本發(fā)明涉及食品加工，具體為一種食品加工用蛋液滅菌裝置。

背景技術(shù)：

1、在食品加工行業(yè)中，蛋液是一種常用的原料，它不僅是烘焙食品的關(guān)鍵成分，為產(chǎn)品提供豐富的營(yíng)養(yǎng)和優(yōu)良的口感，還在其他眾多食品品類中發(fā)揮著不可或缺的作用，如蛋類制品加工、醬料調(diào)配等，其豐富的蛋白質(zhì)、脂肪、維生素等營(yíng)養(yǎng)成分，賦予了食品更高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和獨(dú)特的風(fēng)味特性，然而，蛋液中可能含有各種細(xì)菌、微生物等，如不進(jìn)行有效的滅菌處理，會(huì)影響食品的質(zhì)量和安全性，縮短食品的保質(zhì)期，甚至可能對(duì)消費(fèi)者的健康造成威脅，現(xiàn)有常見的蛋液滅菌方法有加熱滅菌、化學(xué)滅菌等，該方法的在滅菌過程中卻存在一些缺陷，就比如：

2、傳統(tǒng)的加熱滅菌法在對(duì)蛋液滅菌工作時(shí)，采用加熱設(shè)備環(huán)繞在器皿周邊對(duì)內(nèi)部的蛋液進(jìn)行滅菌作業(yè)，傳統(tǒng)的攪拌扇葉結(jié)構(gòu)對(duì)蛋液攪拌時(shí)呈環(huán)繞狀攪動(dòng)，使得靠近中央以及底端的蛋液部分，需要長(zhǎng)時(shí)間的流動(dòng)才能實(shí)現(xiàn)充分的循環(huán)，期間滅菌加熱設(shè)備產(chǎn)生的熱量在對(duì)大量蛋液處理過程中，難以保證蛋液均勻接受加熱溫度容易導(dǎo)致部分蛋液凝固等問題，且部分存儲(chǔ)蛋液的器皿裝置部分直接采用筒狀結(jié)構(gòu)，隨著攪拌設(shè)備的加入，原有部分的滅菌腔室空間縮減變得狹窄，使得蛋液在腔室內(nèi)流動(dòng)空間受到限制增加物理壓力，隨著攪拌進(jìn)行容易增加泡沫的產(chǎn)生，從而影響蛋液成品的口感。

3、針對(duì)上述問題，急需在原有蛋液滅菌設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種食品加工用蛋液滅菌裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出在對(duì)大量蛋液處理過程中由于溫度控制不當(dāng)還可能導(dǎo)致蛋液凝固等問題，且部分存儲(chǔ)蛋液的器皿裝置部分直接采用筒狀結(jié)構(gòu)，隨著攪拌設(shè)備的加入，原有部分的滅菌腔室空間縮減變得狹窄，使得蛋液在腔室內(nèi)流動(dòng)空間受到限制增加物理壓力，隨著攪拌進(jìn)行容易增加泡沫的產(chǎn)生的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種食品加工用蛋液滅菌裝置，包括滅菌釜，其設(shè)置為存放蛋液加工處理的釜體結(jié)構(gòu)，所述滅菌釜外壁面設(shè)置有安裝架，且安裝架內(nèi)部安裝有電磁感應(yīng)器，所述滅菌釜內(nèi)部安裝有紫外線消毒燈，且紫外線消毒燈與電磁感應(yīng)器構(gòu)成對(duì)滅菌釜內(nèi)部蛋液滅菌的工作設(shè)備；

3、所述滅菌釜頂端安裝定位蓋，所述定位蓋頂端安裝有分流箱，且分流箱上端安裝有安裝蓋，所述安裝蓋頂端設(shè)置有進(jìn)液管，且進(jìn)液管連通分流箱，所述分流箱底端分別連接有4個(gè)引流管，且引流管貫穿定位蓋；

4、連接承重架，其安裝在所述定位蓋底端，所述連接承重架底端設(shè)置有供電器防護(hù)板，且供電器防護(hù)板內(nèi)部安裝有供電器主體，所述供電器主體底端等距連接有紫外線消毒燈，且紫外線消毒燈呈環(huán)形設(shè)置，并且紫外線消毒燈位于防護(hù)透明罩內(nèi)部的空腔設(shè)置；

5、所述防護(hù)透明罩與供電器防護(hù)板呈環(huán)形安裝，且防護(hù)透明罩位于滅菌釜內(nèi)部，所述滅菌釜內(nèi)部下方設(shè)置有均質(zhì)組件，用于攪動(dòng)位于滅菌釜內(nèi)部的蛋液充分接收紫外線消毒燈滅菌。

6、采用上述技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)蛋液在滅菌處理過程中均勻低速攪動(dòng)，避免蛋液泡沫的產(chǎn)生，有效提高蛋液口感。

7、優(yōu)選的，所述滅菌釜底端對(duì)稱設(shè)置有斜面管道，且滅菌釜的斜面管道內(nèi)部設(shè)置有控制閥。

8、采用上述技術(shù)方案，在滅菌釜內(nèi)部蛋液消毒完成之后，經(jīng)過滅菌釜的斜面管道配合控制閥將蛋液充分排出。

9、優(yōu)選的，所述電磁感應(yīng)器的金屬電磁線環(huán)繞在滅菌釜外部設(shè)置，且電磁感應(yīng)器與安裝架構(gòu)成環(huán)形結(jié)構(gòu)套設(shè)在滅菌釜外部。

10、采用上述技術(shù)方案，經(jīng)過金屬電磁線環(huán)繞在滅菌釜外部，通電產(chǎn)生磁感應(yīng)場(chǎng)通過交變電流在銅線圈中產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，磁性納米顆粒在交變磁場(chǎng)下產(chǎn)生磁滯損耗、奈爾弛豫和布朗弛豫，將這些電磁能轉(zhuǎn)化為熱能，從而實(shí)現(xiàn)溫和且高效的加熱?。

11、優(yōu)選的，所述分流箱內(nèi)壁面底端設(shè)置有錐形臺(tái)體，且分流箱的錐形臺(tái)體底端與引流管頂端相抵。

12、采用上述技術(shù)方案，設(shè)置在分流箱內(nèi)部的錐形臺(tái)體用于配合緩沖接入的蛋液投放高度，降低蛋液泡沫的產(chǎn)生。

13、優(yōu)選的，所述引流管設(shè)置為l狀管道結(jié)構(gòu)，且引流管與分流箱連接的一端管道內(nèi)設(shè)置有緩沖螺旋架，并且引流管底端一側(cè)開口與滅菌釜內(nèi)壁面相抵。

14、采用上述技術(shù)方案，引流管的l狀管道配合緩沖螺旋架有效緩沖蛋液快速流動(dòng)速度。

15、優(yōu)選的，所述均質(zhì)組件包括：

16、定位臺(tái)，其安裝在所述滅菌釜內(nèi)壁面底端，且定位臺(tái)設(shè)置為圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu)；

17、電驅(qū)轉(zhuǎn)臺(tái)，其貫穿所述定位臺(tái)和滅菌釜，且電驅(qū)轉(zhuǎn)臺(tái)的電機(jī)端位于滅菌釜底端設(shè)置；

18、推送螺紋桿，其設(shè)置在所述電驅(qū)轉(zhuǎn)臺(tái)頂端，且推送螺紋桿位于供電器防護(hù)板和防護(hù)透明罩構(gòu)成的環(huán)形結(jié)構(gòu)中間；

19、斜面攪拌葉，其等距設(shè)置在所述電驅(qū)轉(zhuǎn)臺(tái)的臺(tái)板表面；

20、電磁防護(hù)罩，其安裝在所述滅菌釜底端，且電磁防護(hù)罩籠罩在電驅(qū)轉(zhuǎn)臺(tái)的電機(jī)端外部。

21、采用上述技術(shù)方案，均質(zhì)組件用于對(duì)滅菌釜內(nèi)的蛋液滅菌作業(yè)提供均質(zhì)的攪拌與輔助流動(dòng)，便于蛋液充分流動(dòng)。

22、優(yōu)選的，所述定位臺(tái)底端一側(cè)位于滅菌釜的斜面管道頂端，且定位臺(tái)頂端設(shè)置有與電驅(qū)轉(zhuǎn)臺(tái)連接的密封件。

23、采用上述技術(shù)方案，隨著定位臺(tái)的斜面設(shè)置，便于輔助蛋液滅菌完成后，不殘留全部送入滅菌釜的斜面管道內(nèi)。

24、優(yōu)選的，所述電驅(qū)轉(zhuǎn)臺(tái)由電機(jī)與臺(tái)板組成，且電驅(qū)轉(zhuǎn)臺(tái)的臺(tái)板與斜面攪拌葉構(gòu)成u狀籠狀結(jié)構(gòu)。

25、采用上述技術(shù)方案，使得電驅(qū)轉(zhuǎn)臺(tái)的臺(tái)板穩(wěn)定帶動(dòng)斜面攪拌葉進(jìn)行攪拌處理。

26、優(yōu)選的，所述推送螺紋桿與斜面攪拌葉呈同心圓狀設(shè)置，且推送螺紋桿頂端高度高于斜面攪拌葉頂端高度。

27、采用上述技術(shù)方案，隨著推送螺紋桿與斜面攪拌葉的同心圓設(shè)置為蛋液流動(dòng)方向提供不拖鏈安慰，便于蛋液之間充分?jǐn)嚢杌旌稀?/p>

28、優(yōu)選的，所述斜面攪拌葉設(shè)置為l狀結(jié)構(gòu)，且斜面攪拌葉整體呈傾斜狀設(shè)置，所述斜面攪拌葉呈環(huán)型位于防護(hù)透明罩外部設(shè)置。

29、采用上述技術(shù)方案，經(jīng)過斜面攪拌葉l狀的結(jié)構(gòu)與防護(hù)透明罩錯(cuò)位設(shè)置，同時(shí)斜面攪拌葉采用傾斜狀設(shè)置有效順從蛋液流動(dòng)方向推送，使得蛋液均勻接收滅菌的紫外線光源作業(yè)。

30、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該食品加工用蛋液滅菌裝置：

31、1.位于滅菌釜內(nèi)部下方的推送螺紋桿與斜面攪拌葉構(gòu)成裝置內(nèi)的攪拌系統(tǒng)，經(jīng)過電驅(qū)轉(zhuǎn)臺(tái)電驅(qū)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)斜面攪拌葉攪拌內(nèi)部蛋液，確保了蛋液在滅菌過程中能夠充分混合和均勻受熱，其中通過推送螺紋桿的螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)，將底層的蛋液向上帶動(dòng)流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)蛋液的交換，避免了因溫度分布不均而導(dǎo)致的部分區(qū)域滅菌不徹底的問題，同時(shí)向上流動(dòng)溢出的蛋液穿過連接承重架和供電器防護(hù)板之間縫隙，流動(dòng)的蛋液不斷帶走供電器防護(hù)板未能完全隔離的內(nèi)部電氣工作產(chǎn)生的少量熱量，為供電器防護(hù)板內(nèi)部的供電器在長(zhǎng)時(shí)間使用之后需要停機(jī)清洗以及降溫，避免高溫影響蛋液流動(dòng)過程中接觸高溫，通過均勻低速轉(zhuǎn)動(dòng)推送螺紋桿與斜面攪拌葉的均質(zhì)過程配合滅菌作業(yè)也有助于保持蛋液整體品質(zhì)的一致性，為后續(xù)食品加工提供了穩(wěn)定可靠的原料基礎(chǔ)；

32、2.其中斜面攪拌葉的特殊設(shè)計(jì)的攪拌葉片和低速的攪拌速度，既保證了蛋液的均勻受熱和混合，又避免了過度攪拌產(chǎn)生過多泡沫和對(duì)蛋液結(jié)構(gòu)的過度破壞，斜面攪拌葉的傾斜狀設(shè)置，便于帶動(dòng)周邊的蛋液順著斜面推送構(gòu)成同方向的攪拌流動(dòng)，隨著斜面設(shè)置輔助蛋液逐步向下配合推送螺紋桿實(shí)現(xiàn)蛋液無論是中心部分還是邊緣部分均勻攪拌，能在相同的時(shí)間內(nèi)接受到相同程度的滅菌處理，這使得蛋液在滅菌后仍能保持其原本的細(xì)膩口感和良好的流動(dòng)性，適用于各種對(duì)蛋液質(zhì)地和口感要求較高的食品加工工藝，能夠使成品具有更好的口感；

33、3.設(shè)置在滅菌釜外層的電磁感應(yīng)器配合設(shè)置在內(nèi)部的紫外線消毒燈構(gòu)成雙層嵌套的滅菌作業(yè)，采用加熱與紫外線相結(jié)合的滅菌方式，實(shí)現(xiàn)了對(duì)蛋液中細(xì)菌和微生物的多方位攻擊，其中電磁感應(yīng)器通過交變電流在銅線圈中產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，磁性納米顆粒在交變磁場(chǎng)下產(chǎn)生磁滯損耗、奈爾弛豫和布朗弛豫，將這些電磁能轉(zhuǎn)化為熱能，從而實(shí)現(xiàn)溫和且高效的加熱?，該加熱作業(yè)有效避免微生物的蛋白質(zhì)變性、酶失活，從而殺死大多數(shù)常見的細(xì)菌和病毒，兩者協(xié)同作用，顯著提高了滅菌的效率和徹底性，確保蛋液中的微生物含量大幅降低，降低了因蛋液污染導(dǎo)致的食品變質(zhì)和食源性疾病的風(fēng)險(xiǎn)。