本發(fā)明涉及食品加工
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種玉米汁及其加工方法。
背景技術(shù)：
：玉米汁富含人體必須且不易合成的30余種營養(yǎng)物質(zhì)，如鐵、鈣、硒、鋅、鉀、鎂、錳、磷、谷胱甘肽、葡萄糖、氨基酸等；這些營養(yǎng)物質(zhì)不需胃酸分解，可直接被腸道吸收，更能滿足人體營養(yǎng)平衡的需要；且上述多種營養(yǎng)物質(zhì)的組合使玉米汁具有提高大腦細(xì)胞活力、提高記憶力、促進生長發(fā)育、增強有益菌、抑制有害菌等特殊保健作用。但現(xiàn)有的玉米汁加工方法大多采用先蒸煮、后碾磨的步驟，碾磨完成后還需要對玉米汁進行過濾和均質(zhì)，不僅加工步驟較為繁瑣，還濾去了玉米中的大量營養(yǎng)物質(zhì)，降低了玉米汁的營養(yǎng)價值；而在碾磨完成后不對玉米汁進行過濾，雖然能保留玉米汁的營養(yǎng)，卻容易產(chǎn)生分層和沉淀。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種營養(yǎng)豐富、加工效率高、不易分層的玉米汁及其加工方法。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種玉米汁及其加工方法，玉米汁按照重量計算，包括以下原料：玉米泥18～22份、白砂糖8～10份、純凈水75～95份、穩(wěn)定劑1～2份；所述玉米汁的加工方法包括以下步驟：原料準(zhǔn)備、調(diào)配、煮漿、灌裝、殺菌；所述原料準(zhǔn)備包括將凍藏的甜玉米解凍和破碎碾磨制備玉米泥。優(yōu)選的，所述穩(wěn)定劑由15％的黃原膠和85％的羥丙基二淀粉磷酸酯混合均勻制得。優(yōu)選的，所述玉米泥制備方法如下：a)解凍：將凍藏的甜玉米在20～25℃的清水中浸泡10～15min，并清洗干凈；b)破碎碾磨：將清洗后的甜玉米用玉米脫粒機進行脫粒，然后將玉米粒和純凈水按照料水比1:0.8～1注入到碾磨裝置中進行碾磨、即可制得備用的玉米泥。優(yōu)選的，所述調(diào)配是將配方量的穩(wěn)定劑和白砂糖混合均勻，然后逐步添加到配方量的純凈水中，邊添加邊攪拌，待添加完成后加熱溶液至75～80℃，并保持10～15分鐘，然后加入配方量的玉米泥，并再次攪拌均勻，獲得復(fù)合漿液；所述煮漿是將調(diào)配獲得的復(fù)合漿液加熱至100～105℃并保持20～25min；所述灌裝是將煮漿后的復(fù)合漿液注入到旋轉(zhuǎn)閃蒸罐中進行閃蒸脫氣，然后將脫氣后的復(fù)合漿液進行真空灌裝；所述殺菌是將灌裝好的玉米汁置于殺菌鍋內(nèi)，加熱至121℃并保持30～45min，而后反壓冷卻至常溫，即可制得成品玉米汁。優(yōu)選的，所述玉米汁按照重量計算，還包括以下原料：大豆泥6～9份、菟絲子0.5～2.5份、牛膝0.5～2.5份、枸杞子1～2份、芝麻1～2份。優(yōu)選的，所述大豆泥制備方法如下：將青大豆用25～30℃的清水浸泡40～50h，待青大豆萌發(fā)胚芽后將青大豆取出洗凈，然后將萌發(fā)了胚芽的青大豆和0.2％的檸檬酸溶液按照料水比1:1～1.2倒入蒸煮鍋中蒸煮，蒸煮溫度為100～120℃，蒸煮時間為30～45min；然后將蒸煮后的青大豆和檸檬酸溶液自然冷卻到80～85℃，并將冷卻后的青大豆和檸檬酸溶液一起注入到碾磨裝置中進行碾磨，即可制得備用的大豆泥。優(yōu)選的，所述調(diào)配是將配方量的穩(wěn)定劑和白砂糖混合均勻，然后逐步添加到配方量的純凈水中，邊添加邊攪拌，待添加完成后加熱溶液至75～80℃，并保持10～15分鐘，然后加入配方量的玉米泥和大豆泥，并再次攪拌均勻，獲得復(fù)合漿液；所述煮漿是將配方量的牛膝和菟絲子包裹在紗布中、與調(diào)配制得的復(fù)合漿液一起加入蒸煮鍋內(nèi)，接著加入配方量的芝麻、并將復(fù)合漿液加熱至100～105℃并保持20～25min，最后在復(fù)合漿液自然冷卻到25～40℃時取出紗布和包裹在紗布中的牛膝和菟絲子、并加入配方量的枸杞子；所述灌裝是將上述添加了枸杞子的復(fù)合漿液注入到旋轉(zhuǎn)閃蒸罐中進行閃蒸脫氣，然后將脫氣后的復(fù)合漿液進行真空灌注；所述殺菌是將灌裝好的玉米汁置于殺菌鍋內(nèi)，加熱至121℃并保持30～45min，而后反壓冷卻至常溫、制得成品玉米汁。優(yōu)選的，所述碾磨裝置包括碾磨箱和與碾磨箱連通的料斗，所述碾磨箱從上往下依次分為預(yù)碾磨室和主碾磨室；所述預(yù)碾磨室內(nèi)設(shè)置兩水平并列的預(yù)碾磨輥，所述主碾磨室內(nèi)設(shè)置兩水平并列的主碾磨輥；所述主碾磨輥與預(yù)碾磨輥垂直，所述兩主碾磨輥分別設(shè)置在預(yù)碾磨輥兩端的下方；所述主碾磨室底部設(shè)置倒圓錐形的出料口，所述預(yù)碾磨室底部、出料口頂部均設(shè)置篩網(wǎng)，所述預(yù)碾磨輥和主碾磨輥均由電機驅(qū)動；所述預(yù)碾磨室內(nèi)設(shè)置噴淋管，所述噴淋管與預(yù)碾磨輥長度方向一致、且設(shè)置在預(yù)碾磨輥的上方，所述噴淋管管壁上設(shè)置多個噴淋口，所述噴淋口朝向預(yù)碾磨室的內(nèi)壁。優(yōu)選的，所述凍藏的甜玉米制備方法如下：選用吐絲后16～20天采摘的“普甜8914”品種的甜玉米，去除苞葉和玉米須后用清水洗凈，然后置于95～100℃的0.2％檸檬酸溶液中燙漂10～20s；接著將燙漂過的甜玉米置于-30℃下進行速凍，待玉米穗整個凍實以后，使用復(fù)合膜將甜玉米密封包裝、并置于-18℃下凍藏。本發(fā)明具有以下有益效果：濃香醇厚、營養(yǎng)豐富、穩(wěn)定性好、加工效率高。本發(fā)明先將生玉米粒碾磨成玉米泥，再將玉米泥與其他配料一起調(diào)配后進行蒸煮，玉米中的淀粉在高溫下糊化，使玉米汁的各組分混合均勻、且顆粒物懸浮狀態(tài)更好，不易分層和沉淀；再加上特定配比的黃原膠和羥丙基二淀粉磷酸酯做穩(wěn)定劑，即使不對玉米汁進行過濾，玉米汁也能保持穩(wěn)定的分散狀態(tài)，不易分層沉淀，使得玉米汁中能懸浮粒徑更大的玉米顆粒、口感濃香醇厚；此外，這樣還可以省去均質(zhì)的步驟，只需碾磨、蒸煮即可制得玉米汁，不需要像傳統(tǒng)玉米汁那樣一蒸煮、二碾磨，三過濾、四均質(zhì)，本發(fā)明優(yōu)化了生產(chǎn)工藝，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本；而且不對玉米汁進行過濾還能更好的保留玉米汁中的營養(yǎng)成分，提高玉米汁的營養(yǎng)價值；玉米汁中還懸浮有顆粒狀的枸杞子和芝麻，不僅能提高玉米汁的營養(yǎng)價值，還能進一步提升玉米汁的口感。附圖說明圖1是本發(fā)明的碾磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式本發(fā)明的碾磨裝置如圖1所示，所述碾磨裝置包括碾磨箱1和與碾磨箱1連通的料斗2，所述碾磨箱1從上往下依次分為預(yù)碾磨室3和主碾磨室4；所述預(yù)碾磨室3內(nèi)設(shè)置兩水平并列的預(yù)碾磨輥5，所述主碾磨室4內(nèi)設(shè)置兩水平并列的主碾磨輥6；所述主碾磨輥6與預(yù)碾磨輥5垂直，所述兩主碾磨輥6分別設(shè)置在預(yù)碾磨輥5兩端的下方；應(yīng)當(dāng)理解的是，預(yù)碾磨輥5進行初次碾磨，主碾磨輥6進行二次精細(xì)碾磨，主碾磨輥6與預(yù)碾磨輥5垂直且分別設(shè)置在預(yù)碾磨輥5兩端的下方，避免了預(yù)碾磨輥5端部碾磨后的大豆和玉米粒依然在主碾磨輥6的端部進行碾磨，從而使預(yù)碾磨輥5端部碾磨后的大豆和玉米粒能得到更充分的碾磨、使碾磨后得到的玉米泥和大豆泥顆粒更均勻，制得的玉米汁口感更好。進一步地，所述主碾磨室4底部設(shè)置倒圓錐形的出料口7，應(yīng)當(dāng)理解的是，出料口7設(shè)置成倒圓錐形可以便于物料匯聚和排出。所述預(yù)碾磨室3底部、出料口7頂部均設(shè)置篩網(wǎng)8，所述預(yù)碾磨輥5和主碾磨輥6均由電機驅(qū)動。所述預(yù)碾磨室3內(nèi)設(shè)置噴淋管9，所述噴淋管9與預(yù)碾磨輥5長度方向一致、且設(shè)置在預(yù)碾磨輥5的上方，所述噴淋管9管壁上設(shè)置多個噴淋口，所述噴淋口朝向預(yù)碾磨室3的內(nèi)壁；應(yīng)當(dāng)理解的是，所述噴淋管9的一端從預(yù)碾磨室3的側(cè)壁穿出、并通過水管與水源連接；從噴淋口噴射出的水流能對預(yù)碾磨室3的內(nèi)壁進行沖洗，能避免物料滯留、提高碾磨效率；此外，噴淋管9噴射的水流可以使物料處于濕磨狀態(tài)，不僅可以保護設(shè)備，還可以提高碾磨效果和碾磨效率，當(dāng)物料與水需要以一定配比進行碾磨時，可通過噴淋管9向預(yù)碾磨室3內(nèi)注入純凈水，與通過料斗2將純凈水和物料一起倒入碾磨室相比，這樣可以使物料與純凈水的混合更加均勻充分。下面具體提供優(yōu)選的實施例，以使本領(lǐng)域技術(shù)人員更加清楚本發(fā)明的技術(shù)方案和效果。應(yīng)當(dāng)理解的是，文中所述的原料份數(shù)均以重量計。進一步地，文中所述穩(wěn)定劑由15％的黃原膠和85％的羥丙基二淀粉磷酸酯混合均勻制得。進一步地，文中所述玉米泥制備方法如下：a)解凍：將凍藏的甜玉米在20～25℃的清水中浸泡10～15min，并清洗干凈；b)破碎碾磨：將清洗后的甜玉米用玉米脫粒機進行脫粒，然后將玉米粒和純凈水按照料水比1:0.8～1注入到碾磨裝置中進行碾磨、即可制得備用的玉米泥。進一步地，文中所述大豆泥制備方法如下：將青大豆用25～30℃的清水浸泡40～50h，待青大豆萌發(fā)胚芽后將青大豆取出洗凈，然后將萌發(fā)了胚芽的青大豆和0.2％的檸檬酸溶液按照料水比1:1～1.2倒入蒸煮鍋中蒸煮，蒸煮溫度為100～120℃，蒸煮時間為30～45min；然后將蒸煮后的青大豆和檸檬酸溶液自然冷卻到80～85℃，并將冷卻后的青大豆和檸檬酸溶液一起注入到碾磨裝置中進行碾磨，即可制得備用的大豆泥。實施例一將1份穩(wěn)定劑和8份白砂糖混合均勻，然后逐步添加到75份純凈水中，邊添加邊攪拌；待添加完成后加熱溶液至75℃，并保持15分鐘，然后加入18份玉米泥，并再次攪拌均勻，獲得復(fù)合漿液。接著將上述復(fù)合漿液加熱至100℃并保持25min，然后將復(fù)合漿液注入到旋轉(zhuǎn)閃蒸罐中進行閃蒸脫氣，并將脫氣后的復(fù)合漿液進行真空灌裝。將灌裝好的復(fù)合漿液置于殺菌鍋內(nèi)，加熱至121℃并保持30min，而后反壓冷卻至常溫制得成品玉米汁。實施例二將1.5份穩(wěn)定劑和9份白砂糖混合均勻，然后逐步添加到85份純凈水中，邊添加邊攪拌；待添加完成后加熱溶液至77.5℃，并保持12.5分鐘，然后加入20份玉米泥，并再次攪拌均勻，獲得復(fù)合漿液。接著將上述復(fù)合漿液加熱至102.5℃并保持22.5min，然后將復(fù)合漿液注入到旋轉(zhuǎn)閃蒸罐中進行閃蒸脫氣，并將脫氣后的復(fù)合漿液進行真空灌裝。將灌裝好的復(fù)合漿液置于殺菌鍋內(nèi)，加熱至121℃并保持37.5min，而后反壓冷卻至常溫制得成品玉米汁。實施例三將2份穩(wěn)定劑和10份白砂糖混合均勻，然后逐步添加到95份純凈水中，邊添加邊攪拌；待添加完成后加熱溶液至80℃，并保持10分鐘，然后加入22份玉米泥，并再次攪拌均勻，獲得復(fù)合漿液。接著將上述復(fù)合漿液加熱至105℃并保持20min，然后將復(fù)合漿液注入到旋轉(zhuǎn)閃蒸罐中進行閃蒸脫氣，并將脫氣后的復(fù)合漿液進行真空灌裝。將灌裝好的復(fù)合漿液置于殺菌鍋內(nèi)，加熱至121℃并保持45min，而后反壓冷卻至常溫制得成品玉米汁。實施例一、實施例二和實施例三制得的玉米汁是原味型玉米汁，粒度均勻、濃香醇厚，適合大眾口味。實施例四將1份穩(wěn)定劑和8份白砂糖混合均勻，然后逐步添加到75份純凈水中，邊添加邊攪拌；待添加完成后加熱溶液至75℃，并保持15分鐘，然后加入18份玉米泥和6份大豆泥，并再次攪拌均勻，獲得復(fù)合漿液。接著將0.5份牛膝和0.5份菟絲子包裹在紗布中、與上述復(fù)合漿液一起加入蒸煮鍋內(nèi)，接著加入1份芝麻、將復(fù)合漿液加熱至100℃并保持25min，然后在復(fù)合漿液自然冷卻到25℃時取出紗布和包裹在紗布中的牛膝和菟絲子、并加入1份枸杞子；接著將復(fù)合漿液注入到旋轉(zhuǎn)閃蒸罐中進行閃蒸脫氣，并將脫氣后的復(fù)合漿液進行真空灌裝。將灌裝好的復(fù)合漿液置于殺菌鍋內(nèi)，加熱至121℃并保持30min，而后反壓冷卻至常溫制得成品玉米汁。實施例五將1.5份穩(wěn)定劑和9份白砂糖混合均勻，然后逐步添加到85份純凈水中，邊添加邊攪拌；待添加完成后加熱溶液至77.5℃，并保持12.5分鐘，然后加入20份玉米泥和7.5份大豆泥，并再次攪拌均勻，獲得復(fù)合漿液。接著將1.5份牛膝和1.5份菟絲子包裹在紗布中、與上述復(fù)合漿液一起加入蒸煮鍋內(nèi)，接著加入1.5份芝麻、將復(fù)合漿液加熱至102.5℃并保持22.5min，然后在復(fù)合漿液自然冷卻到32.5℃時取出紗布和包裹在紗布中的牛膝和菟絲子、并加入1.5份枸杞子；接著將復(fù)合漿液注入到旋轉(zhuǎn)閃蒸罐中進行閃蒸脫氣，并將脫氣后的復(fù)合漿液進行真空灌裝。將灌裝好的復(fù)合漿液置于殺菌鍋內(nèi)，加熱至121℃并保持37.5min，而后反壓冷卻至常溫制得成品玉米汁。實施例六將2份穩(wěn)定劑和10份白砂糖混合均勻，然后逐步添加到95份純凈水中，邊添加邊攪拌；待添加完成后加熱溶液至80℃，并保持10分鐘，然后加入22份玉米泥和9份大豆泥，并再次攪拌均勻，獲得復(fù)合漿液。接著將2.5份牛膝和2.5份菟絲子包裹在紗布中、與上述復(fù)合漿液一起加入蒸煮鍋內(nèi)，接著加入2份芝麻、將復(fù)合漿液加熱至105℃并保持20min，然后在復(fù)合漿液自然冷卻到40℃時取出紗布和包裹在紗布中的牛膝和菟絲子、并加入2份枸杞子；接著將復(fù)合漿液注入到旋轉(zhuǎn)閃蒸罐中進行閃蒸脫氣，并將脫氣后的復(fù)合漿液進行真空灌裝。將灌裝好的復(fù)合漿液置于殺菌鍋內(nèi)，加熱至121℃并保持45min，而后反壓冷卻至常溫制得成品玉米汁。實施例四、五、六制得的玉米汁營養(yǎng)更加豐富，玉米汁中添加了萌發(fā)胚芽的青大豆制成的大豆泥，不僅可以補充玉米缺乏的賴氨酸等各種氨基酸，還可以使玉米汁中含有豐富的異黃酮，使玉米汁具有抗癌、抗氧化的效果，能夠延緩機體衰老、增強機體免疫力；而枸杞子和芝麻不僅使玉米汁具有抗疲勞、抗輻射、提高視力、調(diào)節(jié)血脂、益精血、潤腸胃等功效，還可以使玉米汁的口感得到提升。此外，實施例四、五、六在煮漿過程中還加入了牛膝和菟絲子一起熬煮，從而使制得的玉米汁具有滋補肝腎、利尿通淋、明目、活血、通經(jīng)、強筋骨、引血下行的效果。實施例四、五、六制得的玉米汁不僅適于各類人群飲用，而且尤其適合青少年和中老年人飲用。對比例一將玉米粒和純凈水按照料水比1:1.2倒入蒸煮鍋內(nèi)進行蒸煮，蒸煮溫度100℃，蒸煮時間40min；將蒸煮后的玉米粒和純凈水一起注入到膠體磨中進行碾磨，碾磨后經(jīng)300目篩網(wǎng)過濾，得到玉米濃漿。將5份玉米濃漿、3份白砂糖、0.1份食用色素、0.1份食用香精、1份羧甲基纖維素和25份純凈水注入均質(zhì)機中進行均質(zhì)處理，最后將均質(zhì)后的玉米汁灌裝殺菌，這樣就制得了一種傳統(tǒng)的玉米汁飲料。產(chǎn)品感官評定分別對實施例一、二、三、四、五、六和對比例一的產(chǎn)品進行感官評定，感官評定包括對產(chǎn)品口感、色澤、氣味和顆粒懸浮狀態(tài)的評定。評定方法為在街頭隨機抽取40人，年齡段在10歲到60歲之間，分別對生產(chǎn)當(dāng)日以及保存1～6個月后的實施例一、二、三、四、五、六和對比例一的口感、色澤、氣味和顆粒懸浮狀態(tài)進行評定?？诟性u定標(biāo)準(zhǔn)如下：口感評分標(biāo)準(zhǔn)很喜歡比較喜歡一般不太喜歡很不喜歡評分43210色澤和氣味的評定標(biāo)準(zhǔn)如下：實施例一、二、三、四、五、六和對比例一的口感評定結(jié)果如下：實施例一、二、三、四、五、六和對比例一的色澤評定結(jié)果如下：實施例一、二、三、四、五、六和對比例一的氣味評定結(jié)果如下：實施例一、二、三、四、五、六和對比例一的顆粒懸浮狀態(tài)評定結(jié)果如下：從評定結(jié)果可以看出，與傳統(tǒng)的玉米汁相比，本發(fā)明制得的玉米汁無論是口感、色澤還是氣味都更受消費者歡迎；且本發(fā)明制得的玉米汁中的顆粒物懸浮狀態(tài)更好，不易分層和沉淀。本發(fā)明先將生玉米粒碾磨成玉米泥，再將玉米泥與其他配料一起調(diào)配后進行蒸煮，玉米中的淀粉在高溫下糊化，使玉米汁各組分混合均勻；再加上特定配比的黃原膠和羥丙基二淀粉磷酸酯做穩(wěn)定劑，即使不對玉米汁進行過濾，玉米汁也不易產(chǎn)生分層、沉淀等現(xiàn)象，使得玉米汁中能懸浮粒徑更大的玉米顆粒、口感濃香醇厚；此外，這樣還可以省去均質(zhì)的步驟，不需要像傳統(tǒng)玉米汁那樣一蒸煮、二碾磨，三過濾、四均質(zhì)，本發(fā)明優(yōu)化了生產(chǎn)工藝，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本；而且不對玉米汁進行過濾還能更好的保留玉米汁中的營養(yǎng)成分，提高玉米汁的營養(yǎng)價值；玉米汁中還懸浮有顆粒狀的枸杞子和芝麻，能進一步提升玉米汁的口感。進一步地，所述凍藏的甜玉米制備方法如下：選用吐絲后16～20天采摘的“普甜8914”品種的甜玉米，應(yīng)當(dāng)理解的是，玉米的收獲期對玉米的營養(yǎng)價值和口感有著極大的影響，過早采摘，玉米的營養(yǎng)價值較低，采摘過晚，玉米的口感不好，因此，需要選擇適宜的收獲期來保證玉米的營養(yǎng)價值和口感，吐絲后16～20天采摘的“普甜8914”品種的甜玉米不僅口感好，而且營養(yǎng)豐富。去除甜玉米的苞葉和玉米須后用清水洗凈，然后置于95～100℃的0.2％檸檬酸溶液中燙漂10～20s；應(yīng)當(dāng)理解的是，甜玉米在0.2％檸檬酸溶液中燙漂10～20s，可以起到殺菌、殺蟲卵、滅酶的作用，使甜玉米能得到更好的保存，而且甜玉米僅燙漂10～20s就進行速凍，制得的玉米汁不會損失甜玉米原有的風(fēng)味。將燙漂過的甜玉米置于-30℃下進行速凍，待玉米穗整個凍實以后，使用復(fù)合膜將甜玉米密封包裝、并置于-18℃下凍藏。實施例七選用吐絲后16天采摘的“普甜8914”品種的甜玉米，去除苞葉和玉米須后用清水洗凈、并用玉米脫粒機進行脫粒，然后將玉米粒和純凈水按照料水比1:0.9注入到碾磨裝置中進行碾磨、制得備用的玉米泥；最后按照實施例二的配方和步驟制得成品玉米汁。實施例八選用吐絲后18天采摘的“普甜8914”品種的甜玉米，去除苞葉和玉米須后用清水洗凈、并用玉米脫粒機進行脫粒，然后將玉米粒和純凈水按照料水比1:0.9注入到碾磨裝置中進行碾磨、制得備用的玉米泥；最后按照實施例二的配方和步驟制得成品玉米汁。實施例九選用吐絲后20天采摘的“普甜8914”品種的甜玉米，去除苞葉和玉米須后用清水洗凈、并用玉米脫粒機進行脫粒，然后將玉米粒和純凈水按照料水比1:0.9注入到碾磨裝置中進行碾磨、制得備用的玉米泥；最后按照實施例二的配方和步驟制得成品玉米汁。對比例二選用吐絲后14天采摘的“普甜8914”品種的甜玉米，去除苞葉和玉米須后用清水洗凈、并用玉米脫粒機進行脫粒，然后將玉米粒和純凈水按照料水比1:0.9注入到碾磨裝置中進行碾磨、制得備用的玉米泥；最后按照實施例二的配方和步驟制得成品玉米汁。對比例三選用吐絲后22天采摘的“普甜8914”品種的甜玉米，去除苞葉和玉米須后用清水洗凈、并用玉米脫粒機進行脫粒，然后將玉米粒和純凈水按照料水比1:0.9注入到碾磨裝置中進行碾磨、制得備用的玉米泥；最后按照實施例二的配方和步驟制得成品玉米汁。營養(yǎng)成分檢測和口感評定營養(yǎng)成分檢測方式如下：隨機取上述實施例七、八、九以及對比例二、三的產(chǎn)品各100g，分別檢測實施例七、八、九以及對比例二、三的蛋白質(zhì)和谷胱甘肽的含量，使用的檢測方法為高效液相色譜法。實施例七、八、九和對比例二、三的口感評定標(biāo)準(zhǔn)與實施例一、二、三、四、五、六和對比例一使用的口感評定標(biāo)準(zhǔn)相同；評定方法為在街頭隨機抽取40人，年齡段在10歲到60歲之間，對當(dāng)日生產(chǎn)的實施例七、八、九和對比例二、三的口感進行評定。實施例七、八、九和對比例二、三的營養(yǎng)成分檢測結(jié)果如下：實施例七、八、九和對比例二、三的口感評定結(jié)果如下：實施例七實施例八實施例九對比例二對比例三評分3.83.93.832.8從實施例七、八、九和對比例二、三的營養(yǎng)成分檢測結(jié)果和口感評定結(jié)果可以看出，過早采摘的甜玉米制成的玉米汁不僅營養(yǎng)成分較少，而且口感也較差；而采摘過晚的甜玉米制成的玉米汁雖然不缺營養(yǎng)成分，但口感較差；吐絲后16～20天采摘的“普甜8914”品種的甜玉米制成的玉米汁不僅營養(yǎng)豐富，而且口感好，深受消費者喜愛。雖然以上描述了本發(fā)明的具體實施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在不背離本發(fā)明的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本發(fā)明的保護范圍。當(dāng)前第1頁12