專利名稱:紫菜的干燥方法及其裝置的制作方法
本發(fā)明涉及的是一種紫菜的干燥方法及其施實(shí)的裝置。
目前消耗的紫菜，大部分制成板狀。制造這種紫菜時，在把紫菜切成碎塊后，到制出成品的期間內(nèi)，要使用大量的水。這樣，就會使?fàn)I養(yǎng)成分從紫菜的切斷面上流失。紫菜的質(zhì)量就變差了。
最近，出現(xiàn)了散裝干燥劑(バラ·干燥劑)、真空冷凍干燥劑。由于紫菜的葉體是按其原樣進(jìn)行干燥的，故外形很大，不易于烘烤，成本較高。
本發(fā)明提供了一種克服這些缺點(diǎn)的紫菜干燥方法以及實(shí)施裝置。其特點(diǎn)是當(dāng)干燥紫菜時，在紫菜的水分由70%降到45%的過程中揉進(jìn)紫菜。
本發(fā)明提供了一種干燥紫菜的裝置。其特點(diǎn)是該裝置裝有多孔的轉(zhuǎn)盤，在偏離轉(zhuǎn)盤中心的上方裝著旋轉(zhuǎn)葉片。在轉(zhuǎn)盤下面裝著從轉(zhuǎn)盤下送風(fēng)的送風(fēng)裝置。在旋轉(zhuǎn)葉片的下端面和多孔轉(zhuǎn)盤之間，進(jìn)行紫菜的揉進(jìn)操作。
本發(fā)明的干燥方法，首先是用淡水或鹽水(1～3%溶液)沖洗紫菜的葉體，立即進(jìn)行離心脫水?；蛘卟挥盟疀_洗，直接進(jìn)行離心脫水。這樣一來，就得到了脫水約為75～85%水分的紫菜葉體。
將它置于干燥的程序中，通風(fēng)干燥，使其水份降至30%左右。在干燥程序中，當(dāng)水分從70%左右降至45%左右期間由進(jìn)行揉進(jìn)操作。
所謂“揉進(jìn)”就是把紫菜夾在旋轉(zhuǎn)葉片和轉(zhuǎn)盤的網(wǎng)面之向進(jìn)行揉搓的操作。當(dāng)搓手(旋轉(zhuǎn)葉片)和揉捻面(轉(zhuǎn)盤的網(wǎng)面)互逆旋轉(zhuǎn)，或者轉(zhuǎn)動搓手或揉捻面時，就行得了揉進(jìn)操作。
圖1給出了適于進(jìn)行上述通風(fēng)干燥和揉進(jìn)操作的干燥、揉進(jìn)裝置。
圖中，1為旋轉(zhuǎn)葉片。它是裝在軸3上的兩塊聚四氟乙烯板2、2。轉(zhuǎn)軸3設(shè)計(jì)成如果聚四氟乙烯板2、2受到軸向力可以上不移動一定距離的結(jié)構(gòu)。另外，聚四氟乙烯板2、2的下端2′與下述示于圖2中的多孔轉(zhuǎn)盤成30°～60°的角。聚四氟乙烯板的厚度為3～10毫米。
4為多孔轉(zhuǎn)盤，它由一個50～100目的不銹鋼制成的網(wǎng)5，緊緊地拉在環(huán)箍6上構(gòu)成的。在它的中心部位裝有馬達(dá)7的轉(zhuǎn)軸8。
9為設(shè)置在多孔轉(zhuǎn)盤4下方的風(fēng)箱。并有通入干燥空氣的入口10。在其內(nèi)部裝著整流板11。
上述旋轉(zhuǎn)葉片1的軸3安裝在偏離馬達(dá)7的轉(zhuǎn)軸8的部位。
把上述脫過水的一定數(shù)量的紫菜放在網(wǎng)5上，作為搓手的旋轉(zhuǎn)葉片2在按順時針方向旋轉(zhuǎn)的同時，作為揉捻面的多孔轉(zhuǎn)盤4，由馬達(dá)7帶動按反時針方向旋轉(zhuǎn)。同時，從入口10送入干燥空氣，經(jīng)整流板11，從網(wǎng)5的下方送入整流后的空氣。
網(wǎng)上的紫菜邊通風(fēng)干燥邊揉進(jìn)。也就是說，網(wǎng)上的紫菜夾在旋轉(zhuǎn)葉片的下面和網(wǎng)的上面進(jìn)行揉搓。這樣一來，紫菜就分散開來，一部分就邊卷曲邊收縮干燥。
下面給出一個實(shí)施例。圖中所給出的裝置，旋轉(zhuǎn)葉片用的是4毫米厚的聚四氟乙烯板，多孔轉(zhuǎn)盤用的是60目的篩。判別標(biāo)準(zhǔn)是將試料切成2厘米的方形，干燥后有重量比為90%以上的紫菜通過4毫米方孔的篩為最好。
把相當(dāng)于10克干菜的愛知縣生產(chǎn)的紫菜做為試料。把上述試料預(yù)先干燥到表-1含水量后，再放到圖示的裝置中，邊通風(fēng)，邊進(jìn)行揉進(jìn)。
條件及結(jié)果如下兩例所示。
(1)空氣28℃，溫度60%葉片轉(zhuǎn)數(shù)300轉(zhuǎn)/分篩的轉(zhuǎn)數(shù)100轉(zhuǎn)/分葉片和篩的間隔1毫米在上述的條件中，根據(jù)表1的水分進(jìn)行揉進(jìn)，到最終干燥到含水量為30%時表明，揉進(jìn)的開始水分在70%以上時為好。
表-1揉進(jìn)開始的水分(%) 揉進(jìn)狀態(tài)72 良好70 良好68 不好66 不好(2)空氣28℃，濕度60%葉片轉(zhuǎn)數(shù)300轉(zhuǎn)/分篩的轉(zhuǎn)數(shù)100轉(zhuǎn)/分葉片和篩的間隔，1毫米。
在上述條件中，把含水量為80%的紫菜最后揉進(jìn)到表-2的含水量時，升起葉片，把干燥空氣送到多孔的園盤上，干燥到30%的含水量，結(jié)果證明揉進(jìn)的最后的水分在45%以下為好。
表-2揉進(jìn)的最后水份(%) 揉進(jìn)狀態(tài)49 不好45 良好43 良好38 良好另外的一個實(shí)施例是在下述條件下進(jìn)行的空氣40℃濕度30%風(fēng)量1米/分葉片轉(zhuǎn)數(shù)300轉(zhuǎn)/分篩的轉(zhuǎn)數(shù)100轉(zhuǎn)/分紫菜的最后水分重量的40%紫菜的尺寸約3厘米方形把脫水后的紫菜葉體切成約3厘米大小的方形，按上述條件進(jìn)行干燥時，即使是在葉片和篩的間隔較大時，增大紫菜的投入量，則也可以得良好的制品。當(dāng)將紫菜的尺寸切成2厘米的方形時，亦可得到同樣的結(jié)果。
判別標(biāo)準(zhǔn)與上例相同，都是在4毫米的方孔篩上進(jìn)行的。
表-3葉片和篩的間隔(厘米)經(jīng)過上述干燥揉進(jìn)程序的紫菜，烘烤后，就成為制品了。
若采用本發(fā)明，那么可以得到易于烘烤形狀的干燥、揉進(jìn)的紫菜并且，所得到的紫菜因?yàn)樵谥圃斐跗诰徒吡Ψ乐範(fàn)I養(yǎng)成分的流失，故品質(zhì)較好。
烘烤而得到的制品，隨著在水中呈解綠色或鐵綠色，迅速地漲開。
圖的簡單說明圖1為實(shí)施本發(fā)明方法的裝置的側(cè)向局部剖視圖;圖2表示旋轉(zhuǎn)葉片的下部和多孔轉(zhuǎn)盤上網(wǎng)的剖面放大圖。
1……旋轉(zhuǎn)葉片，4……多孔轉(zhuǎn)盤，9……風(fēng)箱。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明提供了一種紫菜的干燥方法，其特征是當(dāng)干燥紫菜時，在紫菜的水分由70%降到45%的過程中，進(jìn)行紫菜的揉進(jìn)操作。
2.本發(fā)明提供了一種紫菜的干燥裝置，其特征是它裝著多孔的轉(zhuǎn)盤，在該轉(zhuǎn)盤上方裝著偏離轉(zhuǎn)盤中心的旋轉(zhuǎn)葉片，設(shè)置了在轉(zhuǎn)盤的下邊送風(fēng)的送風(fēng)裝置，在旋轉(zhuǎn)葉片的下端面和多孔轉(zhuǎn)盤之間進(jìn)行紫菜的揉進(jìn)操作。
專利摘要
本發(fā)明提供了一種紫菜的干燥方法。當(dāng)干燥紫菜時，在紫菜的水分由70％降到45％的過程中進(jìn)行揉進(jìn)操作。本發(fā)明還提供了適用于上述干燥方法的紫菜干燥裝置。該裝置是由多孔轉(zhuǎn)盤、偏離轉(zhuǎn)盤中心的旋轉(zhuǎn)葉片以及轉(zhuǎn)盤下方的送風(fēng)裝置組成。紫菜的揉進(jìn)操作是在旋轉(zhuǎn)葉片的下端面和多孔轉(zhuǎn)盤之間進(jìn)行。
文檔編號A23N12/00GK86101775SQ86101775
公開日1987年9月30日 申請日期1986年3月20日
發(fā)明者高島修二, 河村敏弘 申請人:株式會社山形屋海苔店導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan