本實用新型涉及飼料粘合劑制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種水產(chǎn)飼料膨化機。

背景技術(shù)：

飼料粘合劑主要用于將飼料包裹，并在水中保持不分解不下沉，并對水中動物無害，不污染水體，飼料粘合劑主要用于喂食水產(chǎn)類，易于魚類吸收消化，給魚類喂養(yǎng)帶來極大的方便，而對于目前的飼料粘合劑的制備裝置，粘合劑不能與喂食的飼料充分接觸，不能保證飼料在水中不上浮不下沉，有時會使飼料直接在水中分解。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種水產(chǎn)飼料膨化機，以解決上述背景技術(shù)中提出的粘合劑不滿足要求的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種水產(chǎn)飼料膨化機，包括緩沖倉，所述緩沖倉的內(nèi)部設(shè)有料位器，且緩沖倉安裝在喂料器的左側(cè)，所述喂料器安裝在調(diào)質(zhì)器的左側(cè)，且調(diào)質(zhì)器上設(shè)有物料入口、蒸汽入口和觀察清理門，所述調(diào)質(zhì)器的右側(cè)安裝有吊桿，所述緩沖倉、喂料器和調(diào)質(zhì)器均通過支撐架安裝在減速電機的上方，所述減速電機安裝在主電機的上方，且主電機安裝在齒輪箱傳動機構(gòu)的左側(cè)，所述齒輪箱傳動機構(gòu)上設(shè)有電控系統(tǒng)，且齒輪箱傳動機構(gòu)的右側(cè)安裝有膨化機構(gòu)，所述膨化機構(gòu)上設(shè)有切割裝置，所述調(diào)質(zhì)器通過瀉料槽與膨化機構(gòu)連接，所述吊桿通過支撐架和拉鏈與膨化機構(gòu)連接，所述膨化機構(gòu)的內(nèi)部設(shè)有螺桿和模板，且膨化機構(gòu)通過支撐座安裝在底座板的上方，所述主電機和齒輪箱傳動機構(gòu)安裝在底座板的上方，且底座板的底部安裝有減震塊，所述減速電機和主電機的輸入端均與電控系統(tǒng)的輸出端電性連接。

優(yōu)選的，所述緩沖倉的內(nèi)部設(shè)有破拱攪拌器，且破拱攪拌器與減速電機傳動連接。

優(yōu)選的，所述緩沖倉上設(shè)有檢視孔。

優(yōu)選的，所述膨化機構(gòu)的內(nèi)部設(shè)有分流板。

優(yōu)選的，所述螺桿由輸料段、壓縮熔融段和均勻段三部分組成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過雙螺桿對飼料進行膨化處理，螺桿由輸料段、壓縮熔融段和均勻段三部分組成，飼料經(jīng)過三步處理后，保證了飼料與粘合劑的充分接觸，緩沖倉可將物料暫時存放，并可通過檢視孔檢視內(nèi)部情況，分流板可將物料進行分流切割，保證物料切割均勻，該新型設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)效率高，工作可靠，堅固耐用，故障率低，操作維修方便，使用簡單方便，傳動平穩(wěn)，噪聲低度。

附圖說明

圖1為本實用新型一種水產(chǎn)飼料膨化機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種水產(chǎn)飼料膨化機的膨化機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-緩沖倉、2-檢視孔、3-料位器、4-破拱攪拌器、5-減速電機、6-主電機、7-底座板、8-減震塊、9-電控系統(tǒng)、10-齒輪箱傳動機構(gòu)、11-支撐架、12-膨化機構(gòu)、13-支撐座、14-切割裝置、15-拉鏈、16-吊桿、17-蒸汽入口、18-瀉料槽、19-調(diào)質(zhì)器、20-觀察清理門、21-物料入口、22-喂料器、23-螺桿、24-模板、25-分流板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供的一種實施例：一種水產(chǎn)飼料膨化機，包括緩沖倉1，緩沖倉1的內(nèi)部設(shè)有料位器3，且緩沖倉1安裝在喂料器22的左側(cè)，喂料器22安裝在調(diào)質(zhì)器19的左側(cè)，且調(diào)質(zhì)器19上設(shè)有物料入口21、蒸汽入口17和觀察清理門20，調(diào)質(zhì)器19的右側(cè)安裝有吊桿16，緩沖倉1、喂料器22和調(diào)質(zhì)器19均通過支撐架11安裝在減速電機5的上方，減速電機5安裝在主電機6的上方，且主電機6安裝在齒輪箱傳動機構(gòu)10的左側(cè)，齒輪箱傳動機構(gòu)10上設(shè)有電控系統(tǒng)9，且齒輪箱傳動機構(gòu)10的右側(cè)安裝有膨化機構(gòu)12，膨化機構(gòu)12上設(shè)有切割裝置14，調(diào)質(zhì)器19通過瀉料槽18與膨化機構(gòu)12連接，吊桿16通過支撐架11和拉鏈15與膨化機構(gòu)12連接，膨化機構(gòu)12的內(nèi)部設(shè)有螺桿23和模板24，且膨化機構(gòu)12通過支撐座13安裝在底座板7的上方，主電機6和齒輪箱傳動機構(gòu)10安裝在底座板7的上方，且底座板7的底部安裝有減震塊8，減速電機5和主電機6的輸入端均與電控系統(tǒng)9的輸出端電性連接。

緩沖倉1的內(nèi)部設(shè)有破拱攪拌器4，且破拱攪拌器4與減速電機5傳動連接，緩沖倉1上設(shè)有檢視孔2，膨化機構(gòu)12的內(nèi)部設(shè)有分流板25，螺桿23由輸料段、壓縮熔融段和均勻段三部分組成。

具體使用方式：本實用新型工作中，可將物料暫時放入緩沖倉1內(nèi)，通過料位器3控制物料的重量，通過減速電機5帶動破拱攪拌器4進行攪拌，通過喂料器22將物料送入調(diào)質(zhì)器19，將蒸汽通過蒸汽入口17通入調(diào)質(zhì)器19，進行加溫增濕，再通過瀉料槽18將物料送入膨化機構(gòu)12，通過主電機6帶動齒輪箱傳動機構(gòu)10工作，從而帶動螺桿23將物料進行膨化處理，最后通過模板24排出，由切割裝置14切割均勻。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。