本實(shí)用新型涉及制茶設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種茶葉精揉機(jī)。

背景技術(shù)：

茶坯經(jīng)過粗揉、中揉工序后，已初步干燥成形，此時再進(jìn)入精揉機(jī)，在熱和綜合機(jī)械力的作用下進(jìn)一步整形，使茶條伸直圓整，色澤純一，去除部分水分，煎茶品質(zhì)基本形成。茶葉精揉是制茶工藝最為重要的工序之一，直接影響茶葉品質(zhì)，通常采用茶葉精揉機(jī)制作，茶葉精揉機(jī)主要設(shè)有一蓮花座，一傳動組，及一卷布桿，蓮花座設(shè)有數(shù)片蓮花片由傳動組帶動蓮花片做開、合之動作，對茶葉進(jìn)行揉捻及壓縮，并由另一驅(qū)動馬達(dá)帶動蓮花座旋轉(zhuǎn)，并配合卷布桿，將布質(zhì)袋自動繞卷成結(jié)，令布質(zhì)袋之容置空間逐漸縮小，達(dá)到對茶葉雙重揉捻及縮小體積之功能。

通常是在蓮花座的上方安裝有圓筒形的儲料筒，將茶葉倒入儲料筒進(jìn)行揉捻，隨著茶葉的揉捻，茶葉的體積減少，從而使附加在茶葉上的揉捻力度變小，影響茶葉揉捻成型，因此需要一種實(shí)時改變茶葉揉捻力度的茶葉精揉機(jī)，提高茶葉的揉捻效果，減少碎葉率，使茶葉顆粒均勻，防止茶葉接團(tuán)或松散。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種茶葉精揉機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種茶葉精揉機(jī)，包括儲料筒，所述儲料筒的外側(cè)固定套接有支架，所述支架的上方垂直安裝有支撐桿，所述支撐桿靠近儲料筒的一側(cè)垂直安裝有橫梁，所述橫梁上開設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)部活動套接有連接桿，所述通孔遠(yuǎn)離儲料筒的一端活動套接有齒輪圈，所述齒輪圈的外側(cè)嚙合有齒輪，所述連接桿靠近儲料筒的一端垂直安裝有固定板，所述固定板的正下方安裝有與固定板平行設(shè)置的壓板，所述壓板靠近固定板的一側(cè)沿連接桿對稱安裝有兩組導(dǎo)向軸，所述壓板與固定板之間安裝有與導(dǎo)向軸套接的緩沖彈簧，所述固定板靠近壓板的一側(cè)安裝有壓力傳感器，所述儲料筒的一側(cè)還安裝有進(jìn)料料斗。

優(yōu)選的，所述齒輪圈靠近橫梁的一端的內(nèi)壁活動套接有軸承，且軸承的外圈與橫梁固定連接，所述齒輪圈遠(yuǎn)離橫梁的一端的內(nèi)壁固定套接有與連接桿傳動連接的內(nèi)齒齒輪圈。

優(yōu)選的，所述齒輪的內(nèi)部固定套接有主動軸，所述主動軸的另一端傳動連接有驅(qū)動電機(jī)。

優(yōu)選的，所述固定板上開設(shè)有沿連接桿軸線對稱設(shè)置的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔的內(nèi)部安裝有與導(dǎo)向軸活動套接的滑塊。

優(yōu)選的，所述橫梁上開設(shè)有沿連接桿軸線對稱設(shè)置的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔的內(nèi)部安裝有與導(dǎo)向軸活動套接的滑塊，所述導(dǎo)向軸從導(dǎo)向孔伸出橫梁的一端安裝有環(huán)形擋塊。

優(yōu)選的，所述壓力傳感器型號為DJWX-10A，所述橫梁的上方還安裝有控制器和觸摸屏，所述控制器為ARM單片機(jī)。

本實(shí)用新型的有益效果：

通過設(shè)置的連接桿、齒輪圈、齒輪、固定板、壓板、導(dǎo)向軸和緩沖彈簧，調(diào)節(jié)壓板與儲料筒之間的距離，調(diào)節(jié)茶葉在精揉過程中壓板與茶葉之間的壓力大小，為茶葉精揉提供一個均衡的精揉力度，防止精揉力度過大或過小，減少茶葉的碎葉率，使茶葉顆粒均勻，防止茶葉接團(tuán)或松散。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種茶葉精揉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種茶葉精揉機(jī)齒輪圈與連接桿和橫梁的連接示意圖。

圖中：1儲料筒、2支架、3支撐桿、4橫梁、5通孔、6連接桿、7齒輪圈、8齒輪、9固定板、10壓板、11導(dǎo)向軸、12緩沖彈簧、13壓力傳感器、14進(jìn)料料斗、15軸承、16內(nèi)齒齒輪圈。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，一種茶葉精揉機(jī)，包括儲料筒1，儲料筒1的外側(cè)固定套接有支架2，支架2的上方垂直安裝有支撐桿3，支撐桿3靠近儲料筒1的一側(cè)垂直安裝有橫梁4，橫梁4上開設(shè)有通孔5，通孔5的內(nèi)部活動套接有連接桿6，通孔5遠(yuǎn)離儲料筒1的一端活動套接有齒輪圈7，齒輪圈7的外側(cè)嚙合有齒輪8，連接桿6靠近儲料筒1的一端垂直安裝有固定板9，固定板9的正下方安裝有與固定板9平行設(shè)置的壓板10，壓板10靠近固定板9的一側(cè)沿連接桿6對稱安裝有兩組導(dǎo)向軸11，壓板10與固定板9之間安裝有與導(dǎo)向軸11套接的緩沖彈簧12，固定板9靠近壓板10的一側(cè)安裝有壓力傳感器13，儲料筒1的一側(cè)還安裝有進(jìn)料料斗14。

優(yōu)選的，齒輪圈7靠近橫梁4的一端的內(nèi)壁活動套接有軸承15，且軸承15的外圈與橫梁4固定連接，齒輪圈7遠(yuǎn)離橫梁4的一端的內(nèi)壁固定套接有與連接桿6傳動連接的內(nèi)齒齒輪圈16，齒輪8的內(nèi)部固定套接有主動軸，主動軸的另一端傳動連接有驅(qū)動電機(jī)，固定板9上開設(shè)有沿連接桿6軸線對稱設(shè)置的導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔的內(nèi)部安裝有與導(dǎo)向軸11活動套接的滑塊，橫梁4上開設(shè)有沿連接桿6軸線對稱設(shè)置的導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔的內(nèi)部安裝有與導(dǎo)向軸11活動套接的滑塊，導(dǎo)向軸11從導(dǎo)向孔伸出橫梁4的一端安裝有環(huán)形擋塊，壓力傳感器13型號為DJWX-10A，橫梁4的上方還安裝有控制器和觸摸屏，控制器為ARM單片機(jī)。

本實(shí)用新型中，將茶葉倒入儲料筒1的內(nèi)部，然后開始進(jìn)行茶葉精揉，隨著茶葉的不斷精揉，使茶葉的體積不斷減小，這時候壓力傳感器13檢測到的壓力數(shù)值變小，然后控制器控制驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動，使齒輪8帶動齒輪圈7運(yùn)動，在內(nèi)齒齒輪圈16的作用下連接桿6沿軸線方向運(yùn)動，使壓板10向茶葉方向運(yùn)動，從而提高壓板10與茶葉之間的距離，該設(shè)計調(diào)節(jié)茶葉在精揉過程中壓板與茶葉之間的壓力大小，為茶葉精揉提供一個均衡的精揉力度，防止精揉力度過大或過小，減少茶葉的碎葉率，使茶葉顆粒均勻，防止茶葉接團(tuán)或松散。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。