專(zhuān)利名稱(chēng)：釀酒蒸餾甑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種釀酒裝置，特別是一種酒的蒸餾裝置。
在已有技術(shù)中，白酒的釀造工藝為固態(tài)發(fā)酵和固態(tài)蒸餾。在蒸餾過(guò)程中，使用一種專(zhuān)門(mén)的蒸餾裝置從已發(fā)酵好的酒醅中分離出酒液來(lái)。所述的蒸餾裝置叫蒸餾甑。通常的蒸餾甑由底鍋及沿底鍋的邊沿向上延伸的甑體及密閉甑體的甑蓋組成，甑蓋上開(kāi)有導(dǎo)氣孔，有提升甑蓋的起重裝置，并有冷凝蒸汽的冷凝器。冷凝器與甑體、甑蓋分離，依靠導(dǎo)汽管將含有酒液的蒸汽導(dǎo)入冷凝器進(jìn)行冷凝完成發(fā)酵酒醅的蒸餾取酒。在已知的蒸餾鍋裝置中，甑蓋與冷凝器分離中間由導(dǎo)汽管連接，導(dǎo)氣管具有一定的高度及長(zhǎng)度，這就使蒸汽上升的高度過(guò)高及汽流進(jìn)入冷凝器的行程太長(zhǎng)，從而使蒸汽流中具有的高沸點(diǎn)物質(zhì)來(lái)不及進(jìn)入冷凝器而在行進(jìn)中隨溫度降低而冷凝回落，不能進(jìn)入酒中。而已知的酒中含有的高沸點(diǎn)物質(zhì)是較多的。據(jù)分析白酒中除含有近98％的乙醇外，還有醇、醛、酯、酮等微量成份近200多種，具有各自的沸點(diǎn)，正因?yàn)橛腥绱硕嗟奈⒘砍煞?，才形成酒?lèi)物質(zhì)特殊的香味及品質(zhì)。如果由于蒸餾過(guò)程中損失了一些成份，則必然使酒的后味短、陳味差。汽路的高度和行程越長(zhǎng)，酒中香味成份越少，酒質(zhì)越差，這已為一些名酒廠家所證實(shí)。
本實(shí)用新型的目的在于克服已有技術(shù)中存在的這種缺限而提供一種新的蒸餾裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的方案為減少導(dǎo)氣管的高度和長(zhǎng)度，即將甑蓋與冷凝器連接在一起。
采用上述方案可以使蒸氣以最短的路徑進(jìn)入到冷凝器中，從而避免已有技術(shù)中所帶來(lái)的各種缺陷。
下面結(jié)合圖示及實(shí)施例對(duì)方案作更詳細(xì)的說(shuō)明。
圖示為釀酒蒸餾甑的結(jié)構(gòu)圖；在圖示中，蒸餾甑有底鍋(1)，內(nèi)裝有蒸汽管道(2)以便通入蒸汽，及沿底鍋邊沿向上延伸的甑體(3)，甑體(3)與底鍋(1)之間有帶孔的隔板(4)，隔板(4)同時(shí)也支撐盛放在甑體(3)內(nèi)待蒸的酒醅。甑體(3)的上開(kāi)口為一圈加固的鍋圈(5)，鍋圈(5)有一環(huán)槽(6)，環(huán)槽(6)的作用為甑蓋(7)定位及進(jìn)行水封，以免甑體內(nèi)的蒸汽逸出。
所述的甑蓋(7)為一略帶錐形盤(pán)形件，中間開(kāi)有出氣口(8)，邊沿固接一圈豎直向上的壁(9)以圍成一個(gè)桶形，下邊略伸出一個(gè)凸邊(10)以構(gòu)成與環(huán)槽(6)相配合的定位元件，以便甑蓋(7)與甑體(3)扣合時(shí)迅速而準(zhǔn)確的定位及密封，壁(9)所圍成的桶形容器內(nèi)裝有進(jìn)行熱交換的冷凝器(11)，冷凝器(11)與甑蓋(7)之間隔有一層隔熱層(12)，隔熱層(12)被封閉在內(nèi)外都是金屬的夾套內(nèi)。
所述的冷凝器(11)設(shè)有至少兩塊平行且間隔一定距離的板(13)及(14)，板(13)和板(14)的中心部位開(kāi)有孔，分別與出氣孔(8)的外壁固接。板的直徑與豎壁(9)所圍成的園的直徑相似，板之間的距離由固接在板的邊沿一圈環(huán)壁(15)來(lái)確定或直接固接在豎壁(9)上，板(13)及(14)與環(huán)壁(15)所確定的空間將豎壁(9)所確定的空間隔成上下兩部分，冷凝器(11)被固接在豎壁(9)上，兩板(13)及(14)之間鉆有位置一致的通孔，孔之間用管(16)固定連接，管(16)使被隔開(kāi)的兩部分空間互相連通，這樣的管(16)數(shù)量至少不少于30個(gè)以上。
在板(13)靠近中心的部分至少鉆有1個(gè)或一個(gè)以上的孔(17)，通過(guò)管(18)與上蓋板(19)相應(yīng)位置的孔固定相連，在上蓋板(19)的中心位置的上部還固定有一傘形的凹盤(pán)(20)，它剛好把孔(17)等覆蓋在內(nèi)，這樣使由進(jìn)氣孔(18)來(lái)的蒸汽通過(guò)凹盤(pán)(20)形成的空間進(jìn)入管(17)內(nèi)從而進(jìn)入冷凝器進(jìn)行熱交換，蒸汽冷卻后由出口(21)流出，另一空間的熱交換介質(zhì)如水通過(guò)進(jìn)入水口(22)等流進(jìn)，由出水口(23)及(24)流出。
在上蓋板(19)上覆有隔熱層，外罩一金屬板(25)。板(25)的端部固定一拉耳(26)，通過(guò)銷(xiāo)釘與園柱(27)相連，(28)為懸臂支架，支架的一端與立柱(29)的上端作活動(dòng)配合，因此，支架(28)可以繞立柱(29)的中心線旋轉(zhuǎn)，立柱(29)固定在地面上。
懸臂(28)的端部活動(dòng)鉸接一杠桿(30)，杠桿(30)的一端通過(guò)銷(xiāo)釘與園柱(27)接觸，拉動(dòng)杠桿(30)的另一端，冷凝器(11)及甑蓋(17)作為一個(gè)整體可被提升，從而方便甑體的上下料等。
本實(shí)用新型的工作原理很容易理解，蒸汽由底鍋(1)的蒸汽管進(jìn)入，通過(guò)酒醅時(shí)將酒類(lèi)成份變成蒸氣，通過(guò)出氣管(8)迅速進(jìn)入冷凝器(11)，冷水由進(jìn)水管(22)進(jìn)入穿過(guò)密布的過(guò)水管(16)而由出水管(23)排出，冷凝器中的蒸氣凝成液體由出酒管(21)流出，由于蒸氣行進(jìn)路線很短，所以酒類(lèi)中的物質(zhì)損失很小。
本實(shí)用新型的蒸餾設(shè)備由于將冷凝器與甑蓋做為一體，從而使結(jié)構(gòu)緊湊，并可有效地提高蒸鍋效率，提高了酒的質(zhì)量，降低了酒的成本，同時(shí)使操作更加方便，有效地克服了現(xiàn)有技術(shù)所帶來(lái)的不足。
綜上所述，本實(shí)用新型的有效的。
權(quán)利要求1.一種釀酒蒸餾甑，由底鍋(1)，及沿底鍋(1)的邊沿向上延伸的甑體(3)，及密閉甑體(3)的甑蓋(7)組成，甑蓋(7)上開(kāi)有導(dǎo)氣孔(8)，蒸汽經(jīng)過(guò)導(dǎo)氣孔(8)進(jìn)入冷凝器，冷凝蒸汽在冷凝器中進(jìn)行，并有提升甑蓋的起重裝置，其特征在于甑蓋與冷凝器聯(lián)在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釀酒蒸餾甑，其特征在于甑蓋(7)為一略帶錐形的盤(pán)形件，邊沿固定連接一圈豎直向上的壁(9)以圍成一個(gè)桶形，下邊略伸出一個(gè)凸邊(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的釀酒蒸餾甑，其特征在于甑蓋(7)上有隔熱層(12)，隔熱層(12)被封閉在內(nèi)外都是金屬板的夾套內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1及2所述的釀酒蒸餾甑，其特征在于所述的冷凝器設(shè)有至少兩塊平行且間隔一定距離的板(13)及(14)，板的直徑最多不大于由豎壁(9)所圍成的園的直徑，板(13)及(14)的距離由固接在板的邊沿一圈環(huán)壁(15)確定，或直接固接在豎壁(9)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的釀酒蒸餾甑，其特征在于板(13)及(14)的中心部分開(kāi)有孔，分別與出氣孔(8)的外壁固接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的釀酒蒸餾甑，其特征在于板(13)和(14)不靠近中心的園周部分開(kāi)有位置一致的孔，孔之間用管(16)固定連接，這樣的孔不少于30個(gè)以上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的釀酒蒸餾甑，其特征在于板(13)靠近中心的部分至少鉆有一個(gè)或一個(gè)以上的孔(17)，通過(guò)管(18)與上蓋板(19)相應(yīng)位置的孔固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的釀酒蒸餾甑，其特征在于上蓋板(19)的中心位置有一凹盤(pán)(20)，其面積能將孔(17)等覆蓋在內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的釀酒蒸餾甑，其特征在于上蓋板(19)上覆有隔熱層，外罩一金屬板(25)，板(25)的中心部分固定一拉耳(26)，通過(guò)銷(xiāo)釘與園柱(27)相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、9所述的釀酒蒸餾甑，其特征在于提升甑蓋的起重裝置包括一固定立柱(29)，及與(29)的上端作活動(dòng)配合的懸臂(28)，懸臂(28)的端部活動(dòng)鉸接一杠桿(30)，杠桿(30)的一端通過(guò)銷(xiāo)釘與園柱(27)接觸。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型為一種釀酒蒸餾裝置,將甑蓋與冷凝器做為一體,使蒸汽以最短的路徑進(jìn)到冷凝器中,避免了酒中有效成分的損失,大大地提高了酒的質(zhì)量。
文檔編號(hào)C12G3/00GK2280101SQ9720760
公開(kāi)日1998年4月29日 申請(qǐng)日期1997年2月4日 優(yōu)先權(quán)日1997年2月4日
發(fā)明者陳昌貴 申請(qǐng)人:陳昌貴