專利名稱：油炸機(jī)加熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油炸機(jī)加熱管，其主要是提供一種清洗方便及組裝排列容易的油炸機(jī)加熱管。
一般速食業(yè)者，主要以油炸的食品為其主要的營(yíng)業(yè)項(xiàng)目，其油炸的設(shè)備主要是以一大型的油炸機(jī)為主要器具與裝備，而油炸機(jī)的整體結(jié)構(gòu)裝置，大致如


圖1所示，主要在油炸機(jī)10內(nèi)部排列擺置加熱管12，于一注滿油料的油槽11(油槽11橫向?qū)挿s為380MM)內(nèi)，排列設(shè)置數(shù)支內(nèi)設(shè)加熱器或直接連接高溫?zé)犸L(fēng)的圓形加熱管12，而每一油炸機(jī)加熱管12的外徑及相隔的距離皆相同(目前使用的加熱管12其外徑有63.5MM和76.2MM兩種規(guī)格)，使其能對(duì)槽內(nèi)的油料均勻加熱升溫，而能達(dá)到油炸食品的目的。
然而此種加熱管12的斷面設(shè)計(jì)，主要是圓形管體，可于管內(nèi)加裝加熱導(dǎo)線或阻風(fēng)吸熱片等輔助裝置，以達(dá)到其加熱增溫的實(shí)質(zhì)功效，請(qǐng)配合參閱
圖1所示，然而一般油炸機(jī)的一定容量的受熱油槽11(其油槽11正面寬幅約為380MM)內(nèi)部須等分排列多根加熱管12，其加熱的效率大致與加熱管12的截面積及其送風(fēng)的受熱面積有關(guān)，而具有一定值的標(biāo)準(zhǔn)，因此就排列個(gè)數(shù)的設(shè)計(jì)上亦有其一定的密度標(biāo)準(zhǔn)，而以現(xiàn)行的圓管狀的截面設(shè)計(jì)，在一定的加熱效率下，其顯然于各管體間的間隔排列上明顯有過(guò)密及過(guò)窄的狀態(tài)；一般在油炸時(shí)，食品表面則沾附有粉狀物品，或本身為極易碎裂的原料，這些食品或添加物在油炸后均易漂浮于油面上或沉淀于油槽內(nèi)11內(nèi)，故均須于一定使用的時(shí)間后，便以器具將油面浮起的異物撈起，但由于加熱管12是圓形，其管面間的間隙13極小(約為15.04MM－25.2MM左右)，故無(wú)法使器具通過(guò)及清理加熱管12下緣及一些因焊接油槽12所形成的角落及槽邊，故在清洗上極為不便，然而在將油料換新后，仍無(wú)法有效清理到油槽12內(nèi)底部的油渣等雜料，勢(shì)必使新注入的油料污染，減少油料油炸的時(shí)間，更可能損及實(shí)際油炸成品的外觀美感，進(jìn)而影響到食用者的興趣或味覺(jué)，其不便清洗及可能產(chǎn)生的副作用極為廣泛明顯，而有進(jìn)一步加以改善的必要。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種油炸機(jī)加熱管，通過(guò)對(duì)加熱管做適當(dāng)?shù)膲罕馄教幚?，使其成一橢圓形狀，而可將兩相鄰管距的組裝間隙適當(dāng)?shù)募哟?，而達(dá)到方便清洗的目的。
根據(jù)本實(shí)用新型，提供了一種油炸機(jī)加熱管，包括一油炸機(jī)內(nèi)置的裝油料的油槽及間隔組裝于油槽內(nèi)的加熱管等構(gòu)件，其特征在于整個(gè)加熱管設(shè)成具有長(zhǎng)、短軸的橢圓形管狀，而加熱管的組裝以長(zhǎng)軸做上下的固設(shè)排列，相鄰的兩管體間的管徑為短軸。
根據(jù)本實(shí)用新型的油炸機(jī)加熱管，其特征在于，將油炸機(jī)油槽中央處的管與管的間隔適度的加大、加寬，而兩側(cè)加熱管的管體與管體的間隙適度的等分排列以利于清理。
根據(jù)本實(shí)用新型的油炸機(jī)加熱管，其特征在于，油炸機(jī)油槽中央處的管與管的間隔約為120MM。
根據(jù)本實(shí)用新型的油炸機(jī)加熱管，其特征在于，油炸機(jī)油槽中央處所設(shè)的二加熱管間的管距與油槽左右兩側(cè)所設(shè)加熱管與槽邊的距離以等分排列設(shè)置，并加寬、加大中央處加熱管與油槽左右兩側(cè)加熱管間的距離。
根據(jù)本實(shí)用新型的油炸機(jī)加熱管，其特征在于，將63.5MM管徑的加熱管設(shè)成短軸為38－40MM，而長(zhǎng)軸為79－77MM的橢圓形加熱管。
根據(jù)本實(shí)用新型的油炸機(jī)加熱管，其特征在于，將76.2MM管徑的加熱管設(shè)成短軸為38－40MM，而長(zhǎng)軸為99－97MM的橢圓形加熱管。
為進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，特征及其目的，以下結(jié)合各附圖詳細(xì)說(shuō)明如后
圖1為一般常見(jiàn)的加熱管組裝排列視圖。
圖2為本實(shí)用新型加熱管的外觀視圖。
圖3為本實(shí)用新型加熱管的組裝排列視圖。
圖4為本實(shí)用新型加熱管的組裝排列側(cè)視圖。
圖5為本實(shí)用新型加熱管的另一組裝排列視圖。
本實(shí)用新型油炸機(jī)加熱管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，請(qǐng)配合參閱圖2、3、4所示，其整部油炸機(jī)內(nèi)部的零組件大致與一般常見(jiàn)的裝置大致相同，而其主要是將油炸機(jī)20上端等分排列于油槽21內(nèi)部的加熱管22的截面經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)膲罕馓幚矶纬梢粰E圓形狀，并且在維持其整個(gè)管表面與一般常見(jiàn)的管表面相同的加熱面積狀態(tài)下，而整個(gè)管徑經(jīng)壓扁處理后，則形成具有不同長(zhǎng)、短軸的橢圓形狀，而每一根加熱管22組裝的方式，皆是以長(zhǎng)軸做上下的固設(shè)排列，而于相對(duì)、相鄰的兩管體間的管徑是為短軸部分，并且將油炸機(jī)20的油槽21的加熱管22中央處間隔24適度的加大、加寬，而兩側(cè)加熱管22的管體與管體間的間隔23則以適度的等分排列設(shè)計(jì)，使其于油槽21換油、清理油槽21時(shí)，可方便直接以手部或其他輔助的清理工具，能經(jīng)由油槽21中央處間隔24的間隙部位直接深入到油槽21的底部做清洗操作。
請(qǐng)參閱圖2、3所示，本實(shí)用新型是將一般常見(jiàn)的63.5MM的圓形管徑，予以壓扁成短軸為38－40MM而長(zhǎng)軸則相對(duì)形成79－77MM的軸徑，或是將76.2MM的圓形管徑壓扁成短軸為38－40MM長(zhǎng)軸相對(duì)為99－97MM形態(tài)的橢圓形加熱管22，并且在保持與一般常見(jiàn)的加熱管相同的加溫效率下，而加大、加寬油炸機(jī)中央處間隔24的間隙，約為120MM左右，而在油炸機(jī)20的兩側(cè)則等分排列數(shù)根短軸為38－40MM的橢圓形加熱管22，則加熱管22的管與管的間隔23約在25－27MM左右；將油槽21內(nèi)的加熱管22相鄰排列間距適當(dāng)加大，在方便清理殘留于槽底部的油渣或雜質(zhì)的原則下，可適時(shí)的清除油面及槽底的殘?jiān)?，使油料的循環(huán)效果更佳，進(jìn)而適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)使用的時(shí)間，也不致于會(huì)影響到該項(xiàng)產(chǎn)品的品質(zhì)，使油炸成本相對(duì)降低，并且可保持油炸機(jī)使用的安全及產(chǎn)品品質(zhì)的提高。
本實(shí)用新型將此加熱管22做成扁平橢圓式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其表面上看來(lái)似為一極為簡(jiǎn)易的設(shè)計(jì)，但其整體實(shí)用性方面，確是一般圓形管設(shè)計(jì)所無(wú)法達(dá)到的，首先本實(shí)用新型是指在同一加熱效率的狀況下，所產(chǎn)生的提高的實(shí)用性，因以一般等徑式的圓形管徑設(shè)計(jì)，其相鄰排列后所產(chǎn)生的間距極小(約為15.04MM－25.2MM左右)，通常無(wú)法使一般的清洗工具或手部深入清洗，故而會(huì)于槽底部殘留油渣或雜質(zhì)而無(wú)法能做有效的清理，反而造成新注入的油料受到污染，進(jìn)而影響到油炸食品的品質(zhì)，并因?yàn)闊o(wú)法適當(dāng)?shù)那謇?，故而使得油料循環(huán)使用效率相對(duì)減低，并縮短了油料實(shí)際油炸食品的正常使用壽命，而增加成本，所以本實(shí)用新型的加熱管22為一橢圓形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并將加熱管22相鄰排列間距加大，方便適時(shí)的清理油槽21內(nèi)的殘?jiān)?，進(jìn)而適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)油的使用的時(shí)間。
而本實(shí)用新型的油炸機(jī)加熱管，也可如圖5所示，將加熱管22在油槽21的左右兩側(cè)及中央處間隔各排列一、兩根加熱管22，其中央處所設(shè)的兩加熱管22間的管距與油槽21左右兩側(cè)所設(shè)加熱管22與槽邊的距離則等分排列，并適當(dāng)加寬、加大中央處的加熱管22與油槽21左右兩側(cè)加熱管22間的距離。
權(quán)利要求1.一種油炸機(jī)加熱管，包括一油炸機(jī)內(nèi)置的裝油料的油槽及間隔組裝于油槽內(nèi)的加熱管等構(gòu)件，其特征在于整個(gè)加熱管設(shè)成具有長(zhǎng)、短軸的橢圓形管狀，而加熱管的組裝以長(zhǎng)軸做上下的固設(shè)排列，相鄰的兩管體間的管徑為短軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述油炸機(jī)加熱管，其特征在于，將油炸機(jī)油槽中央處的管與管的間隔適度的加大、加寬，而兩側(cè)加熱管的管體與管體的間隙適度的等分排列以利于清理。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述油炸機(jī)加熱管，其特征在于，油炸機(jī)油槽中央處的管與管的間隔約為120MM。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述油炸機(jī)加熱管，其特征在于，油炸機(jī)油槽中央處所設(shè)的二加熱管間的管距與油槽左右兩側(cè)所設(shè)加熱管與槽邊的距離以等分排列設(shè)置，并加寬、加大中央處加熱管與油槽左右兩側(cè)加熱管間的距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述油炸機(jī)加熱管，其特征在于，將63.5MM管徑的加熱管設(shè)成短軸為38－40MM，而長(zhǎng)軸為79－77MM的橢圓形加熱管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述油炸機(jī)加熱管，其特征在于，將76.2MM管徑的加熱管設(shè)成短軸為38－40MM，而長(zhǎng)軸為99－97MM的橢圓形加熱管。
專利摘要本實(shí)用新型是一種油炸機(jī)加熱管，主要將一般油炸機(jī)油槽內(nèi)部所排列設(shè)置的加熱管，加以適當(dāng)?shù)膲罕馓幚?，使加熱管形成一橢圓形狀，在保持與一般常見(jiàn)的加熱管相同的加熱效率下，將整個(gè)油炸機(jī)的加熱管向機(jī)體兩側(cè)分布排列，使機(jī)體中央處間隔的間隙能適當(dāng)?shù)募訉?、加大，使操作者能用手部方便地清理油炸容器?nèi)部。
文檔編號(hào)A21B5/00GK2193027SQ942080
公開(kāi)日1995年3月29日 申請(qǐng)日期1994年3月24日 優(yōu)先權(quán)日1994年3月24日
發(fā)明者吳榮寬 申請(qǐng)人:吳榮寬