本發(fā)明涉及飼料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水產(chǎn)飼料配方及其生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

隨著生活水平的不斷提高，人們對營養(yǎng)的需求越來越全面，水產(chǎn)食品由于具有極大的營養(yǎng)價值而越來越受到人們的歡迎。尤其是最近幾年來，蝦、蟹由于味道鮮美，營養(yǎng)價值較高而受到人們的極大喜愛，目前，夏天吃蝦甚至已經(jīng)發(fā)展成一種文化，每年4-10月份，大街小巷到處都可以看見人們或是在餐廳，或是在路邊對著一盤盤蝦大快朵頤；魚類產(chǎn)品也由于種類繁多，比如羅非魚、斑點叉尾鮰魚、黃顙魚、青魚、鯽魚、鱸魚，做法多樣，如清蒸、燒烤、煎制、水煮等，口味多變，味道鮮美，是家庭常備的一道食菜。

目前，市場上現(xiàn)有的水產(chǎn)飼料原材料成本較昂貴，生產(chǎn)方法較復(fù)雜，生產(chǎn)出的飼料顆粒度較大且不均勻，熟化不完全，營養(yǎng)成分含量較低，增加了生產(chǎn)成本，水產(chǎn)動物不易消化。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明旨在提供一種原料易得，成本較低，生產(chǎn)方法簡單，易于水產(chǎn)動物消化的一種水產(chǎn)飼料配方及其生產(chǎn)方法。

本發(fā)明的一種水產(chǎn)飼料配方及其生產(chǎn)方法，主要包含以下特征：

一種水產(chǎn)飼料配方，其特征在于：所述飼料配方各組成成分重量比為：進口肉骨粉2~6份，大豆粕22~23份，青餅25~30份，菜籽餅5~10份，米糠15~16份，醬油粕4~8份，大麥8~15份，磷酸二氫鈣1.5~2.2份，膨潤土2~3份，1%草魚粉0.1~0.5份，膽堿0.1~0.3份，安爾C 0.03~0.08份，防霉劑0.03~0.08份，抗氧化劑0.01~0.03份。

優(yōu)選的，所述飼料配方各組成成分重量比為：進口肉骨粉2份，大豆粕22份，青餅25份，菜籽餅5份，米糠15份，醬油粕4份，大麥8份，磷酸二氫鈣1.5份，膨潤土2份，1%草魚粉0.1份，膽堿0.1份，安爾C 0.03份，防霉劑0.03份，抗氧化劑0.01份。

優(yōu)選的，所述飼料配方各組成成分重量比為：進口肉骨粉4份，大豆粕22.52份，青餅28份，菜籽餅8份，米糠15.59份，醬油粕6份，大麥11份，磷酸二氫鈣1.8份，膨潤土2.47份，1%草魚粉0.3份，膽堿0.2份，安爾C 0.05份，防霉劑0.05份，抗氧化劑0.02份。

優(yōu)選的，所述飼料配方各組成成分重量比為：進口肉骨粉6份，大豆粕23份，青餅30份，菜籽餅10份，米糠16份，醬油粕8份，大麥15份，磷酸二氫鈣2.2份，膨潤土3份，1%草魚粉0.5份，膽堿0.3份，安爾C 0.08份，防霉劑0.08份，抗氧化劑0.03份。

優(yōu)選的，所述防霉劑為

優(yōu)選的，所述抗氧化劑為

本發(fā)明還包含一種水產(chǎn)飼料配方的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述生產(chǎn)方法包括以下步驟：

（1）、一次粉碎：將進口肉骨粉、大豆粕、青餅、菜籽餅、醬油粕經(jīng)粉料初清篩篩選后進入待粉碎倉，米糠、磷酸二氫鈣、膨潤土、草魚粉直接投入另一待粉碎倉，兩待粉碎倉內(nèi)原料經(jīng)喂料器后進入粉碎機粉碎；

（2）、一次混合：將步驟（1）中粉碎后的飼料原料在提升機作用下，經(jīng)過分配器分別進入各原料的筒倉內(nèi)，然后經(jīng)過稱斗稱取適量份數(shù)的各原料進入混合機內(nèi)混勻；

（3）、二次粉碎：將步驟（2）中的混合機內(nèi)的飼料原料經(jīng)過提升機提升，永磁筒除鐵后繼續(xù)進入待粉碎倉，經(jīng)喂料器后，進入粉碎倉內(nèi)進行二次粉碎；

（4）、二次混合：將膽堿、安爾C、防霉劑和抗氧化劑直接投入混合機，將步驟（3）中二次粉碎后的飼料經(jīng)喂料器進入混合機，兩者在混合機內(nèi)混合均勻；

（5）、熟化：將步驟（4）中經(jīng)過二次混合后的飼料原料依次經(jīng)過喂料器，調(diào)質(zhì)器，保質(zhì)器，調(diào)質(zhì)器，在95℃蒸汽作用下使其熟化；

（6）、制粒：將步驟（5）處理后的飼料原料輸送到制粒機內(nèi)進行制粒，然后進入冷卻器內(nèi)冷卻干燥，粒徑控制在0.8-1.8mm內(nèi)，水分控制在13%以內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果包括：（1）采用常見原料，原料易得，成本較低，每生產(chǎn)100公斤產(chǎn)品的成本是257.35元；（2）產(chǎn)品相較于現(xiàn)有標準含鈣量較高，各氨基酸的含量也相對較高，營養(yǎng)價值較大；（3）經(jīng)過兩次粉碎，顆粒粒度較細，控制在0.8-1.8mm內(nèi)，易于水產(chǎn)動物消化；（4）經(jīng)過雙層調(diào)質(zhì)器與保質(zhì)器的熟化作用，能使熟化率達到95%以上，避免了原料的浪費，進一步節(jié)約了成本。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的技術(shù)方案更為詳細，現(xiàn)結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行進一步的詳述：

實施例1：

一種水產(chǎn)飼料配方，原料為：進口肉骨粉2kg，大豆粕22kg，青餅25kg，菜籽餅5kg，米糠15kg，醬油粕4kg，大麥8kg，磷酸二氫鈣1.5kg，膨潤土2kg，1%草魚粉0.1kg，膽堿0.1kg，安爾C 0.03kg，防霉劑0.03kg，抗氧化劑0.01kg。

本實施例所述魚苗飼料制備方法包括如下步驟：

（1）、一次粉碎：將進口肉骨粉、大豆粕、青餅、菜籽餅、醬油粕經(jīng)粉料初清篩篩選后進入待粉碎倉，米糠、磷酸二氫鈣、膨潤土、1%草魚粉直接投入另一待粉碎倉，兩待粉碎倉內(nèi)原料經(jīng)喂料器后進入粉碎機粉碎；

（2）、一次混合：將步驟（1）中粉碎后的飼料原料在提升機作用下，經(jīng)過分配器分別進入各原料的筒倉內(nèi)，然后經(jīng)過稱斗稱取進口肉骨粉2kg、大豆粕22kg、青餅25kg、菜籽餅5kg、醬油粕4kg、米糠15kg、磷酸二氫鈣1.5kg、膨潤土2kg、1%草魚粉0.1kg進入混合機內(nèi)混勻；

（3）、二次粉碎：將步驟（2）中的混合機內(nèi)的飼料原料經(jīng)過提升機提升，永磁筒除鐵后繼續(xù)進入待粉碎倉，經(jīng)喂料器后，進入粉碎倉內(nèi)進行二次粉碎；

（4）、二次混合：將膽堿0.1kg、安爾C 0.03kg、防霉劑0.03kg和抗氧化劑0.01kg直接投入混合機，將步驟（3）中二次粉碎后的飼料經(jīng)喂料器進入混合機，兩者在混合機內(nèi)混合均勻；

（5）、熟化：將步驟（4）中經(jīng)過二次混合后的飼料原料依次經(jīng)過喂料器，調(diào)質(zhì)器，保質(zhì)器，調(diào)質(zhì)器，在95℃蒸汽作用下使其熟化20min；

（6）、制粒：將步驟（5）處理后的飼料原料輸送到制粒機內(nèi)進行制粒，然后進入冷卻器內(nèi)冷卻干燥，粒徑為0.8mm，水分為13%。

經(jīng)檢測，通過上述方法制備后的飼料所含鈣含量為0.8%，遠遠超過標準0.5%，且飼料中所含的賴氨酸、蛋氨酸、蛋氨酸+胱氨酸、蘇氨酸、色氨酸、精氨酸的百分比值分別為1.25%、0.42%、0.7%、0.83%、0.16%、0.9%，也超過相對標準值，能使水產(chǎn)動物吸收更豐富、更全面的營養(yǎng)，有利于人們營養(yǎng)的攝入。

實施例2

同實施例1，其區(qū)別在于：所述原料為：進口肉骨粉4kg，大豆粕22.52kg，青餅28kg，菜籽餅8kg，米糠15.59kg，醬油粕6kg，大麥11kg，磷酸二氫鈣1.8kg，膨潤土2.47kg，1%草魚粉0.3kg，膽堿0.2kg，安爾C 0.05kg，防霉劑0.05kg，抗氧化劑0.02kg。

本實施例所述魚苗飼料制備方法包括如下步驟：

（1）、一次粉碎：將進口肉骨粉、大豆粕、青餅、菜籽餅、醬油粕經(jīng)粉料初清篩篩選后進入待粉碎倉，米糠、磷酸二氫鈣、膨潤土、1%草魚粉直接投入另一待粉碎倉，兩待粉碎倉內(nèi)原料經(jīng)喂料器后進入粉碎機粉碎；

（2）、一次混合：將步驟（1）中粉碎后的飼料原料在提升機作用下，經(jīng)過分配器分別進入各原料的筒倉內(nèi)，然后經(jīng)過稱斗稱取進口肉骨粉4kg、大豆粕22.52kg、青餅28kg、菜籽餅8kg、醬油粕6kg、米糠15.59kg、磷酸二氫鈣1.8kg、膨潤土2.47kg、1%草魚粉0.3kg進入混合機內(nèi)混勻；

（3）、二次粉碎：將步驟（2）中的混合機內(nèi)的飼料原料經(jīng)過提升機提升，永磁筒除鐵后繼續(xù)進入待粉碎倉，經(jīng)喂料器后，進入粉碎倉內(nèi)進行二次粉碎；

（4）、二次混合：將膽堿0.2kg、安爾C 0.05kg、防霉劑0.05kg和抗氧化劑0.02kg直接投入混合機，將步驟（3）中二次粉碎后的飼料經(jīng)喂料器進入混合機，兩者在混合機內(nèi)混合均勻；

（5）、熟化：將步驟（4）中經(jīng)過二次混合后的飼料原料依次經(jīng)過喂料器，調(diào)質(zhì)器，保質(zhì)器，調(diào)質(zhì)器，在95℃蒸汽作用下使其熟化25min；

（6）、制粒：將步驟（5）處理后的飼料原料輸送到制粒機內(nèi)進行制粒，然后進入冷卻器內(nèi)冷卻干燥，粒徑為1.2mm，水分為8%。

經(jīng)檢測，通過上述方法制備后的飼料所含鈣含量為0.85%，遠遠超過標準0.5%，且飼料中所含的賴氨酸、蛋氨酸、蛋氨酸+胱氨酸、蘇氨酸、色氨酸、精氨酸的百分比值分別為1.47%、0.45%、0.78%、0.96%、0.28%、1.47%，也超過相對標準值，能使水產(chǎn)動物吸收更豐富、更全面的營養(yǎng)，有利于人們營養(yǎng)的攝入。

實施例3

同實施例1，其區(qū)別在于：所述原料為：進口肉骨粉6kg，大豆粕23kg，青餅30kg，菜籽餅10kg，米糠16kg，醬油粕8kg，大麥15kg，磷酸二氫鈣2.2kg，膨潤土3kg，1%草魚粉0.5kg，膽堿0.3kg，安爾C 0.08kg，防霉劑0.08kg，抗氧化劑0.03kg。

本實施例所述魚苗飼料制備方法包括如下步驟：

（1）、一次粉碎：將進口肉骨粉、大豆粕、青餅、菜籽餅、醬油粕經(jīng)粉料初清篩篩選后進入待粉碎倉，米糠、磷酸二氫鈣、膨潤土、1%草魚粉直接投入另一待粉碎倉，兩待粉碎倉內(nèi)原料經(jīng)喂料器后進入粉碎機粉碎；

（2）、一次混合：將步驟（1）中粉碎后的飼料原料在提升機作用下，經(jīng)過分配器分別進入各原料的筒倉內(nèi)，然后經(jīng)過稱斗稱取進口肉骨粉6kg、大豆粕23kg、青餅30kg、菜籽餅10kg、醬油粕8kg、米糠16kg、磷酸二氫鈣2.2kg、膨潤土3kg、1%草魚粉0.5kg進入混合機內(nèi)混勻；

（3）、二次粉碎：將步驟（2）中的混合機內(nèi)的飼料原料經(jīng)過提升機提升，永磁筒除鐵后繼續(xù)進入待粉碎倉，經(jīng)喂料器后，進入粉碎倉內(nèi)進行二次粉碎；

（4）、二次混合：將膽堿0.3kg、安爾C 0.08kg、防霉劑0.08kg和抗氧化劑0.03kg直接投入混合機，將步驟（3）中二次粉碎后的飼料經(jīng)喂料器進入混合機，兩者在混合機內(nèi)混合均勻；

（5）、熟化：將步驟（4）中經(jīng)過二次混合后的飼料原料依次經(jīng)過喂料器，調(diào)質(zhì)器，保質(zhì)器，調(diào)質(zhì)器，在95℃蒸汽作用下使其熟化30min；

（6）、制粒：將步驟（5）處理后的飼料原料輸送到制粒機內(nèi)進行制粒，然后進入冷卻器內(nèi)冷卻干燥，粒徑為1.8mm，水分為3%。

經(jīng)檢測，通過上述方法制備后的飼料所含鈣含量為0.9%，遠遠超過標準0.5%，且飼料中所含的賴氨酸、蛋氨酸、蛋氨酸+胱氨酸、蘇氨酸、色氨酸、精氨酸的百分比值分別為1.67%、0.48%、0.85%、1.07%、0.4%、1.96%，也超過相對標準值，能使水產(chǎn)動物吸收更豐富、更全面的營養(yǎng)，有利于人們營養(yǎng)的攝入。

綜上所述，實施例1~3能明顯提高水產(chǎn)飼料的營養(yǎng)，同時能合理控制住飼料顆粒粒度的大小，有利于水產(chǎn)動物的吸收，使其具有更高的營養(yǎng)價值。

以上所述本發(fā)明的具體實施方式，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限制，任何根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思所作出的各種其他相應(yīng)的改變或等價替換，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。