā)明人五年時間的摸索總結出的工藝方案，特別是采用減壓提取工藝因其可破壞骨壁細胞能使鮮骨內儲藏的所有營養(yǎng)物質、蛋白質被最大限度的釋放出來。為酶水解蛋白質提供了良好的原料，同時骨髓精粉的補鈣效果是人類最理想的。比原來普遍采用的高溫高壓蒸煮具有省時、節(jié)能、骨蛋白溶出率高，品質好，營養(yǎng)成分全面等優(yōu)點，骨髓精粉的純度也較原工藝有所提高，比先將骨打成糊狀骨泥再高溫高壓蒸煮分離的工藝具有操作簡單方便、衛(wèi)生指標容易控制，骨蛋白純度高等優(yōu)點。
水溫100℃予煮30—40分鐘脫脂工序，一是為了保證骨蛋白及骨髓精粉的品質而設置，除有脫脂功能外，還可脫去殘留的血污，使產(chǎn)品更加潔白。
從動物鮮骨中提取骨蛋白及骨髓精粉是國內外營養(yǎng)食品界關注的一個重要課題，以日本、美國開發(fā)的較早，相繼有骨味汁、骨味肉、骨味素問世，以其營養(yǎng)豐富而倍受青睞，而制造商則以原料來源廣泛，成本低廉，市場前景看好而樂于開發(fā)，我國是畜牧及人口大國，該項技術的推廣應用無論從農(nóng)牧業(yè)相結合的“糧食過腹增值”以及畜牧副產(chǎn)品綜合開發(fā)利用的角度，還是從提高國民經(jīng)濟收入及健康水平的角度，都具有極其重要的價值。
實例1選用牛脛骨300kg，經(jīng)35℃—40℃溫熱水洗滌二遍入浸泡槽冷水浸10小時，切10cm長段，入釜100℃沸水予煮10分鐘加水洗滌，再煮沸30—40分鐘脫脂，移入高壓釜，加入過濾蒸汽升溫至120℃，恒溫保持2—3小時，壓力從1．5—3kg／cm2逐漸減壓，以破壞骨壁細胞的封閉性，使骨蛋白逐步脫出，隨冷凝水排出釜外，骨蛋白液呈牛奶狀乳白色，比牛奶濃，比煉乳稀。(是進一步進行酶解蛋白的原料)出率25％重量比。剩余的骨壁渣料經(jīng)溫熱水35℃洗滌二遍進行烘干處理，升溫曲線為80℃—120℃維持4小時—100℃維持10小時—80℃4小時，然后進行粉碎直至達到1000目，即可得到含水量在5％以下的含甘骨髓的骨髓精粉80kg，其骨鈣含量經(jīng)檢測為20％左右，磷的比值與鈣為1∶2左右，適合人體吸收。
權利要求
1．運用減壓法從動物鮮骨中提取骨蛋白液及骨髓精粉的方法其工藝流程是溫熱水清洗——予煮脫脂——減壓提取骨蛋白——骨料底物清洗——烘干——超微細粉碎。其特征是鮮骨原料在前處理時通過予煮脫脂，溫熱水洗滌，高壓反應釜減壓提取蛋白質。通過減壓可破壞骨壁細胞的封閉性使骨壁細胞內蛋白溶出，骨料底物經(jīng)洗滌、烘干、超微細粉碎，得到骨蛋白液和骨髓精粉兩種不同用途的高品質產(chǎn)品。
2．根據(jù)權利要求1的方法，其中予煮脫脂溫度為100℃10分鐘30—40分鐘二遍，35℃—40℃溫熱水洗滌二遍。
3．根據(jù)權利要求1的方法，其中高壓反應釜應為不銹剛耐高壓容器，提取時用過濾蒸汽加熱120℃，恒溫保持2—3小時，壓力從1．5—3kg／cm逐漸減壓，破壞骨壁細胞的封閉性，使骨蛋白逐漸脫出，隨冷凝水排入儲存容器中，骨蛋白液呈牛奶狀乳白色，比牛奶濃，比煉乳稀。
4．根據(jù)權利要求1的方法，經(jīng)過蛋白分離后的骨物底料，用35℃—40℃溫熱水洗滌二遍，80℃—120℃烘干18小時，超微細粉碎1000目。
全文摘要
本發(fā)明運用減壓法從動物鮮骨中提取骨蛋白液及骨髓精粉,該提取方法可破壞骨壁細胞使鮮骨中膠原蛋白、磷蛋白、軟骨素等有特殊功能的蛋白質完全充分的被釋放出來隨壓泄出,剩余的骨料底物含骨鈣量高,鈣磷比值適宜,經(jīng)溫熱水漂洗、烘干超微細粉碎可得到含骨髓質的精粉,生產(chǎn)周期短,成本低廉,原料增值率高,適合在畜牧帶地區(qū)推廣應用。
文檔編號A23L1/31GK1290487SQ9911848
公開日2001年4月11日 申請日期1999年9月1日 優(yōu)先權日1999年9月1日
發(fā)明者趙偉潔 申請人:趙偉潔