本發(fā)明涉及水產(chǎn)品加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種低值魚高鈣蛋白粉的加工技術(shù)。
背景技術(shù)：
：長期以來，淡水魚銷售以鮮活為主，加工量很少。淡水魚多集中在秋后上市，其產(chǎn)量往往遠(yuǎn)超過當(dāng)?shù)氐南M(fèi)量，出現(xiàn)“壓塘”“賣魚難”的現(xiàn)象甚至腐敗變質(zhì)，造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。由于市場供大于求，魚價下跌，嚴(yán)重挫傷漁農(nóng)生產(chǎn)積極性。因此，如不加速發(fā)展淡水魚的加工綜合利用，提高淡水魚產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，將會影響?zhàn)B殖業(yè)的繼續(xù)發(fā)展。鰱、鳙魚等低值淡水魚產(chǎn)量大，蛋白質(zhì)含量高，富含完全的必需氨基酸，其營養(yǎng)價值同高值魚、海水魚接近。隨著人們生活水平的不斷提高和消費(fèi)習(xí)慣的逐漸改變，人們已不再滿足于吃鮮活魚，而更傾向于方便、營養(yǎng)、保健的魚加工食品這都給低值淡水魚的加工技術(shù)的發(fā)展提供了良好的機(jī)遇和空間。目前，占淡水魚產(chǎn)量60%以上的鰱鳙魚的加工產(chǎn)品主要集中在魚糜制品上。四大家魚中米肉率最筒的是草魚，為48%左右，最少的鯉魚，其采肉率僅為38%左右，其平均采肉率僅有40%左右。由此可見，淡水魚魚糜制品的產(chǎn)率較低，魚頭、內(nèi)臟及其他下腳料所占的比重較大，約占60%。這些下腳料中含有大量的蛋白質(zhì)和多不飽和脂肪酸，如果直接排放到環(huán)境中，不僅造成資源浪費(fèi)，而且還造成環(huán)境污染。因此，近年來對魚下腳料綜合研究利用越來越受到學(xué)者們的重視。人們對于魚下腳料的利用主要有三方面：一是作肥料，二是用來加工魚詞料，三是作為微生物生長的介質(zhì)蛋白胨的組成成分。現(xiàn)有技術(shù)如授權(quán)公告號為cn102318721b的中國發(fā)明專利，公開了脫腥魚蛋白粉的制備方法，制備方法主要是利用蛋白酶解技術(shù)對小雜魚混合液進(jìn)行酶解后噴霧干燥。本發(fā)明效率高，無污染，產(chǎn)品安全有效、無毒副作用，具有豐富的營養(yǎng)物質(zhì)，可作為食品基料開發(fā)，具有廣闊的市場前景，但是鈣含量較低，應(yīng)用使需再添加鈣物質(zhì)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種成本低廉，促進(jìn)消化吸收，產(chǎn)品營養(yǎng)豐富，生產(chǎn)效率高的低值魚高鈣蛋白粉的加工技術(shù)。本發(fā)明針對
背景技術(shù)：
中提到的問題，采取的技術(shù)方案為：一種低值魚高鈣蛋白粉的加工技術(shù)，包括原料處理、酶解及滅酶、分離濃縮、噴霧干燥、混配，具體包括以下步驟：原料處理：將低值魚下腳料用清洗干凈，放入魚肉3~5倍重量的脫腥液中脫腥10~15分鐘，用清水沖洗3遍，瀝干后用攪碎機(jī)絞成魚糜，備用；酶解及滅酶：將步驟1所得魚糜加入蛋白酶，在ph值為7.0～9.0，溫度為45～55℃的條件下攪拌酶解4～6小時，酶解結(jié)束后于95~100℃條件下保溫12~20分鐘進(jìn)行滅酶；分離濃縮：將步驟3所得酶解液放入分離機(jī)中，調(diào)整離心機(jī)轉(zhuǎn)速為6000～10000r/min，取下層澄清液進(jìn)行減壓濃縮，使其固形物達(dá)到30%以上；噴霧干燥：將步驟4所得濃縮液噴霧干燥，進(jìn)風(fēng)溫度為180~190℃，出風(fēng)溫度為70~80℃；混配：稱取步驟5所得魚蛋白粉60~70份，加入乳酸鈣5~10份、維生素c1~5份、果粉1-5份、桂皮酸鹽0.01-0.02份和吡咯烷酮羧酸鈉0.004-0.007份，充分混合均勻，即得低值魚高鈣蛋白粉。上述低值魚高鈣蛋白粉的蛋白質(zhì)含量高，脂肪含量低，鈣含量較高，營養(yǎng)豐富，口味優(yōu)良，易吸收，老少皆宜且沒有任何副作用，長期使用可以改善體質(zhì)，增強(qiáng)免疫力。桂皮酸鹽和吡咯烷酮羧酸鈉能增強(qiáng)人體對乳酸鈣的消化吸收，特別是能促進(jìn)乳酸鈣被消化吸收后進(jìn)入骨骼，增加骨密度，有益于骨骼健康。作為優(yōu)選，步驟2中的蛋白酶為堿性蛋白酶、木瓜蛋白酶和風(fēng)味蛋白酶，其重量比為1:0.5~2:0.5~2，酶的添加量為4000~6000u/g蛋白質(zhì)。作為優(yōu)選，步驟5中的果粉為蘋果粉、芒果粉、櫻桃粉、草莓粉、橙子粉等中的一種或幾種混合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：1）本發(fā)明加工技術(shù)所得低值魚高鈣蛋白粉的蛋白質(zhì)含量高，脂肪含量低，鈣含量較高，營養(yǎng)豐富，口味優(yōu)良，易吸收，老少皆宜且沒有任何副作用，長期使用可以改善體質(zhì)，增強(qiáng)免疫力；2）提高對低值魚的綜合利用，降低原料成本，減少環(huán)境污染，增加低值魚的附加值，豐富市場，具有良好的前景；3）加工技術(shù)的工藝較簡單、酶解時間短，生產(chǎn)效率高，適于產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。具體實(shí)施方式下面通過實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：實(shí)施例1：一種低值魚高鈣蛋白粉的加工技術(shù)，包括原料處理、酶解及滅酶、分離濃縮、噴霧干燥、混配，具體包括以下步驟：1）原料處理：將低值魚下腳料用清洗干凈，放入魚肉4倍重量的脫腥液中脫腥12分鐘，用清水沖洗3遍，瀝干后用攪碎機(jī)絞成魚糜，備用；2）酶解及滅酶：將步驟1所得魚糜加入蛋白酶，在ph值為9.0，溫度為48℃的條件下攪拌酶解5小時，酶解結(jié)束后于98℃條件下保溫15分鐘進(jìn)行滅酶；3）分離濃縮：將步驟3所得酶解液放入分離機(jī)中，調(diào)整離心機(jī)轉(zhuǎn)速為8000r/min，取下層澄清液進(jìn)行減壓濃縮，使其固形物達(dá)到30%以上；4）噴霧干燥：將步驟4所得濃縮液噴霧干燥，進(jìn)風(fēng)溫度為190℃，出風(fēng)溫度為80℃；5）混配：稱取步驟5所得魚蛋白粉62份，加入乳酸鈣8份、維生素c2份、果粉3份、桂皮酸鹽0.02份和吡咯烷酮羧酸鈉0.006份，充分混合均勻，即得低值魚高鈣蛋白粉。上述低值魚高鈣蛋白粉的蛋白質(zhì)含量高，脂肪含量低，鈣含量較高，營養(yǎng)豐富，口味優(yōu)良，易吸收，老少皆宜且沒有任何副作用，長期使用可以改善體質(zhì)，增強(qiáng)免疫力。桂皮酸鹽和吡咯烷酮羧酸鈉能增強(qiáng)人體對乳酸鈣的消化吸收，特別是能促進(jìn)乳酸鈣被消化吸收后進(jìn)入骨骼，增加骨密度，有益于骨骼健康。上述步驟2中的蛋白酶為堿性蛋白酶、木瓜蛋白酶和風(fēng)味蛋白酶，其重量比為1:0.5:1，酶的添加量為4000u/g蛋白質(zhì)；步驟5中的果粉為蘋果粉、芒果粉、櫻桃粉、草莓粉、橙子粉等中的一種或幾種混合。本發(fā)明加工技術(shù)所得低值魚高鈣蛋白粉的蛋白質(zhì)含量高，脂肪含量低，鈣含量較高，營養(yǎng)豐富，口味優(yōu)良，易吸收，老少皆宜且沒有任何副作用，長期使用可以改善體質(zhì)，增強(qiáng)免疫力；提高對低值魚的綜合利用，降低原料成本，減少環(huán)境污染，增加低值魚的附加值，豐富市場，具有良好的前景；加工技術(shù)的工藝較簡單、酶解時間短，生產(chǎn)效率高，適于產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。實(shí)施例2：一種低值魚高鈣蛋白粉的加工技術(shù)，包括原料處理、酶解及滅酶、分離濃縮、噴霧干燥、混配，具體包括以下步驟：1）原料處理：將低值魚下腳料用清洗干凈，放入魚肉3倍重量的脫腥液中脫腥15分鐘，用清水沖洗3遍，瀝干后用攪碎機(jī)絞成魚糜，備用；2）酶解及滅酶：將步驟1所得魚糜加入蛋白酶，在ph值為8.0，溫度為50℃的條件下攪拌酶解4.5小時，酶解結(jié)束后于95℃條件下保溫14分鐘進(jìn)行滅酶；3）分離濃縮：將步驟3所得酶解液放入分離機(jī)中，調(diào)整離心機(jī)轉(zhuǎn)速為9000r/min，取下層澄清液進(jìn)行減壓濃縮，使其固形物達(dá)到30%以上；4）噴霧干燥：將步驟4所得濃縮液噴霧干燥，進(jìn)風(fēng)溫度為185℃，出風(fēng)溫度為75℃；5）混配：稱取步驟5所得魚蛋白粉70份，加入乳酸鈣10份、維生素c3份、果粉4份、桂皮酸鹽0.01份和吡咯烷酮羧酸鈉0.007份，充分混合均勻，即得低值魚高鈣蛋白粉。上述低值魚高鈣蛋白粉的蛋白質(zhì)含量高，脂肪含量低，鈣含量較高，營養(yǎng)豐富，口味優(yōu)良，易吸收，老少皆宜且沒有任何副作用，長期使用可以改善體質(zhì)，增強(qiáng)免疫力。桂皮酸鹽和吡咯烷酮羧酸鈉能增強(qiáng)人體對乳酸鈣的消化吸收，特別是能促進(jìn)乳酸鈣被消化吸收后進(jìn)入骨骼，增加骨密度，有益于骨骼健康。上述步驟2中的蛋白酶為堿性蛋白酶、木瓜蛋白酶和風(fēng)味蛋白酶，其重量比為1:1:2，酶的添加量為5000u/g蛋白質(zhì)；步驟5中的果粉為蘋果粉、芒果粉、櫻桃粉、草莓粉、橙子粉等中的一種或幾種混合。本發(fā)明加工技術(shù)所得低值魚高鈣蛋白粉的蛋白質(zhì)含量高，脂肪含量低，鈣含量較高，營養(yǎng)豐富，口味優(yōu)良，易吸收，老少皆宜且沒有任何副作用，長期使用可以改善體質(zhì)，增強(qiáng)免疫力；提高對低值魚的綜合利用，降低原料成本，減少環(huán)境污染，增加低值魚的附加值，豐富市場，具有良好的前景；加工技術(shù)的工藝較簡單、酶解時間短，生產(chǎn)效率高，適于產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。實(shí)施例3：一種低值魚高鈣蛋白粉的加工技術(shù)，包括原料處理、酶解及滅酶、分離濃縮、噴霧干燥、混配，具體包括以下步驟：1）原料處理：將低值魚下腳料用清洗干凈，放入魚肉5倍重量的脫腥液中脫腥14分鐘，用清水沖洗3遍，瀝干后用攪碎機(jī)絞成魚糜，備用；2）酶解及滅酶：將步驟1所得魚糜加入蛋白酶，在ph值為8.0，溫度為55℃的條件下攪拌酶解4小時，酶解結(jié)束后于100℃條件下保溫12分鐘進(jìn)行滅酶；3）分離濃縮：將步驟3所得酶解液放入分離機(jī)中，調(diào)整離心機(jī)轉(zhuǎn)速為10000r/min，取下層澄清液進(jìn)行減壓濃縮，使其固形物達(dá)到30%以上；4）噴霧干燥：將步驟4所得濃縮液噴霧干燥，進(jìn)風(fēng)溫度為190℃，出風(fēng)溫度為72℃；5）混配：稱取步驟5所得魚蛋白粉68份，加入乳酸鈣8份、維生素c5份、果粉5份、桂皮酸鹽0.02份和吡咯烷酮羧酸鈉0.006份，充分混合均勻，即得低值魚高鈣蛋白粉。上述低值魚高鈣蛋白粉的蛋白質(zhì)含量高，脂肪含量低，鈣含量較高，營養(yǎng)豐富，口味優(yōu)良，易吸收，老少皆宜且沒有任何副作用，長期使用可以改善體質(zhì)，增強(qiáng)免疫力。桂皮酸鹽和吡咯烷酮羧酸鈉能增強(qiáng)人體對乳酸鈣的消化吸收，特別是能促進(jìn)乳酸鈣被消化吸收后進(jìn)入骨骼，增加骨密度，有益于骨骼健康，上述實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)呈非線性，其作用機(jī)理有待驗(yàn)證。上述步驟2中的蛋白酶為堿性蛋白酶、木瓜蛋白酶和風(fēng)味蛋白酶，其重量比為1:2:1，酶的添加量為5000u/g蛋白質(zhì)；步驟5中的果粉為蘋果粉、芒果粉、櫻桃粉、草莓粉、橙子粉等中的一種或幾種混合。本發(fā)明加工技術(shù)所得低值魚高鈣蛋白粉的蛋白質(zhì)含量高，脂肪含量低，鈣含量較高，營養(yǎng)豐富，口味優(yōu)良，易吸收，老少皆宜且沒有任何副作用，長期使用可以改善體質(zhì)，增強(qiáng)免疫力；提高對低值魚的綜合利用，降低原料成本，減少環(huán)境污染，增加低值魚的附加值，豐富市場，具有良好的前景；加工技術(shù)的工藝較簡單、酶解時間短，生產(chǎn)效率高，適于產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。本發(fā)明低值魚高鈣蛋白粉的主要成分測定：將本發(fā)明低值魚高鈣蛋白粉與普通市售魚蛋白粉分別進(jìn)行成分測定，具體結(jié)果如下表：類別普通市售實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3蛋白質(zhì)（%）59.883.780.281.9水（%）4.23.12.94.0灰分8.67.17.87.4脂肪2.30.80.91.1鈣2.78.69.510.2異味稍有腥味無異味無異味無異味由表可得，本發(fā)明的低值魚高鈣蛋白粉較于普通市售魚蛋白粉，蛋白質(zhì)和鈣含量較高，脂肪含量低，無異味。本發(fā)明的操作步驟中的常規(guī)操作為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，在此不進(jìn)行贅述。以上所述的實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)說明，應(yīng)理解的是以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的原則范圍內(nèi)所做的任何修改、補(bǔ)充或類似方式替代等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁12