本發(fā)明涉及飼料加工，特別是指一種由動物廢料制作飼料原料的工藝及生產(chǎn)設備。

背景技術：

1、水產(chǎn)養(yǎng)殖飼料中的原料通常包含屠宰動物下腳料或捕撈雜魚，但是屠宰動物下腳料或捕撈雜魚由于水分含量高，不容易保存。目前常規(guī)的保存方法主要有兩種：一是通過蒸煮、壓榨和烘干的生產(chǎn)工藝處理；二是通過酶解或水解的工藝處理。

2、現(xiàn)有技術中酶解產(chǎn)物需要噴霧干燥或者濃縮后保存，且濃縮后還需要添加食鹽或者防霉劑來延長保質期，此保存方式成本均較高，并且容易影響飼料的品質。

技術實現(xiàn)思路

1、針對上述背景技術提出的不足，本發(fā)明提供一種由動物廢料制作飼料原料的工藝及生產(chǎn)設備。

2、本發(fā)明采用如下技術方案：

3、本發(fā)明提供了一種由動物廢料制作飼料原料的工藝，該工藝包括：

4、原料處理：準備動物廢料，并將動物廢料攪碎形成所述糜狀料；

5、升溫殺菌：對所述糜狀料加熱，至糜狀料溫度穩(wěn)定在54～56℃；

6、保溫酶解：添加酶解液至所述糜狀料，再以54～56℃的溫度保溫4～5h，過程中低速攪拌所述糜狀料，其中酶解液和糜狀料按重量計為，糜狀料1份，酶解液0.04～0.06份；

7、滅活復合酶：升溫至70～80℃，再保溫28～32min；

8、發(fā)酵復合：加入豆粕和豆粕復合菌種至酶解后的所述糜狀料中，并攪拌至混合均勻，再裝袋發(fā)酵，發(fā)酵溫度為18～22℃，發(fā)酵時間為冬季5天，春夏秋3天，之后即得飼料原料。

9、第一方面可行的實施方式中，所述保溫酶解過程中，所述低速攪拌的轉速為20～30r/min。

10、第一方面可行的實施方式中，所述發(fā)酵復合中，豆粕、豆粕復合菌種和酶解液形成的混合發(fā)酵體系水分重量占38%～42%。

11、第一方面可行的實施方式中，將所述飼料原料和干燥原料混合后，即可獲得成品飼料，所述飼料原料與所述干燥原料混合比例為1∶2～3。

12、第一方面可行的實施方式中，所述干燥原料為豆粕。

13、第二方面，本發(fā)明還公開了一種應用上述工藝的生產(chǎn)設備，該生產(chǎn)設備包括絞肉機、溫浴罐、酶解罐和攪拌罐；其中，

14、所述絞肉機用于將動物廢料攪碎形成糜狀料；

15、所述溫浴罐內盛放熱水，并且溫浴罐設置在所述絞肉機的出料口下，使所述糜狀料下落至所述溫浴罐內熱水中加熱；

16、所述酶解罐和所述溫浴罐通過管道連接，并且所述酶解罐內設置攪拌桿，所述攪拌桿通過轉動對流入所述溫浴罐內的糜狀料和酶解液攪拌，并且所述酶解罐對糜狀料和酶解液加熱；

17、所述攪拌罐和所述酶解罐通過管道連接，并且所述攪拌罐內設置翻拌組件，所述翻拌組件包括立桿和鏟板，所述立桿豎向設置在所述攪拌罐內，并且所述立桿豎向固定若干所述鏟板，所述立桿在所述攪拌罐內轉動對位于所述攪拌罐內的豆粕、豆粕復合菌種和酶解后的糜狀料攪拌至混合。

18、第二方面可行的實施方式中，該生產(chǎn)設備還包括驅動組件，所述驅動組件包括傳動輪、連接架和擺桿，所述傳動輪被限制在所述攪拌罐內的頂部轉動，所述傳動輪下環(huán)形分布地固定多個推動銷，所述連接架設置在所述傳動輪的下方，并且所述連接架相對所述攪拌罐固定，所述連接架的環(huán)形分布地連接多個所述擺桿，所述擺桿設置貫穿的條形孔，并且所述擺桿的一端連接在所述連接架轉動，各所述推動銷一一對應地穿過各所述擺桿的所述條形孔，所述立桿連接至所述擺桿下。

19、第二方面可行的實施方式中，所述攪拌罐內在頂部下固定軸承座，所述傳動輪的中心固定轉軸，所述轉軸適配穿過并固定至所述軸承座；所述連接架上固定連接件，所述連接件包括連接桿和固定盤，所述轉軸為空心結構，所述連接桿的下端穿過所述轉軸后連接所述連接架，所述固定盤和所述攪拌罐外的頂部連接固定。

20、第二方面可行的實施方式中，所述連接架包括連接板、支撐桿和固定銷，所述連接板的上下面在不同的位置環(huán)形分布地設置固定銷，各所述固定銷均固定所述支撐桿，各所述固定銷均連接一所述擺桿，使套在所述固定銷外的所述擺桿位于所述支撐桿和所述連接板之間相對所述連接板轉動；位于上方的所述支撐桿和所述攪拌罐的頂部連接固定，位于下方的所述支撐桿在遠離所述固定銷的一端連接其中一所述擺桿，使該擺桿位于所述支撐桿下相對所述連接板轉動。

21、第二方面可行的實施方式中，所述傳動輪為齒輪，所述攪拌罐外的頂部上還固定驅動電機，該驅動電機的輸出軸向下穿入至所述攪拌罐內固定驅動齒輪，所述驅動齒輪和所述傳動輪嚙合連接。

22、由上述對本發(fā)明結構的描述可知，和現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：本發(fā)明的工藝中，對糜狀料加熱可有效殺滅原料中的雜菌，之后采用酶解液將糜狀料酶解之后再加入豆粕發(fā)酵復合形成的飼料原料無需噴霧干燥或者濃縮后保存可長時間儲存，并且可保持濃郁的酵香，因此可有效地降低儲存所需的能耗。

技術特征：

1.一種由動物廢料制作飼料原料的工藝，其特征在于，該工藝包括：

2.如權利要求1所述的工藝，其特征在于，所述保溫酶解過程中，所述低速攪拌的轉速為20～30r/min。

3.如權利要求1所述的工藝，其特征在于，所述發(fā)酵復合中，豆粕、豆粕復合菌種和酶解液形成的混合發(fā)酵體系水分重量占38%～42%。

4.一種如權利要求1至3任意一項所述的工藝，其特征在于，所述飼料原料和干燥原料混合后，即可獲得成品飼料，所述飼料原料與所述干燥原料混合比例為1∶2～3。

5.如權利要求4所述的工藝，其特征在于，所述干燥原料為豆粕。

6.一種應用權利要求1至3任意一項所述的工藝的生產(chǎn)設備，其特征在于，該生產(chǎn)設備包括絞肉機、溫浴罐、酶解罐和攪拌罐；其中，

7.如權利要求6所述的生產(chǎn)設備，其特征在于，該生產(chǎn)設備還包括驅動組件，所述驅動組件包括傳動輪、連接架和擺桿，所述傳動輪被限制在所述攪拌罐內的頂部轉動，所述傳動輪下環(huán)形分布地固定多個推動銷，所述連接架設置在所述傳動輪的下方，并且所述連接架相對所述攪拌罐固定，所述連接架的環(huán)形分布地連接多個所述擺桿，所述擺桿設置貫穿的條形孔，并且所述擺桿的一端連接在所述連接架轉動，各所述推動銷一一對應地穿過各所述擺桿的所述條形孔，所述立桿連接至所述擺桿下。

8.如權利要求7所述的生產(chǎn)設備，其特征在于，所述攪拌罐內在頂部下固定軸承座，所述傳動輪的中心固定轉軸，所述轉軸適配穿過并固定至所述軸承座；所述連接架上固定連接件，所述連接件包括連接桿和固定盤，所述轉軸為空心結構，所述連接桿的下端穿過所述轉軸后連接所述連接架，所述固定盤和所述攪拌罐外的頂部連接固定。

9.如權利要求7或8所述的生產(chǎn)設備，其特征在于，所述連接架包括連接板、支撐桿和固定銷，所述連接板的上下面在不同的位置環(huán)形分布地設置固定銷，各所述固定銷均固定所述支撐桿，各所述固定銷均連接一所述擺桿，使套在所述固定銷外的所述擺桿位于所述支撐桿和所述連接板之間相對所述連接板轉動；位于上方的所述支撐桿和所述攪拌罐的頂部連接固定，位于下方的所述支撐桿在遠離所述固定銷的一端連接其中一所述擺桿，使該擺桿位于所述支撐桿下相對所述連接板轉動。

10.如權利要求7或8所述的生產(chǎn)設備，其特征在于，所述傳動輪為齒輪，所述攪拌罐外的頂部上還固定驅動電機，該驅動電機的輸出軸向下穿入至所述攪拌罐內固定驅動齒輪，所述驅動齒輪和所述傳動輪嚙合連接。

技術總結
本發(fā)明提供了一種由動物廢料制作飼料原料的工藝及生產(chǎn)設備，其中所述工藝包括原料處理、升溫殺菌、保溫酶解、滅活復合酶和發(fā)酵復合等工序。原料處理的工序為將動物廢料攪碎形成糜狀料，升溫殺菌的工序通過54～56℃對糜狀料加熱可有效殺滅原料中的雜菌，之后發(fā)酵復合的工序采用酶解液將糜狀料酶解之后再加入豆粕發(fā)酵復合形成的飼料原料無需噴霧干燥或者濃縮后保存可長時間儲存，并且可保持濃郁的酵香，因此可有效地降低儲存所需的能耗。

技術研發(fā)人員：李偉,鄧康裕,鄧登,易新文,張輝
受保護的技術使用者：深圳市澳華集團股份有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/9