專(zhuān)利名稱(chēng)：非強(qiáng)制通風(fēng)自控恒溫恒濕微生物靜態(tài)固體立體多層發(fā)酵床架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開(kāi)了一種微生物固體發(fā)酵床架，它屬于微生物技術(shù)領(lǐng)域。它可作為微生物靜態(tài)固體非強(qiáng)制通風(fēng)立體多層發(fā)酵床架，特別是適合作為蘇蕓金桿菌(Bacillus thuringiensis)固體薄層保濕立體多層發(fā)酵床架。
以往，各種微生物靜態(tài)固體非強(qiáng)制通風(fēng)立體多層發(fā)酵床架，多用竹木或角鐵和鋼條制作，易長(zhǎng)霉、生銹;用不銹鋼、鋁或銅材料制作發(fā)酵床架，雖經(jīng)久耐用，但造價(jià)較高，生產(chǎn)成本加大。此外，上述材料制作的發(fā)酵床架，在微生物發(fā)酵期間，難以將床架上所堆置的發(fā)酵物自控在飽和溫度下和難以將同層發(fā)酵物或中部各層(即發(fā)酵床架上最上一層和最下一層除外的其它發(fā)酵層)發(fā)酵物的料溫變幅或料溫差自控在＜±1.0℃范圍內(nèi)進(jìn)行恒溫恒濕發(fā)酵，即不能同時(shí)較好地滿(mǎn)足所有的培養(yǎng)物對(duì)“溫、濕、氣”三者的要求，導(dǎo)致發(fā)酵管理困難，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，整體發(fā)酵水平低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差。
本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有發(fā)酵床架的缺陷，即在微生物發(fā)酵期間，能將整個(gè)發(fā)酵床架上所堆置的發(fā)酵物自控在飽和濕度下，將同層和中部各層之間(即發(fā)酵床架上最上一層和最下一層除外的其它所有發(fā)酵層)的發(fā)酵物的料溫變幅或料溫差自控在＜±1.0℃范圍內(nèi)進(jìn)行恒溫恒濕發(fā)酵，即能將同時(shí)滿(mǎn)足發(fā)酵床架上所有的培養(yǎng)物對(duì)“溫、濕、氣”三者的要求，省去上下?lián)Q盤(pán)的發(fā)酵管理，提高整體發(fā)酵水平，穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量，避免發(fā)酵床架長(zhǎng)霉、生銹，使其經(jīng)久耐用，且造價(jià)較低。
本發(fā)明的目的可通過(guò)以下措施來(lái)達(dá)到1.使用熱容量較空氣大的厚度為3-30cm的水泥板或通筑用水泥預(yù)制樓板或沙土層或其它隔熱隔音材料板作自控恒溫(在室內(nèi)其日溫差＜±1.0℃)發(fā)酵床。
2.用磚石水泥等材料將上述自控恒溫發(fā)酵床的長(zhǎng)軸兩端從地面按5-150cm相同或不相同距離砌立起來(lái)或擱起來(lái)，并用水泥涂平或再涂上瀝青等涂料，或再貼上磁磚或塑料薄膜，并使各層發(fā)酵床上下四周大小整齊一致，長(zhǎng)軸兩端各成為一個(gè)水泥磚墻，這樣，就構(gòu)成了自控恒溫發(fā)酵床架。
3.按我們獲得的專(zhuān)利方法(專(zhuān)利號(hào)88101450.8)進(jìn)行固體薄層保濕，即將發(fā)酵物直接放置在本發(fā)明的發(fā)酵床架上，使其厚度為1.0±0.5cm，下墊干凈塑料薄膜，或?qū)l(fā)酵物裝入發(fā)酵盤(pán)內(nèi)，料厚1.0±0.5cm，然后將裝有發(fā)酵物的發(fā)酵盤(pán)放在本發(fā)明的發(fā)酵床架上，在發(fā)酵物上方罩以塑料薄膜，或在發(fā)酵床架上開(kāi)口處復(fù)蓋塑料薄膜進(jìn)行保濕發(fā)酵，即可達(dá)到本發(fā)明的目的。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明設(shè)計(jì)的利用厚度為3-30cm的水泥板或建筑用水泥預(yù)制板及磚石、水泥材料等制作發(fā)酵床架和保濕方法，可將其上的所有發(fā)酵物在發(fā)酵期間的濕度自控在飽和濕度下，同層或中部各層之間的發(fā)酵物料溫變幅或料溫差自控在＜±1.0℃范圍內(nèi)進(jìn)行恒溫恒濕發(fā)酵，其發(fā)酵床架上最上一層發(fā)酵物與最下一層(即底層)發(fā)酵物的料溫差自控在＜±2.0℃下進(jìn)行發(fā)酵。而以往的發(fā)酵床架上的同層或中間各層之間發(fā)酵物在發(fā)酵期間其料溫變幅或料溫差往往＞±2.0℃，架上最上一層與最下一層的發(fā)酵物之間的料溫差往往＞±3.0℃。此外，以往發(fā)酵床架上的所有發(fā)酵物難以處在同一相對(duì)濕度下進(jìn)行恒濕發(fā)酵。
本發(fā)明下面將結(jié)合實(shí)施例作進(jìn)一步詳述。
實(shí)施例蘇蕓金桿菌固體薄層盤(pán)架生產(chǎn)1.生產(chǎn)季節(jié)常年生產(chǎn);
2.配方麥麩100公斤、石灰粉5-20公斤，水80-130公斤;
3.配制方法先將石灰粉與麥麩拌勻，然后加適量水與之拌勻拌散，定量分裝、消毒接種;
4.培養(yǎng)基消毒將料蒸熟即可;
5.以液體深層發(fā)酵菌液或商品粉劑、水劑等為菌種，接種量為0.5-50%，常溫或搶溫接種;
6.將接了的種的培養(yǎng)基(即發(fā)酵物)倒在水泥發(fā)酵床上，使其厚度為1.0±0.5cm，或?qū)l(fā)酵物裝入發(fā)酵盤(pán)內(nèi)，其厚度為1.0±0.5cm，然后將發(fā)酵盤(pán)再放在水泥發(fā)酵床上進(jìn)行發(fā)酵;
7.保濕方法在發(fā)酵物上方罩以塑料薄膜層保濕，或在整個(gè)水泥發(fā)酵床架的開(kāi)口處復(fù)蓋塑料薄膜進(jìn)行保濕培養(yǎng);
8.恒溫發(fā)酵室氣溫控制在25-30℃范圍內(nèi);
9.發(fā)酵周期1-2天;
10.后處理干燥后粉碎、過(guò)篩、化驗(yàn)、分裝、貯存?zhèn)溆谩?br> 權(quán)利要求
1.一種微生物靜態(tài)固體非強(qiáng)制通風(fēng)立體多層發(fā)酵床架，其特征在于以厚度為≥3至30cm的水泥板或建筑用水泥預(yù)制板或沙土層或其它隔熱隔音板作發(fā)酵床架材料，并用磚石水泥把發(fā)酵床長(zhǎng)軸兩端從地面按≥5至150cm相同或不相同距離砌立起來(lái)或擱立起來(lái)，再用水泥涂平或再涂上瀝青等涂料、或再貼上磁磚或塑料薄膜；并且各層發(fā)酵床的規(guī)格大小一致，長(zhǎng)軸兩端各成為一個(gè)水泥磚墻，這就構(gòu)成了自控恒溫恒濕發(fā)酵床架；
2.按權(quán)利要求1所述的發(fā)酵床架，其特征在于在發(fā)酵期間的空氣濕度自控在飽和濕度，同層或中部各層之間的發(fā)酵物料的溫變幅度或料溫差自控在＜±1.0℃范圍內(nèi)，發(fā)酵床架的最上一層與最下一層(底層)發(fā)酵物料溫差自控在＜±2.0℃。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種微生物固體發(fā)酵床架，利用本發(fā)明進(jìn)行微生物靜態(tài)固體薄層保濕非強(qiáng)制通風(fēng)立體多層發(fā)酵，在發(fā)酵期間，能將發(fā)酵物自控在飽和濕度下，將同層和中部各層(即發(fā)酵床架最上層和最下層除外的各發(fā)酵層)發(fā)酵物料溫變幅或料溫差能自控在＜±1.0℃范圍內(nèi)進(jìn)行恒溫恒濕發(fā)酵，能同時(shí)較好地滿(mǎn)足培養(yǎng)物對(duì)“溫、濕、氣”三者的要求。
文檔編號(hào)C12M1/20GK1110314SQ9410411
公開(kāi)日1995年10月18日 申請(qǐng)日期1994年4月13日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月13日
發(fā)明者汪濤 申請(qǐng)人:武漢大學(xué)