本發(fā)明涉及速凍裝置，具體是一種水產(chǎn)品的速凍裝置。

背景技術(shù)：

水產(chǎn)品冷凍是指利用低溫條件抑制水產(chǎn)品自溶作用酶的活性和附著微生物的繁殖，并減緩其脂質(zhì)氧化、非酶性褐變等化學(xué)反應(yīng)速度，使之在貯藏期間能保持優(yōu)良品質(zhì)的低溫保鮮方法。水產(chǎn)品冷凍大致包括冷藏保鮮和凍結(jié)保鮮兩類方法，其中凍結(jié)保鮮法主要是通過冷凍設(shè)備對(duì)水產(chǎn)品進(jìn)行速凍?，F(xiàn)在水產(chǎn)品冷凍存在細(xì)胞間冰晶體生成量較大，細(xì)胞內(nèi)水分外析過多，導(dǎo)致解凍時(shí)汁液流失多，使水產(chǎn)品的彈性降低，口感變差的問題。

現(xiàn)有技術(shù)如授權(quán)公告號(hào)為cn104823008b的中國(guó)發(fā)明專利，公開了一種功能性連續(xù)速凍裝置，能夠使冷氣流無遺漏地與被冷凍物的表面整體相接觸，容易盡早通過最大冰結(jié)晶生成帶，被冷凍物的中心部能夠在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到規(guī)定的溫度，功能性連續(xù)速凍裝置具備收容被冷凍物（q）的冷凍室（2），在該冷凍室（2）的中央部以分隔壁狀配設(shè)、將冷凍室（2）分區(qū)成第1冷凍分區(qū)（2a）和第2冷凍分區(qū)（2b）的冷卻用熱交換器（1），隔著第1冷凍分區(qū)（2a）與冷卻用熱交換器（1）為面對(duì)狀配設(shè)的第1送風(fēng)風(fēng)扇（5），以及隔著第2冷凍分區(qū)（2b）與冷卻用熱交換器（1）為面對(duì)狀配設(shè)的第2送風(fēng)風(fēng)扇（6）。該裝置能使被冷凍物受冷均勻，但裝置內(nèi)壁結(jié)冰嚴(yán)重，容易造成能源浪費(fèi)，同時(shí)被冷凍物表面的結(jié)冰狀況比較嚴(yán)重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種能使水產(chǎn)品冷凍速度快，細(xì)胞間冰結(jié)晶少，受冷均勻，裝置內(nèi)壁不易覆冰的水產(chǎn)品的速凍裝置。

本發(fā)明針對(duì)背景技術(shù)中提到的問題，采取的技術(shù)方案為：一種水產(chǎn)品的速凍裝置，包括冷卻用熱交換器和與冷卻用熱交換器面對(duì)狀配設(shè)的送風(fēng)扇；冷卻用熱交換器以分隔壁狀配設(shè)，將冷凍室分成第一冷凍分區(qū)和第二冷凍分區(qū)，第一冷凍分區(qū)的另一邊設(shè)置第一送風(fēng)風(fēng)扇，第二冷凍分區(qū)的另一邊設(shè)置第二送風(fēng)風(fēng)扇，第一送風(fēng)風(fēng)扇和第二送風(fēng)風(fēng)扇均與風(fēng)扇控制部連接；冷凍室中冷空氣通過返回流路進(jìn)行循環(huán)；冷凍室中堆放被冷凍物。冷卻用熱交換器為具有蛇行形狀或梯子形狀的制冷劑管或多個(gè)散熱翅片及制冷劑流路或具有冷氣用貫孔的塊體形狀。返回流路的寬度：冷凍室寬度為1:10~15。被冷凍物的堆放高度小于送風(fēng)風(fēng)扇高度的1.0~1.2倍。被冷凍物的堆放寬度小于送風(fēng)風(fēng)扇高度的1.0~1.2倍。本發(fā)明裝置中冷氣能夠全方位接觸被冷凍物，溫度下降的很快，短時(shí)間內(nèi)突破最大冰晶生成帶，被冷凍物的中心部分在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到設(shè)定的溫度；細(xì)胞組織內(nèi)部濃縮溶質(zhì)和食品組織、膠體以及各種成分相互接觸的時(shí)間短，濃縮的傷害降到很低，細(xì)胞內(nèi)水分外析少，解凍時(shí)汁液流失少，解凍后水產(chǎn)品的口感接近鮮品，肉質(zhì)鮮嫩有彈性。

作為優(yōu)選，冷凍室2內(nèi)壁有防覆冰涂層，成份及其重量份為：玻璃粉末60~100份、α-氰基丙烯酸酯5~6份、聚四氟乙烯20~40份和乙酰檸檬酸三丁酯1~5份。涂層噴涂方法為將按配方混合好的混合物質(zhì)作為涂層材料，噴涂條件為：氧氣流量350~400l/min，c3h8流量28~34l/min，噴涂壓力0.35~0.42mpa，噴涂距離90~110mm。噴涂后，涂層厚度為18~24μm，其中6~10μm為小凸起結(jié)構(gòu)，且小凸起結(jié)構(gòu)的表面為微納米結(jié)構(gòu)。上述涂層具有耐低溫持久性、抗老化性能高和防覆冰等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)仿生學(xué)的原理，具有小凸起結(jié)構(gòu)的表面能夠有很好的憎水性（如荷葉的表面），使表面具有防水和自清潔功能，從目前的研究來看，微納米結(jié)構(gòu)具有大多數(shù)材料不可比擬的優(yōu)點(diǎn)，將冷凍室的內(nèi)表面設(shè)計(jì)為具有一定尺寸的小凸起結(jié)構(gòu)的涂層，由于其結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)，使得涂層的表面積很大，當(dāng)水滴在表面上鋪展時(shí)，為了能夠降低表面張力，水滴將會(huì)自動(dòng)收縮成為球狀，另外，小凸起結(jié)構(gòu)也會(huì)使得水滴無法在表面聚集和停留，使得水不在表面上吸附，同時(shí)α-氰基丙烯酸酯和乙酰檸檬酸三丁酯在一定程度上能夠有效地降低冰在冷凍室表面覆蓋現(xiàn)象，與上述的小凸點(diǎn)結(jié)構(gòu)結(jié)合在一起使用，無明顯冰附著現(xiàn)象。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明裝置中冷氣能夠全方位接觸被冷凍物，溫度下降的很快，短時(shí)間內(nèi)突破最大冰晶生成帶，被冷凍物的中心部分在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到設(shè)定的溫度；細(xì)胞組織內(nèi)部濃縮溶質(zhì)和食品組織、膠體以及各種成分相互接觸的時(shí)間短，濃縮的傷害降到很低，細(xì)胞內(nèi)水分外析少，解凍時(shí)汁液流失少，解凍后水產(chǎn)品的口感接近鮮品，肉質(zhì)鮮嫩有彈性；冷凍室內(nèi)表面有具有微納米結(jié)構(gòu)的涂層，可有效的降低冷凍室表面的覆冰現(xiàn)象，減少能源的浪費(fèi)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1和2的簡(jiǎn)略正面剖視圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例3的簡(jiǎn)略正面剖視圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例3的立體圖。

附圖標(biāo)記說明：1冷卻用熱交換器；2冷凍室；2a第1冷凍分區(qū)；2b第2冷凍分區(qū)；5第1送風(fēng)風(fēng)扇；6第2送風(fēng)風(fēng)扇；71返回流路；8風(fēng)扇控制部；q被冷凍物。

具體實(shí)施例

下面通過附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明方案作進(jìn)一步說明：

實(shí)施例1：

如圖1所示，一種水產(chǎn)品的速凍裝置，包括冷卻用熱交換器1和與冷卻用熱交換器1面對(duì)狀配設(shè)的送風(fēng)扇；冷卻用熱交換器1以分隔壁狀配設(shè)，將冷凍室2分成第一冷凍分區(qū)2a和第二冷凍分區(qū)2b，第一冷凍分區(qū)2a的另一邊設(shè)置第一送風(fēng)風(fēng)扇5，第二冷凍分區(qū)2b的另一邊設(shè)置第二送風(fēng)風(fēng)扇6，第一送風(fēng)風(fēng)扇5和第二送風(fēng)風(fēng)扇6均與風(fēng)扇控制部8連接；冷凍室2中冷空氣通過返回流路71進(jìn)行循環(huán)；冷凍室2中堆放被冷凍物q。冷卻用熱交換器1為具有蛇行形狀或梯子形狀的制冷劑管或多個(gè)散熱翅片及制冷劑流路或具有冷氣用貫孔的塊體形狀。返回流路71的寬度：冷凍室2寬度為1:10~15。被冷凍物q的堆放高度小于送風(fēng)風(fēng)扇高度的1.0~1.2倍。被冷凍物q的堆放寬度小于送風(fēng)風(fēng)扇高度的1.0~1.2倍。本發(fā)明裝置中冷氣能夠全方位接觸被冷凍物q，溫度下降的很快，短時(shí)間內(nèi)突破最大冰晶生成帶，被冷凍物q的中心部分在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到設(shè)定的溫度；細(xì)胞組織內(nèi)部濃縮溶質(zhì)和食品組織、膠體以及各種成分相互接觸的時(shí)間短，濃縮的傷害降到很低，細(xì)胞內(nèi)水分外析少，解凍時(shí)汁液流失少，解凍后水產(chǎn)品的口感接近鮮品，肉質(zhì)鮮嫩有彈性。

風(fēng)扇控制部8控制第一送風(fēng)風(fēng)扇5和第二送風(fēng)風(fēng)扇6的風(fēng)向和工作功率，每隔規(guī)定時(shí)間將由上述冷卻用熱交換器發(fā)生的上述冷凍室內(nèi)的冷氣在從上述第1冷凍分區(qū)向上述第2冷凍分區(qū)流動(dòng)，和從上述第2冷凍分區(qū)向上述第1冷凍分區(qū)流動(dòng)之間切換，并且冷氣通過返回流路71形成流動(dòng)回路，保證本發(fā)明裝置中冷氣能夠全方位接觸被冷凍物q。

冷凍室2內(nèi)壁有防覆冰涂層，成份及其重量份為：玻璃粉末60~100份、α-氰基丙烯酸酯5~6份、聚四氟乙烯20~40份和乙酰檸檬酸三丁酯1~5份。涂層噴涂方法為將按配方混合好的混合物質(zhì)作為涂層材料，噴涂條件為：氧氣流量350~400l/min，c3h8流量28~34l/min，噴涂壓力0.35~0.42mpa，噴涂距離90~110mm。噴涂后，涂層厚度為18~24μm，其中6~10μm為小凸起結(jié)構(gòu)，且小凸起結(jié)構(gòu)的表面為微納米結(jié)構(gòu)。上述涂層具有耐低溫持久性、抗老化性能高和防覆冰等優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)施例2：

如圖1所示，一種水產(chǎn)品的速凍裝置，包括冷卻用熱交換器1和與冷卻用熱交換器1面對(duì)狀配設(shè)的送風(fēng)扇；冷卻用熱交換器1以分隔壁狀配設(shè)，將冷凍室2分成第一冷凍分區(qū)2a和第二冷凍分區(qū)2b，第一冷凍分區(qū)2a的另一邊設(shè)置第一送風(fēng)風(fēng)扇5，第二冷凍分區(qū)2b的另一邊設(shè)置第二送風(fēng)風(fēng)扇6，第一送風(fēng)風(fēng)扇5和第二送風(fēng)風(fēng)扇6均與風(fēng)扇控制部8連接；冷凍室2中冷空氣通過返回流路71進(jìn)行循環(huán)；冷凍室2中堆放被冷凍物q。冷卻用熱交換器1為具有蛇行形狀或梯子形狀的制冷劑管或多個(gè)散熱翅片及制冷劑流路或具有冷氣用貫孔的塊體形狀。返回流路71的寬度：冷凍室2寬度為1:10~15。被冷凍物q的堆放高度小于送風(fēng)風(fēng)扇高度的1.0~1.2倍。被冷凍物q的堆放寬度小于送風(fēng)風(fēng)扇高度的1.0~1.2倍。本發(fā)明裝置中冷氣能夠全方位接觸被冷凍物q，溫度下降的很快，短時(shí)間內(nèi)突破最大冰晶生成帶，被冷凍物q的中心部分在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到設(shè)定的溫度；細(xì)胞組織內(nèi)部濃縮溶質(zhì)和食品組織、膠體以及各種成分相互接觸的時(shí)間短，濃縮的傷害降到很低，細(xì)胞內(nèi)水分外析少，解凍時(shí)汁液流失少，解凍后水產(chǎn)品的口感接近鮮品，肉質(zhì)鮮嫩有彈性。

風(fēng)扇控制部8控制第一送風(fēng)風(fēng)扇5和第二送風(fēng)風(fēng)扇6的風(fēng)向和工作功率，每隔規(guī)定時(shí)間將由上述冷卻用熱交換器發(fā)生的上述冷凍室內(nèi)的冷氣在從上述第1冷凍分區(qū)向上述第2冷凍分區(qū)流動(dòng)，和從上述第2冷凍分區(qū)向上述第1冷凍分區(qū)流動(dòng)之間切換，并且冷氣通過返回流路71形成流動(dòng)回路，保證本發(fā)明裝置中冷氣能夠全方位接觸被冷凍物q。

冷凍室2內(nèi)壁有防覆冰涂層，成份及其最優(yōu)選重量份為：玻璃粉末80份、α-氰基丙烯酸酯5.3份、聚四氟乙烯33份和乙酰檸檬酸三丁酯2.6份。涂層噴涂方法為將按配方混合好的混合物質(zhì)作為涂層材料，噴涂條件為：氧氣流量400l/min，c3h8流量30l/min，噴涂壓力0.4mpa，噴涂距離100mm。噴涂后，涂層厚度為22μm，其中9μm為小凸起結(jié)構(gòu)，且小凸起結(jié)構(gòu)的表面為微納米結(jié)構(gòu)。上述涂層具有耐低溫持久性、抗老化性能高和防覆冰等優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)施例3：

如圖2和3所示，冷凍室2空間擴(kuò)大，將返回流路71替換為擴(kuò)大的冷凍室2，隔板將冷凍室2一分為二，隔板與冷卻用熱交換器1垂直，其他結(jié)構(gòu)相同。風(fēng)扇控制部8控制第一送風(fēng)風(fēng)扇5和第二送風(fēng)風(fēng)扇6的風(fēng)向和工作功率，每隔規(guī)定時(shí)間將由上述冷卻用熱交換器發(fā)生的上述冷凍室內(nèi)的冷氣在從上述第1冷凍分區(qū)向上述第2冷凍分區(qū)流動(dòng)，和從上述第2冷凍分區(qū)向上述第1冷凍分區(qū)流動(dòng)之間切換，并且冷氣在由隔板一分為二的冷凍室2中流動(dòng)，形成流動(dòng)回路，保證本發(fā)明裝置中冷氣能夠全方位接觸被冷凍物q。

本發(fā)明的操作步驟中的常規(guī)操作為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，在此不進(jìn)行贅述。

以上所述的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)說明，應(yīng)理解的是以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的原則范圍內(nèi)所做的任何修改、補(bǔ)充或類似方式替代等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。