本發(fā)明涉及一種飼料，尤其涉及一種育肥豬前期專用配合飼料。
背景技術(shù)：
育肥豬分為育肥前期階段(30-60千克)，育肥豬前期飼養(yǎng)管理目標(biāo)是提高日增重、縮短肥育期、降低料重比、增加瘦肉率。育肥豬日采食能量越多、增重越快、飼料利用率越高，但沉積脂肪也越多，瘦肉率降低，胴體品質(zhì)變差，蛋白質(zhì)需要更為復(fù)雜。為了獲得最佳的肥育效果，不僅要滿足蛋白質(zhì)量的需求，而且還需要考慮必須氨基酸之間的平衡和利用率。能量高使胴體品質(zhì)降低，而適宜的蛋白質(zhì)能夠改善豬胴體品質(zhì)。胃腸道是養(yǎng)分消化、吸收的主要場(chǎng)所，其功能好壞對(duì)養(yǎng)分的消化利用具有重要影響。提高豬胃腸道的消化力可促進(jìn)所攝取食物的消化和吸收，對(duì)于育肥豬前期有著重要影響。
藥用飼料添加劑在育肥豬的生長(zhǎng)過(guò)程中起著非常重要的作用，如果能正確適量的使用藥用飼料添加劑，將會(huì)大大地縮短豬的生長(zhǎng)周期、提高產(chǎn)量、增加經(jīng)濟(jì)效益。針對(duì)豬的不同的生長(zhǎng)時(shí)期，所需食用的藥用飼料添加劑也是不同的。因此，育肥豬前期飼料不僅要營(yíng)養(yǎng)豐富均衡，而且要能改善胃腸道功能，適時(shí)適量的使用藥用飼料添加劑，增強(qiáng)育肥豬的抵抗力，為育肥豬中后期的增肥，增質(zhì)打好基礎(chǔ)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本發(fā)明旨在提供一種既可滿足生長(zhǎng)營(yíng)養(yǎng)需求、又能改善胃腸道功能、抗高病毒抵抗力的育肥豬前期專用配合飼料。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：它由下列重量份的原料制備而成：玉米30-54、豆粕5-16、米糠粉9-12、石粉1.5-2、磷酸氫鈣0.3-0.7、豆油0.5-1.2、食鹽0.5-1.2、復(fù)合預(yù)混合飼料1-5、藥物飼料添加劑0.001-0.005；
其中，每千克藥物飼料添加劑中含50％吉他霉素預(yù)混劑42mg、15％金霉素預(yù)混劑27mg、8％黃霉素預(yù)混劑2.4mg；
所述復(fù)合預(yù)混合飼料由下列重量比的微量原料混配而成：銅40-120mg/kg、鐵60-80mg/kg、鋅80-100mg/kg、錳3-15mg/kg、硒0.2-0.3mg/kg、碘1-5mg/kg、維生素a5-8mg/kg、維生素e0.08-0.1mg/kg、維生素b15-10mg/kg、維生素b65-8mg/kg、維生素b28-10mg/kg、膽堿1.5-1.8g/kg、生物素0.6-0.8mg/kg、煙酰銨40-70mg/kg、泛酸15-20mg/kg、賴氨酸3500-4000mg/kg、蘇氨酸1500-2000mg/kg、蛋氨酸3000-3500mg/kg，其余為小麥麩皮；
其制備方法如下：
1)將玉米、豆粕、米糠粉在40-50℃的溫度下烘干后粉碎，得混合粉料；
2)將所述混合粉料與石粉、磷酸氫鈣、豆油、食鹽、復(fù)合預(yù)混合飼料、藥物飼料添加劑混合，加水調(diào)節(jié)含水量為10％-15％，擠壓膨化制粒，保證擠壓膨化機(jī)套筒溫度80-100℃，螺桿轉(zhuǎn)速180-210rpm；
3)將飼料顆粒烘烤至水分含量為5-14％。
本發(fā)明優(yōu)選技術(shù)方案的原料配比為：玉米40、豆粕10、米糠粉11、石粉1.8、磷酸氫鈣0.5、豆油0.8、食用鹽1、復(fù)合預(yù)混合飼料3、藥物飼料添加劑0.001。
與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明由于采用了雙螺桿擠壓膨化機(jī)對(duì)飼料進(jìn)行擠壓膨化處理，一方面可熟化飼料、使之更有利于吸收，另一方面擠壓膨化過(guò)程中產(chǎn)生高溫，可消除雜菌污染。另外，由于添加了藥用飼料添加劑，因而能增強(qiáng)育肥豬的抵抗力，為中后期增肥、增質(zhì)奠定了良好的基礎(chǔ)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，具體方法如下：
實(shí)施例1
1)將玉米30kg、豆粕16kg、米糠粉9kg在40℃的溫度下烘干后粉碎，得混合粉料；
2)將所述混合粉料與石粉2kg、磷酸氫鈣0.3kg、豆油1.2kg、食鹽0.5kg、復(fù)合預(yù)混合飼料5kg、藥物飼料添加劑0.001kg混合，加水調(diào)節(jié)含水量為15％，擠壓膨化制粒，保證擠壓膨化機(jī)溫度100℃，螺桿轉(zhuǎn)速180rpm；
3)將飼料顆粒烘烤至水分含量為14％。
實(shí)施例2
各步驟同實(shí)施例1；其中，步驟1)中各原料配比為玉米54kg、豆粕5kg、米糠粉12kg，烘干溫度為50℃；步驟2)中的原料配比為石粉1.5kg、磷酸氫鈣0.7kg、豆油0.5kg、食鹽1.2kg、復(fù)合預(yù)混合飼料1kg、藥物飼料添加劑0.005kg，含水量為10％，擠壓膨化機(jī)溫度為80℃，螺桿轉(zhuǎn)速為210rpm；步驟3)中的水分含量為5％。
實(shí)施例3
各步驟同實(shí)施例1；其中，步驟1)中各原料配比為玉米40kg、豆粕10kg、米糠粉11kg；步驟2)中各原料配比為石粉1.8kg、磷酸氫鈣0.5kg、豆油0.8kg、食用鹽1kg、復(fù)合預(yù)混合飼料3kg、藥物飼料添加劑0.001kg，含水量為12％，擠壓膨化機(jī)溫度為90℃，螺桿轉(zhuǎn)速為195rpm；步驟3)中的水分含量為10％。
上述各實(shí)施例中，每千克藥物飼料添加劑中含50％吉他霉素預(yù)混劑42mg、15％金霉素預(yù)混劑27mg、8％黃霉素預(yù)混劑2.4mg；
上述各實(shí)施例中，所述復(fù)合預(yù)混合飼料由下列重量比的微量原料混配而成：銅40-120mg/kg、鐵60-80mg/kg、鋅80-100mg/kg、錳3-15mg/kg、硒0.2-0.3mg/kg、碘1-5mg/kg、維生素a5-8mg/kg、維生素e0.08-0.1mg/kg、維生素b15-10mg/kg、維生素b65-8mg/kg、維生素b28-10mg/kg、膽堿1.5-1.8g/kg、生物素0.6-0.8mg/kg、煙酰銨40-70mg/kg、泛酸15-20mg/kg、賴氨酸3500-4000mg/kg、蘇氨酸1500-2000mg/kg、蛋氨酸3000-3500mg/kg，其余為小麥麩皮。