本發(fā)明涉及飼料調(diào)質(zhì)領(lǐng)域,尤其涉及一種豬飼料生產(chǎn)調(diào)質(zhì)設(shè)備及調(diào)質(zhì)工藝。
背景技術(shù):
1、飼料調(diào)質(zhì)是將不同種類、不同性質(zhì)和不同的飼料原料按照一定的比例進(jìn)行混合、適當(dāng)加工和處理,以達(dá)到滿足動物需要的營養(yǎng)成分比例和能量需求的一項技術(shù),在不同的豬品種、不同生長階段對營養(yǎng)素和能量的需求是不同的,如果飼料中某種營養(yǎng)素和能量含量不足,將會影響動物的生長和發(fā)育,導(dǎo)致體重下降、飼料利用率低下、疾病易發(fā)等問題,同時豬作為相對高級的動物,其對食物的口感以及顏色等也有一定的喜好和要求,為增加其進(jìn)食量以及對應(yīng)的營養(yǎng)需求,需要對部分飼料進(jìn)行一定的調(diào)質(zhì)工作,以滿足其食用需求,將食物加熱煮熟后混合,也是調(diào)質(zhì)的一種,同時可以使得食物的口感提升,進(jìn)而更加利于豬的進(jìn)食,但是現(xiàn)有的此種調(diào)質(zhì),一般采用人工大鍋蒸煮,然后進(jìn)行搬運(yùn)混合以及其他原料的添加,整個過程較為繁瑣,效率低,同時高溫的搬運(yùn)存在較大的安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為解決工作效率低的技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種豬飼料生產(chǎn)調(diào)質(zhì)設(shè)備及調(diào)質(zhì)工藝。
2、本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種豬飼料生產(chǎn)調(diào)質(zhì)設(shè)備及調(diào)質(zhì)工藝,包括:收集箱,其上固定連接有有工作箱,所述工作箱內(nèi)連接有蒸餾機(jī)構(gòu);蒸煮機(jī)構(gòu),其設(shè)置在工作箱的底部,所述蒸煮機(jī)構(gòu)的輸出端連接有位于收集箱內(nèi)的過濾機(jī)構(gòu);動力機(jī)構(gòu),其設(shè)置在收集箱內(nèi),進(jìn)行動力提供;供料機(jī)構(gòu),其設(shè)置在工作箱內(nèi)。
3、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述動力機(jī)構(gòu)包括:隔熱箱,其與工作箱固定連接,所述隔熱箱內(nèi)固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端連接有位于隔熱箱內(nèi)的變速器;傳動組件,其與變速器的輸出端傳動連接,所述傳動組件的一端傳動連接有飛輪,所述飛輪的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有隨動架和擺動桿;推動板一,其與隨動架相連接,所述推動板一的一端與蒸煮機(jī)構(gòu)相連接;
4、推動桿,其與擺動桿滑動套接,所述擺動桿的另一端轉(zhuǎn)動連接有連接架,所述連接架與蒸餾機(jī)構(gòu)相連接。
5、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),蒸餾機(jī)構(gòu)包括:固定板,其對稱設(shè)置有兩個,所述固定板與工作箱固定連接,兩個所述固定板之間轉(zhuǎn)動連接有多個動力輥,所述動力輥上繞接有皮帶,其中部分所述的動力輥與變速器的輸出端傳動連接;接觸圈,其設(shè)置有多個,所述接觸圈與連接架固定連接,所述接觸圈的內(nèi)側(cè)固定連接有多個的破碎錐,所述接觸圈的下方設(shè)置有與固定板轉(zhuǎn)動連接的散氣輥,所述散氣輥與皮帶相接觸;蒸汽箱,其固定連接在工作箱內(nèi),其內(nèi)部固定連接有多個加熱管一,所述蒸汽箱的底部連接有與蒸煮機(jī)構(gòu)相連接的連通管,所述蒸汽箱的頂部連接有限壓管,所述限壓管的另一端固定連接有與固定板固定連接的,所述散氣輥的一端與相連通。
6、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述蒸煮機(jī)構(gòu)包括:加熱箱,其與工作箱固定連接,所述加熱箱的底部連接有延伸到工作箱外側(cè)的進(jìn)水管,所述加熱箱內(nèi)固定連接有多個加熱管二,所述加熱箱的頂部固定連接有多個熱水管;水煮箱,其與工作箱固定連接,所述工作箱內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有連接軸,所述連接軸上固定連接有多個切割片,所述連接軸的一端連接有撞擊弧,所述撞擊弧的一端連接有與推動板一相連接的隨動桿,所述水煮箱與連通管的一端相連接;中間管,其與收集板相連接,所述中間管的另一端與水煮箱相連接,所述中間管的一側(cè)設(shè)置有與工作箱固定連接的伸縮桿,所述伸縮桿的輸出端固定連接有與中間管滑動套接的分隔板;保護(hù)圈,其固定連接在水煮箱的兩側(cè),所述保護(hù)圈內(nèi)固定連接有多個加熱管三。
7、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述過濾機(jī)構(gòu)包括:下料管,其與隨動架固定連接,所述下料管上連接有與水煮箱相連接的軟管,所述下料管另一端固定連接有推動板;過濾箱,其與收集箱固定連接,所述過濾箱與推動板滑動套接,所述過濾箱的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有與收集箱相配合的拿取蓋。
8、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述供料機(jī)構(gòu)包括:存儲箱,其對稱設(shè)置有兩個,所述存儲箱內(nèi)固定連接有輸料泵,所述輸料泵的輸出端連接有輸料管,所述輸料管的另一端固定連接有位于頂部皮帶上方的上料管,所述存儲箱的一側(cè)開設(shè)有上料孔;刮涂板,其設(shè)置有多個,所述刮涂板的一側(cè)與工作箱固定連接,所述刮涂板的另一側(cè)與皮帶相接觸。
9、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述散氣輥上設(shè)置有多個透氣孔,所述皮帶上設(shè)置有多個蒸餾孔,所述工作箱的頂部連接有安裝管。
10、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述收集箱的底部連接有排放管,所述工作箱的一側(cè)開設(shè)置有清理門,所述固定板上開設(shè)有用于連接架移動的移動槽。
11、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述擺動桿內(nèi)開設(shè)置有滑動槽,所述滑動槽的底部固定連接有彈簧,所述彈簧的一端與推動桿固定連接,所述推動桿的底部固定連接有限位桿,所述限位桿的外側(cè)滑動套接有位于滑動槽內(nèi)的中間塊,所述中間塊與擺動桿固定連接。
12、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述收集箱的頂部連接設(shè)置有與工作箱相連接的滴水孔,所述工作箱的頂部連接有連接管,所述連接管的另一端連接有冷凝管。
13、一種豬飼料生產(chǎn)調(diào)質(zhì)的調(diào)質(zhì)工藝,包括以下步驟:
14、s1:清理初始飼料,進(jìn)行前期分隔破碎,達(dá)到指定尺寸要求;
15、s2:開啟加熱管二、加熱管一和加熱管三,進(jìn)行煮水以及前期預(yù)熱,使得蒸汽箱和水煮箱內(nèi)達(dá)到指定溫度;
16、s3:在頂部進(jìn)行供料,進(jìn)行高溫蒸汽循環(huán)蒸餾,配合接觸圈32的擠壓破壞,使得雜味去除;
17、s4:收集蒸餾成品,進(jìn)行水煮;
18、s5:收集水煮成品,進(jìn)行擠壓過濾,分別收集殘留水分和干燥產(chǎn)物;
19、s6:對最終成品進(jìn)行輔料添加,制粒成型,最后經(jīng)過凍干,進(jìn)行存儲。
20、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),蒸餾溫度在90~150攝氏度,水煮溫度在80~120攝氏度,蒸餾時間在30~60min,水煮時間在10~30min。
21、相比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果在于:
22、1、通過多個裝置之間的相互配合,可以在較小的空間內(nèi)進(jìn)行循環(huán)的調(diào)質(zhì)工作,使得整體工作效率增加,在封閉空間內(nèi)進(jìn)行工作,減少失誤,同時減少外部操作風(fēng)險,同時配合動力機(jī)構(gòu)的動力提供,實現(xiàn)不同的動作,實現(xiàn)穩(wěn)定的工作。
23、2、通過多道工序的同時加工,可以提高整體的調(diào)質(zhì)效率,同時指定溫度的加工,保證營養(yǎng)的同時,提高效率,同時能穩(wěn)定的進(jìn)行調(diào)質(zhì),增加口感。
1.一種豬飼料生產(chǎn)調(diào)質(zhì)設(shè)備及調(diào)質(zhì)工藝,其特征在于,包括:
2.如權(quán)利要求1所述的一種豬飼料生產(chǎn)調(diào)質(zhì)設(shè)備及調(diào)質(zhì)工藝,其特征在于,所述動力機(jī)構(gòu)包括:
3.如權(quán)利要求2所述的一種豬飼料生產(chǎn)調(diào)質(zhì)設(shè)備及調(diào)質(zhì)工藝,其特征在于,蒸餾機(jī)構(gòu)包括:
4.如權(quán)利要求3所述的一種豬飼料生產(chǎn)調(diào)質(zhì)設(shè)備及調(diào)質(zhì)工藝,其特征在于,所述蒸煮機(jī)構(gòu)包括:
5.如權(quán)利要求4所述的一種豬飼料生產(chǎn)調(diào)質(zhì)設(shè)備及調(diào)質(zhì)工藝,其特征在于,所述過濾機(jī)構(gòu)包括:
6.如權(quán)利要求5所述的一種豬飼料生產(chǎn)調(diào)質(zhì)設(shè)備及調(diào)質(zhì)工藝,其特征在于,所述供料機(jī)構(gòu)包括:
7.如權(quán)利要求6所述的一種豬飼料生產(chǎn)調(diào)質(zhì)設(shè)備及調(diào)質(zhì)工藝,其特征在于,所述散氣輥上設(shè)置有多個透氣孔,所述皮帶上設(shè)置有多個蒸餾孔,所述工作箱的頂部連接有安裝管,所述收集箱的頂部連接設(shè)置有與工作箱相連接的滴水孔,所述工作箱的頂部連接有連接管,所述連接管的另一端連接有冷凝管,所述擺動桿內(nèi)開設(shè)置有滑動槽,所述滑動槽的底部固定連接有彈簧,所述彈簧的一端與推動桿固定連接,所述推動桿的底部固定連接有限位桿,所述限位桿的外側(cè)滑動套接有位于滑動槽內(nèi)的中間塊,所述中間塊與擺動桿固定連接。
8.如權(quán)利要求6所述的一種豬飼料生產(chǎn)調(diào)質(zhì)設(shè)備及調(diào)質(zhì)工藝,其特征在于,所述收集箱的底部連接有排放管,所述工作箱的一側(cè)開設(shè)置有清理門,所述固定板上開設(shè)有用于連接架移動的移動槽。
9.基于權(quán)利要求1-8所述的一種豬飼料生產(chǎn)調(diào)質(zhì)設(shè)備的調(diào)質(zhì)工藝,其特征在于,包括以下步驟:
10.如權(quán)利要求9所述的一種豬飼料生產(chǎn)調(diào)質(zhì)的調(diào)質(zhì)工藝,其特征在于:蒸餾溫度在90~150攝氏度,水煮溫度在80~120攝氏度,蒸餾時間在30~60min,水煮時間在10~30min。