專利名稱：糧谷再造的加工方法及造粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種糧谷再造的方法及造粒設(shè)備。
目前糧食加工過(guò)程主要是去殼、篩選、去雜質(zhì)、去酶粒等，尤其是經(jīng)篩選以后，會(huì)出現(xiàn)一定量的碎米，由于糧食內(nèi)的主要營(yíng)養(yǎng)存在于外皮、糊粉層、胚芽中，加工后碎米的營(yíng)養(yǎng)成份被嚴(yán)重破壞，一是外觀不良，二是營(yíng)養(yǎng)缺乏，給銷售和食用帶來(lái)不良影響。
本發(fā)明的目的是提供一種糧谷再造的加工方法及造粒設(shè)備，使碎米不碎、營(yíng)養(yǎng)豐富。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種糧谷再造的加工方法，其特征在于它包括如下步驟a、將糧食粉、海藻酸鈉、冷水混合均勻，其重量配比為1000∶1～2∶250～300；b、造粒；c、干燥。
一種糧谷再造的加工方法，其特征在于它包括如下步驟a、將糧食粉、羧甲基纖維素、冷水混合均勻，其重量配比為1000∶3～7∶250～300；b、造粒；c、干燥；所述的造粒機(jī)結(jié)構(gòu)為設(shè)有機(jī)架1，其上設(shè)有機(jī)筒7，機(jī)筒7內(nèi)設(shè)有螺桿8，螺桿8的一端與機(jī)架1上的傳動(dòng)裝置相接，螺桿8的另一端位于機(jī)筒7內(nèi)，機(jī)筒7的端頭設(shè)有帶出孔15的分流器14，分流器14的外端面處設(shè)有一個(gè)切刀12，切刀12與刀桿13相接，刀桿13接轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，機(jī)筒7的上方設(shè)有一個(gè)料斗6。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)碎米再造使其能得到充分利用，既改善觀感又改善口感，再造過(guò)程中還可向其內(nèi)添加所需的營(yíng)養(yǎng)素，被破壞的營(yíng)養(yǎng)得到補(bǔ)充，也可進(jìn)一步強(qiáng)化其營(yíng)養(yǎng)；不同類的糧谷混合、糧谷與豆類或其他非糧食食物混合，便可得到各種味道及顏色的食品，以豐富人們的飲食生活。再造的糧谷還具有飯粒飽滿、表面光滑、食欲感強(qiáng)久煮不糗的特點(diǎn)。
本發(fā)明的造粒設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、顆粒大小可隨意調(diào)整等優(yōu)點(diǎn)。
下面對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述


圖1是本發(fā)明中造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
實(shí)施例1糧谷在加工過(guò)程中，首先去殼，經(jīng)篩選、洗凈挑出雜質(zhì)、酶粒、按標(biāo)粉目數(shù)過(guò)篩。本發(fā)明利用過(guò)篩后的碎米、加工成米粉，可選用普通糧谷粉碎機(jī)粉碎，使其目數(shù)達(dá)10目。
按下表組合配料 單位千克序號(hào) 大米粉海藻酸鈉羧甲基纖維素冷水1 100 0.1252 100 0.2303 100 0.15 284 1000.3 255 1000.7 306 1000.5 28上表中的大米粉也可采用其他糧谷粉如糯米粉、面粉、玉米粉、各類豆粉等。根據(jù)食用需要將上述各類糧粉隨意混合配制也可。
為了使再造糧谷具有豐富的營(yíng)養(yǎng)或色澤，可在糧粉內(nèi)添加一些營(yíng)養(yǎng)素、色素，見(jiàn)下表序號(hào)名稱 每千克糧粉填加量 標(biāo)準(zhǔn)1 越桔紅 5g2 高梁紅 0.43 葉綠素銅鈉鹽適量4 維生素A 1.0～1.5mg 國(guó)際5 維生素B1、B24～5mg 國(guó)際6 維生素C 500國(guó)際7 維生素D 400國(guó)際8 鐵鹽40mg9 鋅 20mg10 鈣 3g11 賴安素 1～2g12 胡羅卜素3g13 玉米黃 5g取好各種原料后，先將全部添加料與冷水用攪拌機(jī)攪拌后再與糧粉混合，可采用合面機(jī)混合，然后用壓面機(jī)壓均，使其混合更均勻。再上造粒機(jī)造粒，造粒后經(jīng)日曬或其他干燥方法干燥后即可入庫(kù)。干燥后水份含量為14％左右。
實(shí)施例2如圖所示1為機(jī)架，采用型鋼焊接而成，在機(jī)架1上螺栓固定有支撐架5和9，在支撐架5和9之間固定有一個(gè)機(jī)筒7，機(jī)筒7的一端鑲嵌在支撐架9內(nèi)，另一端螺栓固定在支撐架5上，機(jī)筒7內(nèi)設(shè)有螺桿8，螺桿8的一端與支撐架5之間設(shè)有軸承，并通過(guò)聯(lián)接套4與變速器3的輸出軸相接，固定在機(jī)架1上的電機(jī)2與固定在機(jī)架1上的變速器3之間為三角皮帶傳動(dòng)。螺桿8的另一端位于機(jī)筒7內(nèi)，機(jī)筒7的端頭固定有多孔板10起過(guò)濾作用。支撐架9的端面螺釘聯(lián)接一個(gè)分流器14，分流器14的內(nèi)側(cè)為凸圓滑狀，圓周設(shè)有出孔15。分流器14的外側(cè)支撐有一刀桿13，切刀12螺釘固定在刀桿13上，刀桿13的另一端通過(guò)聯(lián)接套20與調(diào)速電機(jī)16相接。調(diào)速電機(jī)16螺栓固定在機(jī)架17上。支撐架9與調(diào)速電機(jī)16之間設(shè)有一個(gè)金屬板罩11，罩11下方接出料口19，出料口19下方可為料箱18或輸送帶。在機(jī)筒7上方螺釘固定有一個(gè)料斗6。
工作時(shí)，將混配好的原料投入料斗6內(nèi)，由于電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿8轉(zhuǎn)動(dòng)，將原料自多孔板10過(guò)濾，通過(guò)分流器14上的出孔15擠出變?yōu)闂l狀。調(diào)速電機(jī)16帶動(dòng)切刀12轉(zhuǎn)動(dòng)，可將自出孔15擠出的條狀料切成段，變?yōu)轭w粒，顆粒的大小可用調(diào)速電機(jī)16調(diào)整切口12的轉(zhuǎn)數(shù)控制。切成的顆粒進(jìn)入料箱或輸送帶上，再經(jīng)日曬或其他干燥方法干燥，使含水量達(dá)14％左右即可。
權(quán)利要求
1.一種糧谷再造的加工方法，其特征在于它包括如下步驟a、將糧食粉、海藻酸鈉、冷水混合均勻，其重量配比為1000∶1～2∶250～300；b、造粒；c、干燥。
2.一種糧谷再造的加工方法，其特征在于它包括如下步驟a、將糧食粉、羧甲基纖維素、冷水混合均勻，其重量配比為1000∶3～7∶250～300；b、造粒；c、干燥；
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的糧谷再造的加工方法，其特征在于所述的糧食粉目數(shù)為5～15目。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的糧谷再造的加工方法，其特征在于所述的造粒方法是采用擠出、切斷的方式完成的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的糧谷再造的加工方法，其特征在于所述的糧谷粉內(nèi)還加有營(yíng)養(yǎng)素。
6.一種糧谷再造使用的造粒機(jī)，其特征在于設(shè)有機(jī)架[1]，其上設(shè)有機(jī)筒[7]，機(jī)筒[7]內(nèi)設(shè)有螺桿[8]，螺桿[8]的一端與機(jī)架[1]上的傳動(dòng)裝置相接，螺桿[8]的另一端位于機(jī)筒[7]內(nèi)，機(jī)筒[7]的端頭設(shè)有帶出孔[15]的分流器[14]，分流器[14]的外端面處設(shè)有一個(gè)切刀[12]，切刀[12]與刀桿[13]相接，刀桿[13]接轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，機(jī)筒[7]的上方設(shè)有一個(gè)料斗[6]。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的造粒機(jī)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置為調(diào)速電機(jī)[16]。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的造粒機(jī)，其特征在于所述的分流器[14]外側(cè)設(shè)有罩[11]，罩[11]將切刀[12]罩在其內(nèi)，罩[11]的下方設(shè)有出料口[19]，出料口[19]的下方設(shè)有料箱[18]或輸送帶。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7或8所述的造粒機(jī)，其特征在于所述的螺桿[8]與分流器[14]之間設(shè)有多孔板[10]。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種糧谷再造的加工方法及造粒設(shè)備。先將糧食粉、海藻酸鈉或羧甲基纖維素、冷水按1000∶1～2∶250～300的比例混合均勻后造粒、干燥即可。糧谷再造的造粒機(jī),其特征在于:設(shè)有機(jī)架1,其上設(shè)有機(jī)筒7,機(jī)筒7內(nèi)設(shè)有螺桿8,螺桿8的一端與機(jī)架1上的傳動(dòng)裝置相接,螺桿8的另一端位于機(jī)筒7內(nèi),機(jī)筒7的端頭設(shè)有帶出孔15的分流器14,分流器14的外端面處設(shè)有一個(gè)切刀12,切刀12與刀桿13相接,刀桿13接轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,機(jī)筒7的上方設(shè)有一個(gè)料斗6。具有碎米不碎營(yíng)養(yǎng)豐富等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A21D2/00GK1171913SQ9611551
公開(kāi)日1998年2月4日 申請(qǐng)日期1996年7月30日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月30日
發(fā)明者王興武 申請(qǐng)人:王興武