本發(fā)明涉及一種板栗脫皮去殼的設(shè)備，具體為一種高效板栗脫皮機(jī)。

背景技術(shù)：

板栗(學(xué)名：castaneamollissimabl.)，又名：栗(通稱)，板栗(事類合璧)，魁栗(河北等省)，毛栗(河南)，風(fēng)栗(廣東)，素有“干果之王”的美譽(yù)，在國(guó)外它還被稱為“人參果”。板栗的分類地位是被子植物門angiospermae，雙子葉植物綱dicotyledoneae，原始花被亞綱archichlamydeae，山毛櫸目fagales，殼斗科fagaceae，栗屬castanea。栗，在古書(shū)中最早見(jiàn)于《詩(shī)經(jīng)》一書(shū)，可知栗的栽培史在我國(guó)至少有二千五百余年的歷史。

板栗總苞球形，外面生尖銳被毛的刺，內(nèi)藏堅(jiān)果2-3，成熟時(shí)裂為4瓣。堅(jiān)果深褐色，直徑2～75px。成熟殼斗的銳刺有長(zhǎng)有短，有疏有密，密時(shí)全遮蔽殼斗外壁，疏時(shí)則外壁可見(jiàn)，殼斗連刺徑4.5-6.5厘米；堅(jiān)果高1.5-3厘米，寬1.8-3.5厘米。

傳統(tǒng)的板栗去皮需要人工手工去除，耗時(shí)費(fèi)力，效率又低，而使用目前常規(guī)的板栗去皮裝置，則主要存在幾個(gè)問(wèn)題：去皮率不高，去皮輥磨損后難以更換成本高，去皮后的板栗灰塵污染較大，還需要人工再次清洗才能銷售，增加了成本，目前的去皮裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地較大，功耗較大，一體化程度低，易用性不強(qiáng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述目前技術(shù)存在的不足和缺陷，本發(fā)明的主旨在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊合理，能耗均勻，能夠不發(fā)生卡皮，高效提高板栗去皮率，能有效去除去皮過(guò)程中的灰塵，保證去皮后的板栗干凈的自動(dòng)板栗高效去皮機(jī)。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種高效板栗脫皮機(jī)，包括機(jī)座，置于機(jī)座上的電機(jī)、連接電機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)，脫板栗皮的脫皮輥置于機(jī)座上方，出料導(dǎo)板置于脫皮輥下方延伸出機(jī)座外，脫皮輥上分布有若干個(gè)脫皮膠棒，所述脫皮膠棒以可拆卸安裝的方式安裝于脫皮輥表面上，脫皮膠棒按平行于轉(zhuǎn)軸的方向排列成若干排，風(fēng)機(jī)連接至傳動(dòng)系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口正對(duì)出料導(dǎo)板的端頭，出料導(dǎo)板連接至傳動(dòng)系統(tǒng)做往復(fù)的伸縮運(yùn)動(dòng)，清洗裝置固定在出料導(dǎo)板上方的機(jī)座上，清洗裝置接觸到出料導(dǎo)板的板面上。

優(yōu)選的，所述每一行的脫皮膠棒按逐步降低位置形成傾斜行面，或者每一行的脫皮膠棒按逐步降低位置并形成相連成為一條弧線形，若干條排列形成傾斜條或弧線形的脫皮膠棒分布形成脫皮輥的螺紋或接近螺紋狀的形狀，且每一個(gè)脫皮膠棒以螺口旋轉(zhuǎn)安裝于脫皮輥上。

優(yōu)選的，脫皮膠棒的形狀呈圓柱狀且端頭的邊緣呈曲面或斜面狀，由橡膠或塑膠材料制成，每一行依次排列的相鄰的兩個(gè)脫皮膠棒個(gè)體大小按一大一小依次交錯(cuò)排列。

優(yōu)選的，所述脫皮輥的下方設(shè)置有活動(dòng)式濾料欄，活動(dòng)式濾料欄由若干條金屬桿與脫皮輥的軸線相平行的方向連接兩端形成的半圓柱狀濾料框，濾料框的四邊通過(guò)彈簧連接安裝于底座上，所述金屬桿上套有松動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)套。

優(yōu)選的，所述清洗裝置包括固定橫桿，連接細(xì)桿，毛刷條，活動(dòng)彈性套，其中：固定橫桿橫置于機(jī)座上位于出料導(dǎo)板上方，活動(dòng)彈性套套穿過(guò)固定橫桿，活動(dòng)彈性套下方連有向下延伸的三條連接細(xì)桿，三條連接細(xì)桿的底部橫向連接有毛刷條，毛刷條接觸于出料導(dǎo)板板面上，活動(dòng)彈性套能帶動(dòng)三條連接細(xì)桿上下位移。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括主動(dòng)輪，主動(dòng)輪通過(guò)主動(dòng)皮帶連接至電機(jī)，主動(dòng)輪通過(guò)主動(dòng)軸給脫皮輥提供轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力，主動(dòng)軸的外端安裝有曲柄并帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，曲柄的端頭連接向下垂放的曲柄連桿，曲柄連桿的末端連接橫向的推桿，推桿的另一端連接至出料導(dǎo)板，橫向轉(zhuǎn)向輪置于電機(jī)的側(cè)面，第二主動(dòng)皮帶繞過(guò)橫向轉(zhuǎn)向輪連接電機(jī)和風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選的，機(jī)座底部設(shè)置有一組后輪和一組置放腳，置放腳呈平底式。

優(yōu)選的，所述機(jī)座上方于脫皮輥上方安裝有保護(hù)外罩，保護(hù)外罩上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，在出料導(dǎo)板的端頭下方安裝有連接與機(jī)座側(cè)邊的接料斗。

本發(fā)明的工作原理：實(shí)際使用時(shí)，待脫皮的板栗進(jìn)入機(jī)體內(nèi)直接接觸于脫皮輥，脫皮輥在電機(jī)的作用下旋轉(zhuǎn)，脫皮膠棒隨之帶動(dòng)板栗進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌，脫皮膠棒在旋轉(zhuǎn)下撕扯板栗的表皮形成擠壓、撕裂，從而達(dá)到去皮的效果，去皮后的板栗果實(shí)和破碎的表皮一起從脫皮輥中向下脫落落入出料導(dǎo)板上，出料導(dǎo)板傾斜安裝，出料導(dǎo)板受到傳動(dòng)系統(tǒng)的作用下做來(lái)回伸縮的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將落料向下進(jìn)行傳運(yùn)，最終從出料導(dǎo)板的末端完成出料，從出料導(dǎo)板末端落料時(shí)，物料受到風(fēng)機(jī)的風(fēng)力作用進(jìn)行風(fēng)分，板栗果實(shí)自重較大，則受到風(fēng)力作用效果小，板栗自行下落，而剝?nèi)サ墓ぽ^碎和片狀，受到風(fēng)力作用后會(huì)隨風(fēng)力作用產(chǎn)生一個(gè)拋物線，從而下落的點(diǎn)和果實(shí)分開(kāi)，達(dá)到去皮和碎渣的目的，整個(gè)裝置僅僅由一個(gè)電機(jī)工作完成；當(dāng)長(zhǎng)期使用，脫皮膠棒會(huì)造成磨損從而降低了剝皮的效率和完成率，折可以將脫皮膠棒從脫皮輥上拆卸下來(lái)進(jìn)行更換，從而免去跟換整體脫皮輥的繁雜程序和較大成本；由于板栗本身可能攜帶塵土，在去皮的過(guò)程中塵土泥垢會(huì)隨之被分散，落入出料導(dǎo)板上，由于長(zhǎng)期的堆積，大量的出土泥垢會(huì)附著在出料導(dǎo)板的表面上，時(shí)間一長(zhǎng)則難以清洗，且板栗果實(shí)一旦經(jīng)過(guò)，會(huì)被塵土泥垢附著，污染板栗果實(shí)，清洗裝置的目的就是靠出料導(dǎo)板自身的運(yùn)動(dòng)做動(dòng)力，不斷的來(lái)回清洗出料導(dǎo)板的板面，使得塵土泥垢不會(huì)輕易的附著在板面上形成堆積，同時(shí)也能夠?qū)?jīng)過(guò)的板栗果實(shí)進(jìn)行拍打去除其果實(shí)身上附著的泥土，達(dá)到收料所獲得的板栗為干凈的，泥土塵土則在風(fēng)機(jī)的作用進(jìn)行清楚隔離。

形成傾斜行面或者螺紋弧線形的分布，是為了使得進(jìn)入脫皮輥內(nèi)的板栗果實(shí)能夠隨脫皮膠棒的攪拌而發(fā)生向前的擠壓，使得大量的物料匯集至脫皮輥的一端，加劇了板栗之間的攪拌形成的擠壓，能夠進(jìn)一步提高去皮的完成度，使得擠壓和撕裂更加全方位，并能夠提供下料的速率，進(jìn)一步提高工作效率；

曲面或斜面狀的脫皮膠棒邊緣，能夠進(jìn)一步增加對(duì)板栗的表面接觸面積，能夠有效的提高去皮率，使用橡膠或塑膠材料制成的脫皮膠棒是為了在去皮的過(guò)程中不會(huì)剝裂板栗果實(shí)，造成破損，按一大一小依次交錯(cuò)排列的脫皮膠棒是為了降低板栗去皮過(guò)程中發(fā)生板栗卡死或卡住的現(xiàn)象而造成設(shè)備復(fù)核高易損壞的問(wèn)題，保證了去皮的質(zhì)量；

活動(dòng)式濾料欄的目的也是避免板栗在去皮的過(guò)程中發(fā)生卡住的現(xiàn)象，當(dāng)板栗發(fā)生積壓或堆疊時(shí)，板栗受到向下的作用力過(guò)高，此時(shí)活動(dòng)式濾料欄會(huì)在彈簧的壓縮下實(shí)現(xiàn)位移給于堆疊的板栗一個(gè)緩沖的區(qū)域，避免了板栗因受力過(guò)大而卡停在金屬桿之間，造成對(duì)脫皮出口的堵塞，轉(zhuǎn)動(dòng)套的增加也是基于此目的，從而實(shí)現(xiàn)了順暢的板栗脫皮的完成度和順暢度，提高了脫皮效率；

清洗裝置的作用，用于清洗出料導(dǎo)板，避免出料導(dǎo)板上的灰塵泥土產(chǎn)生堆積而造成對(duì)去皮后的板栗果實(shí)產(chǎn)生污染，同時(shí)，毛刷條還能阻擋滑落速度過(guò)快的果皮等碎削，如果滑落速度過(guò)快則會(huì)降低風(fēng)機(jī)對(duì)其風(fēng)分的效果，因此，毛刷條還有提高去皮去灰塵的風(fēng)分效果的作用；

本發(fā)明與傳統(tǒng)的板栗去殼機(jī)相比，其結(jié)構(gòu)緊湊合理，能耗均勻，能夠不發(fā)生卡皮，高效提高板栗去皮率，能有效去除去皮過(guò)程中的灰塵，保證去皮后的板栗干凈的自動(dòng)板栗高效去皮機(jī)。

附圖說(shuō)明

圖1為一種高效板栗脫皮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種高效板栗脫皮機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為活動(dòng)式濾料欄的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1—機(jī)座、2—電機(jī)、3—脫皮輥、4—脫皮膠棒、5—風(fēng)機(jī)、6—出料導(dǎo)板、7—金屬桿、8—濾料框、9—轉(zhuǎn)動(dòng)套、10—固定橫桿、11—連接細(xì)桿、12—毛刷條、13—活動(dòng)彈性套、14—主動(dòng)輪、15—主動(dòng)皮帶、16—主動(dòng)軸、17—曲柄、18—曲柄連桿、19—推桿、20—橫向轉(zhuǎn)向輪、21—第二主動(dòng)皮帶、22—置放腳、23—后輪、24—彈簧。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：一種高效板栗脫皮機(jī)，包括機(jī)座1，置于機(jī)座1上的電機(jī)2、連接電機(jī)2的傳動(dòng)系統(tǒng)，脫板栗皮的脫皮輥3置于機(jī)座1上方，出料導(dǎo)板6置于脫皮輥3下方延伸出機(jī)座1外，脫皮輥3上分布有若干個(gè)脫皮膠棒4，所述脫皮膠棒4以可拆卸安裝的方式安裝于脫皮輥3表面上，脫皮膠棒4按平行于轉(zhuǎn)軸的方向排列成若干排，風(fēng)機(jī)5連接至傳動(dòng)系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)5出風(fēng)口正對(duì)出料導(dǎo)板6的端頭，出料導(dǎo)板6連接至傳動(dòng)系統(tǒng)做往復(fù)的伸縮運(yùn)動(dòng)，清洗裝置固定在出料導(dǎo)板6上方的機(jī)座1上，清洗裝置接觸到出料導(dǎo)板6的板面上。實(shí)際使用時(shí)，待脫皮的板栗進(jìn)入機(jī)體內(nèi)直接接觸于脫皮輥3，脫皮輥3在電機(jī)2的作用下旋轉(zhuǎn)，脫皮膠棒4隨之帶動(dòng)板栗進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌，脫皮膠棒4在旋轉(zhuǎn)下撕扯板栗的表皮形成擠壓、撕裂，從而達(dá)到去皮的效果，去皮后的板栗果實(shí)和破碎的表皮一起從脫皮輥3中向下脫落落入出料導(dǎo)板6上，出料導(dǎo)板6傾斜安裝，出料導(dǎo)板6受到傳動(dòng)系統(tǒng)的作用下做來(lái)回伸縮的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將落料向下進(jìn)行傳運(yùn)，最終從出料導(dǎo)板6的末端完成出料，從出料導(dǎo)板6末端落料時(shí)，物料受到風(fēng)機(jī)5的風(fēng)力作用進(jìn)行風(fēng)分，板栗果實(shí)自重較大，則受到風(fēng)力作用效果小，板栗自行下落，而剝?nèi)サ墓ぽ^碎和片狀，受到風(fēng)力作用后會(huì)隨風(fēng)力作用產(chǎn)生一個(gè)拋物線，從而下落的點(diǎn)和果實(shí)分開(kāi)，達(dá)到去皮和碎渣的目的，整個(gè)裝置僅僅由一個(gè)電機(jī)2工作完成；當(dāng)長(zhǎng)期使用，脫皮膠棒4會(huì)造成磨損從而降低了剝皮的效率和完成率，折可以將脫皮膠棒4從脫皮輥3上拆卸下來(lái)進(jìn)行更換，從而免去跟換整體脫皮輥3的繁雜程序和較大成本；由于板栗本身可能攜帶塵土，在去皮的過(guò)程中塵土泥垢會(huì)隨之被分散，落入出料導(dǎo)板6上，由于長(zhǎng)期的堆積，大量的出土泥垢會(huì)附著在出料導(dǎo)板6的表面上，時(shí)間一長(zhǎng)則難以清洗，且板栗果實(shí)一旦經(jīng)過(guò)，會(huì)被塵土泥垢附著，污染板栗果實(shí)，清洗裝置的目的就是靠出料導(dǎo)板6自身的運(yùn)動(dòng)做動(dòng)力，不斷的來(lái)回清洗出料導(dǎo)板6的板面，使得塵土泥垢不會(huì)輕易的附著在板面上形成堆積，同時(shí)也能夠?qū)?jīng)過(guò)的板栗果實(shí)進(jìn)行拍打去除其果實(shí)身上附著的泥土，達(dá)到收料所獲得的板栗為干凈的，泥土塵土則在風(fēng)機(jī)5的作用進(jìn)行清楚隔離。

所述每一行的脫皮膠棒4按逐步降低位置形成傾斜行面，或者每一行的脫皮膠棒4按逐步降低位置并形成相連成為一條弧線形，若干條排列形成傾斜條或弧線形的脫皮膠棒4分布形成脫皮輥3的螺紋或接近螺紋狀的形狀，且每一個(gè)脫皮膠棒4以螺口旋轉(zhuǎn)安裝于脫皮輥3上。形成傾斜行面或者螺紋弧線形的分布，是為了使得進(jìn)入脫皮輥3內(nèi)的板栗果實(shí)能夠隨脫皮膠棒4的攪拌而發(fā)生向前的擠壓，使得大量的物料匯集至脫皮輥3的一端，加劇了板栗之間的攪拌形成的擠壓，能夠進(jìn)一步提高去皮的完成度，使得擠壓和撕裂更加全方位，并能夠提供下料的速率，進(jìn)一步提高工作效率；

脫皮膠棒4的形狀呈圓柱狀且端頭的邊緣呈曲面或斜面狀，由橡膠或塑膠材料制成，每一行依次排列的相鄰的兩個(gè)脫皮膠棒4個(gè)體大小按一大一小依次交錯(cuò)排列。曲面或斜面狀的脫皮膠棒4邊緣，能夠進(jìn)一步增加對(duì)板栗的表面接觸面積，能夠有效的提高去皮率，使用橡膠或塑膠材料制成的脫皮膠棒4是為了在去皮的過(guò)程中不會(huì)剝裂板栗果實(shí)，造成破損，按一大一小依次交錯(cuò)排列的脫皮膠棒4是為了降低板栗去皮過(guò)程中發(fā)生板栗卡死或卡住的現(xiàn)象而造成設(shè)備復(fù)核高易損壞的問(wèn)題，保證了去皮的質(zhì)量；

所述脫皮輥3的下方設(shè)置有活動(dòng)式濾料欄，活動(dòng)式濾料欄由若干條金屬桿7與脫皮輥3的軸線相平行的方向連接兩端形成的半圓柱狀濾料框8，濾料框8的四邊通過(guò)彈簧24連接安裝于底座上，所述金屬桿7上套有松動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)套9。活動(dòng)式濾料欄的目的也是避免板栗在去皮的過(guò)程中發(fā)生卡住的現(xiàn)象，當(dāng)板栗發(fā)生積壓或堆疊時(shí)，板栗受到向下的作用力過(guò)高，此時(shí)活動(dòng)式濾料欄會(huì)在彈簧24的壓縮下實(shí)現(xiàn)位移給于堆疊的板栗一個(gè)緩沖的區(qū)域，避免了板栗因受力過(guò)大而卡停在金屬桿7之間，造成對(duì)脫皮出口的堵塞，轉(zhuǎn)動(dòng)套9的增加也是基于此目的，從而實(shí)現(xiàn)了順暢的板栗脫皮的完成度和順暢度，提高了脫皮效率；

所述清洗裝置包括固定橫桿10，連接細(xì)桿11，毛刷條12，活動(dòng)彈性套13，其中：固定橫桿10橫置于機(jī)座1上位于出料導(dǎo)板6上方，活動(dòng)彈性套13套穿過(guò)固定橫桿10，活動(dòng)彈性套13下方連有向下延伸的三條連接細(xì)桿11，三條連接細(xì)桿11的底部橫向連接有毛刷條12，毛刷條12接觸于出料導(dǎo)板6板面上，活動(dòng)彈性套13能帶動(dòng)三條連接細(xì)桿11上下位移。清洗裝置的作用，用于清洗出料導(dǎo)板6，避免出料導(dǎo)板6上的灰塵泥土產(chǎn)生堆積而造成對(duì)去皮后的板栗果實(shí)產(chǎn)生污染，同時(shí)，毛刷條12還能阻擋滑落速度過(guò)快的果皮等碎削，如果滑落速度過(guò)快則會(huì)降低風(fēng)機(jī)5對(duì)其風(fēng)分的效果，因此，毛刷條12還有提高去皮去灰塵的風(fēng)分效果的作用；

所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括主動(dòng)輪14，主動(dòng)輪14通過(guò)主動(dòng)皮帶15連接至電機(jī)2，主動(dòng)輪14通過(guò)主動(dòng)軸16給脫皮輥3提供轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力，主動(dòng)軸16的外端安裝有曲柄17并帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，曲柄17的端頭連接向下垂放的曲柄連桿18，曲柄連桿18的末端連接橫向的推桿19，推桿19的另一端連接至出料導(dǎo)板6，橫向轉(zhuǎn)向輪20置于電機(jī)2的側(cè)面，第二主動(dòng)皮帶21繞過(guò)橫向轉(zhuǎn)向輪20連接電機(jī)2和風(fēng)機(jī)5。

機(jī)座1底部設(shè)置有一組后輪23和一組置放腳22，置放腳22呈平底式。

所述機(jī)座1上方于脫皮輥3上方安裝有保護(hù)外罩，保護(hù)外罩上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，在出料導(dǎo)板6的端頭下方安裝有連接與機(jī)座1側(cè)邊的接料斗。