本發(fā)明涉及雜糧籽粒凈化加工與儲(chǔ)存預(yù)處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種雜糧籽粒拆解清洗一體設(shè)備。

背景技術(shù)：

雜糧是農(nóng)作物的重要組成部分，是糧食作物和經(jīng)濟(jì)作物的重要來源，對(duì)于我國糧食安全與經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重要的作用與影響。在雜糧籽粒采收之后與儲(chǔ)存加工之前，首先需要對(duì)雜糧籽粒進(jìn)行拆解，然后將雜糧籽粒進(jìn)行清洗并晾干，最后進(jìn)行裝瓶與儲(chǔ)存。現(xiàn)有技術(shù)中在進(jìn)行雜糧籽粒拆解和清潔過程中，均是人工徒手進(jìn)行，工作效率低下，且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種雜糧籽粒拆解清洗一體設(shè)備，用于方便對(duì)雜糧籽粒進(jìn)行研究前的預(yù)處理。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：雜糧籽粒拆解清洗一體設(shè)備，其特征是，它包括基座、殼體、拆分機(jī)構(gòu)和清洗機(jī)構(gòu)，所述殼體與基座上下設(shè)置并在殼體與基座之間設(shè)有支撐板，在所述殼體的頂部設(shè)有進(jìn)口，在殼體的底部設(shè)有出口，在殼體的內(nèi)腔中設(shè)有固定筒，在所述固定筒的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有自上而下依次設(shè)置的第一、第二、第三、第四、第五和第六旋轉(zhuǎn)環(huán)，在殼體內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)第一、第三和第五旋轉(zhuǎn)環(huán)同步動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)單元，在殼體內(nèi)還設(shè)有驅(qū)動(dòng)第二、第四和第六旋轉(zhuǎn)環(huán)同步動(dòng)作的另一驅(qū)動(dòng)單元，在兩驅(qū)動(dòng)單元的作用下第一、第三、第五旋轉(zhuǎn)環(huán)的旋轉(zhuǎn)方向與第二、第四和第六旋轉(zhuǎn)環(huán)的旋轉(zhuǎn)方向相反；在第一、第二、第三、第四、第五和第六旋轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有若干氣囊，在所述氣囊上設(shè)有橫管，在橫管中設(shè)有單向閥，在第一、第二、第三、第四、第五和第六旋轉(zhuǎn)環(huán)上設(shè)有氣嘴，所述氣嘴與橫管螺紋連接；自上而下，第一、第二、第三、第四、第五和第六旋轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)側(cè)的氣囊所在的圓周直徑逐漸減小；所述固定筒、驅(qū)動(dòng)單元、氣囊和橫管構(gòu)成了拆分機(jī)構(gòu)；

在所述殼體的下方設(shè)有清洗機(jī)構(gòu)，所述清洗機(jī)構(gòu)包括支架、收集箱、清洗筒、左副筒、噴頭、水泵、水箱、右副筒、輪軸、大輪、小輪、旋轉(zhuǎn)單元和卸載單元，所述支架為中空結(jié)構(gòu)并固定在基座上，在支架的內(nèi)腔中活動(dòng)設(shè)置有收集箱；在支架的上方設(shè)有底座，在所述底座的上方設(shè)有中空結(jié)構(gòu)的清洗筒，導(dǎo)料器中的雜糧籽粒落在清洗筒中；在清洗筒的左側(cè)設(shè)有中空的左副筒，在左副筒中設(shè)有水箱，水箱與水泵連接，水泵與主閥門連接，主閥門與若干副閥門連接，在左副筒的右側(cè)壁中設(shè)有噴頭，在副閥門與噴頭之間設(shè)有水管，在清洗筒的左側(cè)壁上設(shè)有與噴頭相對(duì)應(yīng)的清洗孔；在清洗筒的右側(cè)設(shè)有右副筒，在右副筒中轉(zhuǎn)動(dòng)安裝輪軸，在輪軸上固定有若干大輪和小輪，大輪和小輪的一部分穿過清洗筒右側(cè)壁上的輪孔后置于清洗筒中，在右副筒中設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)單元；在清洗筒的前側(cè)設(shè)有卸載單元，卸載單元包括滑動(dòng)設(shè)置在底座上的托塊、驅(qū)動(dòng)托塊進(jìn)入清洗筒或從清洗筒中移出的電動(dòng)伸縮桿，在底座上設(shè)有位于清洗筒正下方的下落孔，托塊的上表面為傾斜面，在清洗筒的后側(cè)設(shè)有回水管，傾斜面上的水穿過清洗筒的后側(cè)壁后落在回水管中。

進(jìn)一步地，在所述殼體的底部設(shè)有導(dǎo)料器，導(dǎo)料器的內(nèi)腔為上大、下小的錐形孔。

進(jìn)一步地，所述固定筒是由兩個(gè)圓弧板對(duì)接而成的圓筒形結(jié)構(gòu)，在圓弧板的內(nèi)壁上設(shè)有軌道槽，在第一、第二、第三、第四、第五和第六旋轉(zhuǎn)環(huán)的外壁上設(shè)有若干滾珠且滾珠相對(duì)第一、第二、第三、第四、第五和第六旋轉(zhuǎn)環(huán)做360度轉(zhuǎn)動(dòng)，滾珠的小部分置于軌道槽中。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)單元包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在殼體內(nèi)的一對(duì)轉(zhuǎn)軸、固定在轉(zhuǎn)軸上的三個(gè)第一齒輪和一個(gè)第二齒輪、固定在殼體內(nèi)的拆分電機(jī)、固定在拆分電機(jī)輸出端的第三齒輪，在第一、第二、第三、第四、第五和第六旋轉(zhuǎn)環(huán)的外壁上分別固定有齒圈，左側(cè)轉(zhuǎn)軸上的三個(gè)第一齒輪分別與第一、第三和第五旋轉(zhuǎn)環(huán)上的齒圈嚙合，右側(cè)轉(zhuǎn)軸上的三個(gè)第一齒輪分別與第二、第四和第六旋轉(zhuǎn)環(huán)上的齒圈嚙合，第二齒輪與第三齒輪嚙合配合；在圓弧板的內(nèi)壁上設(shè)有容納齒圈的弧形槽，在圓弧板上設(shè)有避讓第一齒輪的避讓孔。

進(jìn)一步地，在第一、第二、第三、第四、第五和第六旋轉(zhuǎn)環(huán)的頂部分別設(shè)有環(huán)形槽，氣嘴設(shè)置在環(huán)形槽中。

進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)單元包括設(shè)置在右副筒中的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端的蝸桿、與蝸桿嚙合且固定在輪軸上的蝸輪。

進(jìn)一步地，大輪和小輪成組設(shè)置，每組包括兩個(gè)大輪及位于兩個(gè)大輪之間的兩個(gè)小輪，大輪和小輪均為橡膠件。

進(jìn)一步地，在大輪和小輪的外壁上設(shè)有圓環(huán)形的輪胎。

進(jìn)一步地，所述清洗孔為上下設(shè)置的三對(duì)，在左副筒的右側(cè)壁上設(shè)有六個(gè)噴頭，所述主閥門為四通閥，所述副閥門為三通閥。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的雜糧籽粒拆解清洗一體設(shè)備，可以將對(duì)成串的雜糧籽粒進(jìn)行分解，且不會(huì)損壞雜糧籽粒的外表；分解后的雜糧籽粒落入清洗機(jī)構(gòu)中，在清洗室內(nèi)通過水流對(duì)雜糧籽粒外表進(jìn)行清洗。清洗后的雜糧籽粒在卸載單元的作用下落入收集箱中，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)雜糧籽粒的清洗和收集。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為殼體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為第一、第二、第三、第四、第五和第六旋轉(zhuǎn)環(huán)的安裝示意圖；

圖4為第一、第二、第三、第四、第五和第六旋轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為拆分機(jī)構(gòu)的俯視示意圖；

圖6為圓弧板的三維示意圖；

圖7為圓弧板的正面示意圖；

圖8為圓弧板的側(cè)面示意圖；

圖9為固定筒的三維示意圖；

圖10為清洗機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖11為卸載單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為卸載單元?jiǎng)幼魇疽鈭D；

圖中：1基座，11支撐板，12橫桿，13支架，14收集箱，15手柄，2殼體，21進(jìn)口，22出口，23螺釘孔，24導(dǎo)料器，25圓錐孔，26螺釘，27安裝環(huán)，3料斗，31支撐桿，32通孔，4圓弧板，41安裝孔，42螺紋孔，43軌道槽，44避讓孔，45弧形槽，5齒圈，51第一旋轉(zhuǎn)環(huán)，52第二旋轉(zhuǎn)環(huán)，53第三旋轉(zhuǎn)環(huán)，54第四旋轉(zhuǎn)環(huán)，55第五旋轉(zhuǎn)環(huán)，56第六旋轉(zhuǎn)環(huán)，57環(huán)形槽，58滾珠，6轉(zhuǎn)軸，61第一齒輪，62第二齒輪，63第三齒輪，64拆分電機(jī)，65軸承座，7底座，71清洗筒，711清洗孔，712清洗室，713輪孔，72左副筒，721水箱，722水泵，723主閥門，724副閥門，725水管，726噴頭，727第一端蓋，73右副筒，731輪軸，732大輪，733小輪，734蝸輪，735蝸桿，736旋轉(zhuǎn)電機(jī)，737第二端蓋，74托塊，741電動(dòng)伸縮桿，742支座，743下落孔，75回水管，8氣嘴，81橫管，82氣囊，83囊托。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖12所示，本發(fā)明主要包括基座、殼體、拆分機(jī)構(gòu)和清洗機(jī)構(gòu)，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的各組成部分進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1所示，基座1為本發(fā)明的基礎(chǔ)部件，在基座的上方設(shè)有殼體2，在殼體的兩側(cè)設(shè)有橫桿12，在橫桿與基座之間設(shè)有支撐板11，通過支撐板和橫桿實(shí)現(xiàn)對(duì)殼體的支撐。

如圖2、圖3所示，殼體2為中空結(jié)構(gòu)的圓柱形或長方體形，殼體的頂部為進(jìn)口21，殼體的底部為出口22，在殼體的底部還設(shè)有若干沿周向均勻設(shè)置的螺釘孔23。在殼體的下方設(shè)有導(dǎo)料器24，導(dǎo)料器為圓柱形或長方體形的中空結(jié)構(gòu)，導(dǎo)料器的內(nèi)腔為上大、下小的圓錐孔25，在導(dǎo)料器的頂部設(shè)有安裝環(huán)27，安裝環(huán)的尺寸大于導(dǎo)料器的尺寸，在安裝環(huán)與殼體之間設(shè)有若干螺釘26，螺釘置于螺釘孔中，錐形孔的大端與出口連通且尺寸相同。

如圖2所示，在殼體的上方設(shè)有料斗3，在料斗與殼體之間設(shè)有若干支撐桿31。料斗為中空結(jié)構(gòu)，料斗的底部為通孔32，通孔與進(jìn)口連通。

如圖2、圖3所示，在殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)有固定筒，固定筒由兩個(gè)完全相同的圓弧板4構(gòu)成，如圖6至圖8所示，圓弧板對(duì)應(yīng)的圓心角為180度，在圓弧板兩端的外壁上分別設(shè)有一對(duì)安裝孔41，安裝孔共四個(gè)，在圓弧板上設(shè)有與安裝孔連通的螺紋孔42，在圓弧板的弧形內(nèi)壁上設(shè)有六組上下設(shè)置的軌道槽43，在每組的兩軌道槽之間設(shè)有弧形槽45和避讓孔44，避讓孔貫穿圓弧板的弧形內(nèi)壁和外壁；弧形槽位于圓弧板的圓形內(nèi)壁上。如圖9所示，安裝時(shí)，將兩圓弧板對(duì)接在一起，使其形成一個(gè)圓筒形。然后在兩圓弧板相對(duì)應(yīng)的螺紋孔之間安裝螺栓45，并在螺栓上鎖緊螺母46，以實(shí)現(xiàn)兩圓弧板的固定連接。

如圖3所示，固定筒的上端與殼體的頂部接觸，固定筒的下端與殼體的底部接觸。在固定筒的內(nèi)側(cè)設(shè)有由上往下順次設(shè)置的第一旋轉(zhuǎn)環(huán)51、第二旋轉(zhuǎn)環(huán)52、第三旋轉(zhuǎn)環(huán)53、第四旋轉(zhuǎn)環(huán)54、第五旋轉(zhuǎn)環(huán)55和第六旋轉(zhuǎn)環(huán)56，第一、第二、第三、第四、第五、第六旋轉(zhuǎn)環(huán)均為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，且第一、第二、第三、第四、第五、第六旋轉(zhuǎn)環(huán)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定筒的內(nèi)腔中。為實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，在第一、第二、第三、第四、第五、第六旋轉(zhuǎn)環(huán)的圓形外壁上分別設(shè)有若干滾珠58，滾珠分為上下兩層，滾珠的大部分置于第一、第二、第三、第四、第五、第六旋轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)，滾珠的小部分置于軌道槽中以此實(shí)現(xiàn)第一、第二、第三、第四、第五、第六旋轉(zhuǎn)環(huán)與固定筒的轉(zhuǎn)動(dòng)安裝。在第一、第二、第三、第四、第五、第六旋轉(zhuǎn)環(huán)的外壁上分別固定有齒圈5，齒圈置于兩弧形槽圍成的環(huán)形空間中。在固定筒的左右兩側(cè)分別設(shè)有一根轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸的兩端固定在軸承座65中，軸承座固定在殼體內(nèi)，在轉(zhuǎn)軸上固定有三個(gè)上、中、下設(shè)置的第一齒輪61，左側(cè)轉(zhuǎn)軸上的三個(gè)第一齒輪穿過避讓孔后分別與第一、第三和第五旋轉(zhuǎn)環(huán)上的齒圈嚙合，右側(cè)轉(zhuǎn)軸上的三個(gè)第一齒輪穿過避讓孔后分別與第二、第四和第六旋轉(zhuǎn)環(huán)上的齒圈嚙合，在轉(zhuǎn)軸上還固定有第二齒輪62，在殼體內(nèi)固定有兩個(gè)左右設(shè)置的拆分電機(jī)64，在拆分電機(jī)的輸出端固定有第三齒輪63，第二齒輪與第三齒輪嚙合。拆分電機(jī)、第二齒輪、第三齒輪、第一齒輪和齒圈構(gòu)成了驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元，兩驅(qū)動(dòng)單元同步動(dòng)作，且在兩驅(qū)動(dòng)單元的作用下第一、第三和第五旋轉(zhuǎn)環(huán)的旋轉(zhuǎn)方向與第二、第四和第六旋轉(zhuǎn)環(huán)的旋轉(zhuǎn)方向相反。

如圖4、圖5所示，在第一、第二、第三、第四、第五、第六旋轉(zhuǎn)環(huán)的頂部分別設(shè)有環(huán)形槽57，在環(huán)形槽中設(shè)有若干氣嘴8，在第一、第二、第三、第四、第五、第六旋轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有若干氣囊82，氣囊上設(shè)有橫管81，橫管與對(duì)應(yīng)的氣嘴螺紋連接，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)氣囊與氣嘴的可拆卸連接。在橫管中設(shè)有單向閥，在單向閥的作用下，只能通過氣嘴向氣囊中吹入空氣，而氣囊中的空氣不能經(jīng)橫管流出。為對(duì)氣囊起到限位的作用，在安裝氣囊的橫管一端設(shè)有囊托83，球形的氣囊與囊托接觸。由上往下，第一旋轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)的若干氣囊圍成的圓形空間的直徑最大，第六旋轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)的若干氣囊圍成的圓形空間的直徑最小，即第一、第二、第三、第四、第五和第六旋轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)側(cè)的氣囊所在的圓周直徑逐漸減小。為實(shí)現(xiàn)這一結(jié)構(gòu)特征，自上而下，橫管的長度逐漸增大，且第一、第二、第三、第四、第五和第六旋轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)徑尺寸逐漸減小。由上而下，同一旋轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)的氣囊圍成的圓形空間的直徑逐漸減小，為滿足氣囊的排布，低、第二和第三旋轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)側(cè)的氣囊分別為十六個(gè)，第四和第五旋轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)的氣囊分別為八個(gè)，第六旋轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)的氣囊數(shù)目為四個(gè)。

下面對(duì)拆分機(jī)構(gòu)的工作原理進(jìn)行描述，需要將成串的雜糧籽粒(如葡萄、荔枝等)拆解開時(shí)，將成串的雜糧籽粒經(jīng)料斗、進(jìn)口放入旋轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)側(cè)。由于自上而下，氣囊圍成的圓形空間的直徑逐漸減小，成串的雜糧籽粒最終被氣囊托住。此時(shí)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元，在兩驅(qū)動(dòng)單元的作用下，兩轉(zhuǎn)軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)但轉(zhuǎn)向相反，進(jìn)而第一、第三和第五旋轉(zhuǎn)環(huán)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，第二、第四和第六旋轉(zhuǎn)環(huán)以相反的方向同步轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，上下相鄰的旋轉(zhuǎn)環(huán)(第一和第二旋轉(zhuǎn)環(huán)、第二和第三旋轉(zhuǎn)環(huán)、第三和第四旋轉(zhuǎn)環(huán)、第四和第五旋轉(zhuǎn)環(huán)、第五和第六旋轉(zhuǎn)環(huán))之間的氣囊對(duì)成串的雜糧籽粒形成揉搓力，進(jìn)而將雜糧籽粒從枝干上搓下。搓下的雜糧籽粒在自身重力作用下下落，在對(duì)成串的雜糧籽粒進(jìn)行揉搓的同時(shí)，成串的雜糧籽粒也在下落，由于第六旋轉(zhuǎn)環(huán)上氣囊之間的空間最小，經(jīng)過第六旋轉(zhuǎn)環(huán)落下的雜糧籽粒均為從枝干上掉落的單個(gè)雜糧籽粒。

固定筒、第一旋轉(zhuǎn)環(huán)、第二旋轉(zhuǎn)環(huán)、第三旋轉(zhuǎn)環(huán)、第四旋轉(zhuǎn)環(huán)、第五旋轉(zhuǎn)環(huán)、第六旋轉(zhuǎn)環(huán)、氣囊、橫管、氣嘴、驅(qū)動(dòng)單元和轉(zhuǎn)軸構(gòu)成拆分機(jī)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)對(duì)雜糧籽粒的清洗，如圖1所示，在基座與殼體之間設(shè)有清洗機(jī)構(gòu)，10至圖12所示，清洗機(jī)構(gòu)主要包括支架13、收集箱14、底座7、清洗筒71、左副筒72、水箱721、水泵722、主閥門723、副閥門724、水管725、噴頭726、右副筒73、輪軸731、大輪732、小輪733、旋轉(zhuǎn)單元、卸載單元和回水管75，支架13固定在基座上，支架為前端敞口的中空結(jié)構(gòu)，在支架的內(nèi)腔中設(shè)有收集箱14，收集箱上設(shè)有便于抽拉的手柄15。在支架的上方設(shè)有底座7，如圖10所示，在底座上固定有清洗筒71，清洗筒的外形最好為長方體形結(jié)構(gòu)，在清洗筒的左側(cè)壁上設(shè)有若干上下設(shè)置的清洗孔711，清洗筒的內(nèi)腔為清洗室712，，在清洗筒的右側(cè)壁上設(shè)有若干上下設(shè)置的輪孔713。在清洗筒的左側(cè)設(shè)有左副筒72，左副筒為中空的長方體形結(jié)構(gòu)，在左副筒的內(nèi)腔中設(shè)有水箱721，在水箱上方設(shè)有水泵722，水泵抽取水箱中的水，水泵通過水管與主閥門723連接，主閥門通過水管725與若干副閥門連接，副閥門通過水管與位于左副筒側(cè)壁上的噴頭726連接，噴頭與清洗孔一一對(duì)應(yīng)，這樣水泵抽取水箱中的水，然后依次經(jīng)主閥門、副閥門、噴頭和清洗孔后噴灑在清洗室中。當(dāng)清洗孔的數(shù)目為六個(gè)時(shí)，主閥門可以為四通閥，副閥門可以為三通閥。導(dǎo)料器中的雜糧籽粒落在清洗室中，并以單列排形式上下疊放，此時(shí)噴頭中噴出水對(duì)雜糧籽粒進(jìn)行清洗。清洗孔可以設(shè)置為若干對(duì)，成對(duì)的兩個(gè)清洗孔與成對(duì)的噴頭對(duì)應(yīng)，成對(duì)的噴頭分別對(duì)雜糧籽粒的上側(cè)和下側(cè)進(jìn)行清洗。為對(duì)雜糧籽粒的整個(gè)外表進(jìn)行清洗，需要驅(qū)動(dòng)雜糧籽粒的轉(zhuǎn)動(dòng)，因此在清洗筒的右側(cè)設(shè)有右副筒73，在右副筒中轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有輪軸731，在輪軸上固定有大輪732和小輪733，大輪與小輪分別設(shè)置有多個(gè)，且每兩個(gè)大輪與兩個(gè)小輪為一組，兩個(gè)小輪位于兩個(gè)大輪之間，大輪和小輪均為橡膠件，大輪和小輪穿過輪孔后置于清洗室中，大輪、小輪與雜糧籽粒的外壁接觸，輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以驅(qū)動(dòng)雜糧籽粒的轉(zhuǎn)動(dòng)。為驅(qū)動(dòng)輪軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，在右副筒中設(shè)有旋轉(zhuǎn)單元，旋轉(zhuǎn)單元包括設(shè)置在右副筒中的旋轉(zhuǎn)電機(jī)736、固定在旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端的蝸桿735、與蝸桿嚙合且固定在輪軸上的蝸輪734。為實(shí)現(xiàn)密封，在左副筒的頂部設(shè)有第一端蓋727，在右副筒的頂部設(shè)有第二端蓋737。設(shè)置大輪和小輪后，大輪和小輪的位置與雜糧籽粒的外形適應(yīng)，以避免僅設(shè)置大輪或小輪時(shí)與雜糧籽粒的不接觸。為避免對(duì)雜糧籽粒的損傷，大輪和小輪的外壁上設(shè)有圓環(huán)形的輪胎。

為實(shí)現(xiàn)對(duì)清洗筒中雜糧籽粒的卸載，如圖11所示，在底座上設(shè)有卸載單元，卸載單元包括滑動(dòng)設(shè)置在底座上的托塊74、通過支座742固定在底座上的電動(dòng)伸縮桿741，電動(dòng)伸縮桿與托塊固連，電動(dòng)伸縮桿動(dòng)作時(shí)，托塊可以進(jìn)入清洗室的底部，也可以從清洗筒中移出。托塊的上表面為傾斜面，在清洗筒的右側(cè)壁上設(shè)有避讓托塊的托塊孔，在清洗筒的后側(cè)壁上設(shè)有回水管75，噴頭噴出的水對(duì)雜糧籽粒進(jìn)行清洗作用后落在托塊上，并沿托塊的傾斜面向下流動(dòng)，隨后經(jīng)回水管流出。在底座上設(shè)有位于清洗筒正下方的下落孔743，托塊從清洗筒中移出后，雜糧籽?？纱┻^下落孔后落在支架中的收集箱中。