本發(fā)明涉及一種阿膠粉的加工技術(shù)，尤其涉及一種阿膠粉脫腥的方法。

背景技術(shù)：

1、阿膠是將驢皮經(jīng)過(guò)一定工藝加工制成的產(chǎn)品，主要成分包括膠原蛋白、蛋白質(zhì)、氨基酸、多糖以及多種微量元素，具有滋陰補(bǔ)血、潤(rùn)燥止血、美容養(yǎng)顏、益氣助眠等作用，同時(shí)也發(fā)現(xiàn)其在抗氧化、抗炎、促進(jìn)傷口愈合等方面有一定的潛力。但是阿膠帶有特殊的腥味，難以被食用者接受，在一定程度上影響其在工業(yè)中的應(yīng)用。

2、現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)了阿膠脫腥包括以下步驟：將驢皮用清水浸泡去毛，接著進(jìn)行焯皮處理，并將驢皮用清水沖洗至ph值為7.0。將焯皮后的驢皮用含有水果酵素和食鹽的純凈水浸泡處理一段時(shí)間，然后用清水沖洗干凈；將水洗后的驢皮進(jìn)行提取處理，提取過(guò)程中每2～3小時(shí)攪拌一次；出膠前加入適量黃酒、白砂糖進(jìn)一步除腥，并加入適量豆油，得到阿膠漿。將阿膠漿冷卻降溫后得到膠坨，將膠坨切塊、晾干、包裝后得到無(wú)腥味的優(yōu)質(zhì)阿膠。現(xiàn)有技術(shù)還公開(kāi)了一種阿膠脫腥的生產(chǎn)工藝，包括：s1：原料制備；將驢皮按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行挑選、清洗浸泡、去毛去肉、切皮、洗皮、焯皮，從而完成原料的制備；s2：提取膠汁；將s1中焯完水的驢皮置于提取設(shè)備內(nèi)，加水加熱提取兩次，濾取膠汁后，置于夾層蒸發(fā)鍋內(nèi)，提取完畢后出渣；s3：澄清過(guò)濾；將s2中提出的膠汁，采用澄清過(guò)濾的方法將其內(nèi)部雜質(zhì)去除的過(guò)程；s4：濃縮配制；將s3中處理后的膠汁進(jìn)行初濃后，轉(zhuǎn)入夾層鍋中進(jìn)行續(xù)濃，至一定濃度后，進(jìn)行提沫除雜；加入豆油、冰糖、黃酒，熬至稠膏狀出膠；s5：凝膠；將s4中稠膏狀的膠液在膠箱中冷凝，切塊，晾干，從而得到成品阿膠。上述方法雖然能夠在一定程度上脫腥，但脫腥效果一般。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一，提供一種阿膠粉脫腥的方法，以驢皮為原料，加入冰糖、超純水進(jìn)行亞臨界水提膠，并促使冰糖分解形成還原糖，制備阿膠—還原糖體系，發(fā)生糖基化反應(yīng)產(chǎn)生一定的風(fēng)味掩蓋其腥味，通過(guò)微波處理進(jìn)行干燥，同時(shí)進(jìn)行二次糖基化，再進(jìn)一步通過(guò)過(guò)熱蒸汽處理消散腥味，解決阿膠粉腥味重的問(wèn)題，從而大大提高阿膠粉在食品、藥用等領(lǐng)域的應(yīng)用體驗(yàn)和市場(chǎng)認(rèn)可度以及擴(kuò)大阿膠粉在工業(yè)方面的應(yīng)用。

2、本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下：

3、一種阿膠粉脫腥的方法，包括以下步驟：

4、s1、獲取驢皮，去除驢皮上的毛發(fā)及肉質(zhì)，用超純水洗凈；

5、s2、將步驟s1處理后的驢皮加入碳酸鈉溶液中，加熱煮沸，除去油脂和上皮層角質(zhì)；

6、s3、將步驟s2處理后的驢皮與超純水、冰糖進(jìn)行亞臨界水提膠，并發(fā)生糖基化反應(yīng)；

7、s4、將步驟s3處理后的驢皮與黃酒、豆油混合，熬煮融合，得到阿膠；

8、s5、將步驟s4中的阿膠進(jìn)行干燥，發(fā)生二次糖基化反應(yīng)；

9、s6、將步驟s5中的阿膠進(jìn)行過(guò)熱蒸汽處理；

10、s7、將步驟s5中的阿膠進(jìn)行細(xì)化，得到阿膠粉。

11、優(yōu)選地，步驟s1中，去除驢皮上的毛發(fā)及肉質(zhì)，瀝干水分，裁剪成2cm×2cm的小塊。

12、優(yōu)選地，步驟s2中，所述碳酸鈉溶液的重量百分比濃度為2～5%。

13、優(yōu)選地，步驟s2中，所述驢皮與碳酸鈉溶液的料液比為1g:3～5ml。

14、優(yōu)選地，步驟s2中，加熱煮沸時(shí)間5~15min，處理2~4次。

15、優(yōu)選地，步驟s3中，所述驢皮與超純水的料液比為1g:15～30ml，阿膠與冰糖的質(zhì)量比例為1～20:1。

16、優(yōu)選地，步驟s3中，亞臨界水溫度為110～130℃，亞臨界水處理時(shí)間為30～120min，

17、優(yōu)選地，步驟s4中，阿膠與黃酒的料液比為5～10g:1ml，阿膠與豆油的比例為10～20g:1ml。

18、優(yōu)選地，步驟s5中，所述干燥為微波干燥，微波的功率為800～1200?w，微波時(shí)間為10～30min，阿膠的鋪料厚度為2～8mm。

19、優(yōu)選地，步驟s6中，過(guò)熱蒸汽溫度為110～150℃，處理時(shí)間為1～3min。

20、本發(fā)明采用了亞臨界、微波處理和過(guò)熱蒸汽脫腥等手段對(duì)阿膠進(jìn)行脫腥，具體原理如下：

21、首先將驢皮加入碳酸鈉溶液中，除去油脂和上皮層角質(zhì)；然后與超純水、冰糖進(jìn)行亞臨界水提膠，亞臨界水擁有較高的離子積，較低的相對(duì)介電常數(shù)，黏度和表面張力，從而有利于物質(zhì)的提取，具有提取率高，耗時(shí)短，無(wú)有機(jī)溶劑殘留，環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)，是一種綠色、高效的處理方法。將亞臨界水用于提取驢皮中的膠原蛋白，將有效提高驢皮的利用率；并促使冰糖分解形成還原糖，制備阿膠—還原糖體系，發(fā)生糖基化反應(yīng)產(chǎn)生一定的風(fēng)味掩蓋其腥味。然后微波干燥，發(fā)生二次糖基化反應(yīng)；微波處理是一種利用微波技術(shù)對(duì)物質(zhì)進(jìn)行加熱、干燥等處理的方法。由于微波能夠直接穿透物質(zhì)表面并在內(nèi)部產(chǎn)生熱量，因此可以使物質(zhì)內(nèi)部和外部同時(shí)加熱，可以實(shí)現(xiàn)快速、均勻加熱，達(dá)到干燥效果。同時(shí)利用微波處理能夠使阿膠與糖發(fā)生糖基化反應(yīng)，產(chǎn)生更濃烈的風(fēng)味來(lái)掩蓋腥味。最后過(guò)熱蒸汽處理進(jìn)一步脫腥，過(guò)熱蒸汽脫腥技術(shù)是將飽和蒸汽加熱至其飽和溫度以上，使蒸汽處于超過(guò)飽和狀態(tài)，當(dāng)高溫蒸汽接觸到食品表面時(shí)，會(huì)使食材表面的一些揮發(fā)性物質(zhì)快速蒸發(fā)，其中可能包括導(dǎo)致腥味的化合物。同時(shí)產(chǎn)生腥味的物質(zhì)，在高溫下可能會(huì)發(fā)生化學(xué)變化，從而減輕或消除異味。目前，在食品領(lǐng)域中，過(guò)熱蒸汽多用于干燥殺菌，關(guān)于利用微波處理結(jié)合過(guò)熱蒸汽脫除阿膠粉的腥味沒(méi)有相關(guān)報(bào)道。

22、本發(fā)明至少具有以下有益效果之一：

23、本發(fā)明采用上述一種阿膠粉脫腥的方法，以驢皮為原料，加入冰糖、超純水進(jìn)行亞臨界水提膠，并促使冰糖分解形成還原糖，制備阿膠—還原糖體系，發(fā)生糖基化反應(yīng)產(chǎn)生一定的風(fēng)味掩蓋其腥味，通過(guò)微波處理進(jìn)行干燥，同時(shí)進(jìn)行二次糖基化，再進(jìn)一步通過(guò)過(guò)熱蒸汽處理消散腥味，解決阿膠粉腥味重的問(wèn)題，從而大大提高阿膠粉在食品、藥用等領(lǐng)域的應(yīng)用體驗(yàn)和市場(chǎng)認(rèn)可度以及擴(kuò)大阿膠粉在工業(yè)方面的應(yīng)用。

技術(shù)特征：

1.一種阿膠粉脫腥的方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阿膠粉脫腥的方法，其特征在于，步驟s1中，去除驢皮上的毛發(fā)及肉質(zhì)，瀝干水分，裁剪成2cm×2cm的小塊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阿膠粉脫腥的方法，其特征在于，步驟s2中，所述碳酸鈉溶液的重量百分比濃度為2～5%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阿膠粉脫腥的方法，其特征在于，步驟s2中，所述驢皮與碳酸鈉溶液的料液比為1g:3～5ml。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阿膠粉脫腥的方法，其特征在于，步驟s2中，加熱煮沸時(shí)間5~15min，處理2~4次。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阿膠粉脫腥的方法，其特征在于，步驟s3中，所述驢皮與超純水的料液比為1g:15～30ml，阿膠與冰糖的質(zhì)量比例為1～20:1。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阿膠粉脫腥的方法，其特征在于，步驟s3中，亞臨界水溫度為110～130℃，亞臨界水處理時(shí)間為30～120min。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阿膠粉脫腥的方法，其特征在于，步驟s4中，阿膠與黃酒的料液比為5～10g:1ml，阿膠與豆油的比例為10～20g:1ml。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阿膠粉脫腥的方法，其特征在于，步驟s5中，所述干燥為微波干燥，微波的功率為800～1200?w，微波時(shí)間為10～30min，阿膠的鋪料厚度為2～8mm。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阿膠粉脫腥的方法，其特征在于，步驟s6中，過(guò)熱蒸汽溫度為110～150℃，處理時(shí)間為1～3min。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種阿膠粉脫腥的方法，涉及阿膠粉技術(shù)領(lǐng)域，包括：S1、獲取驢皮，去除驢皮上的毛發(fā)及肉質(zhì)，用超純水洗凈；S2、將驢皮加入碳酸鈉溶液中，加熱煮沸；S3、將驢皮與超純水、冰糖進(jìn)行亞臨界水提膠，發(fā)生糖基化反應(yīng)；S4、將驢皮與黃酒、豆油混合，熬煮融合，得到阿膠；S5、將阿膠進(jìn)行干燥，發(fā)生二次糖基化反應(yīng)；S6、將阿膠進(jìn)行過(guò)熱蒸汽處理；S7、將阿膠進(jìn)行細(xì)化，得到阿膠粉。本發(fā)明的有益效果是加入冰糖、超純水進(jìn)行亞臨界水提膠，發(fā)生糖基化反應(yīng)產(chǎn)生一定的風(fēng)味掩蓋其腥味，通過(guò)微波處理進(jìn)行干燥同時(shí)進(jìn)行二次糖基化，再進(jìn)一步通過(guò)過(guò)熱蒸汽處理消散腥味，解決阿膠粉腥味重的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：涂宗財(cái),劉海濱,王輝,沙小梅,孫陽(yáng)恩,王延濤,李金林,張露,胡姿姿,汪麗紅,盧文旭,梁亞鵬,胡月明,劉俊,段小波,劉維巖,劉明浩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西師范大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6