本實(shí)用新型涉及海產(chǎn)品清洗加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種海產(chǎn)品清洗工作臺(tái)。

背景技術(shù)：

目前，海產(chǎn)品在加工過(guò)程中都要經(jīng)過(guò)一道清洗的工序，這是必不可少的，然而，現(xiàn)有的海產(chǎn)品清洗工作臺(tái)往往結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜，使用不方便，清洗效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)已有的技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種海產(chǎn)品清洗工作臺(tái)，尤其是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的海產(chǎn)品清洗工作臺(tái)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種海產(chǎn)品清洗工作臺(tái)，包括工作臺(tái)本體，工作臺(tái)本體為一端具有開(kāi)口而另一端具有底部的清洗槽，清洗槽內(nèi)設(shè)置有由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接的輸送帶，工作臺(tái)本體開(kāi)口處設(shè)置有推動(dòng)機(jī)構(gòu)，推動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)連接輔助清洗裝置，輔助清洗裝置包括滑動(dòng)安裝在工作臺(tái)本體上的支架，支架頂部設(shè)置有相對(duì)于清洗槽內(nèi)進(jìn)行噴淋的第一噴淋機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述的清洗槽的起始端設(shè)置第二噴淋機(jī)構(gòu)，第二噴淋機(jī)構(gòu)安裝在噴淋機(jī)架上相對(duì)于清洗槽的起始端進(jìn)行預(yù)噴淋。

進(jìn)一步的，所述的輸送帶由起始端向末端逐漸抬升設(shè)置，輸送帶的表面設(shè)置若干組傳動(dòng)條。

進(jìn)一步的，所述的傳動(dòng)條分布于輸送帶外表面直徑的三分之一的部分。

進(jìn)一步的，在接近清洗槽末端處設(shè)置有兩組間距設(shè)置由清洗輥電機(jī)傳動(dòng)的清洗輥。

進(jìn)一步的，工作臺(tái)本體設(shè)置有相對(duì)于清洗槽內(nèi)進(jìn)行氣泡輸出的氣泡發(fā)生裝置，清洗槽底部設(shè)置排水口。

進(jìn)一步的，位于清洗槽的末端處設(shè)置有清洗成品腔，清洗成品腔與清洗槽之間設(shè)置有隔板，隔板低于輸送帶排出口的高度。

進(jìn)一步的，清洗成品腔內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)高度低于隔板高度，清洗成品腔設(shè)置有溢流口。

本實(shí)用新型的有益效果為：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用以及維護(hù)方便，清洗效果好。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

為了使審查委員能對(duì)本實(shí)用新型之目的、特征及功能有更進(jìn)一步了解，茲舉較佳實(shí)施例并配合圖式詳細(xì)說(shuō)明如下：

參照附圖1，一種海產(chǎn)品清洗工作臺(tái)，包括工作臺(tái)本體1，工作臺(tái)本體1為一端具有開(kāi)口而另一端具有底部的清洗槽11，清洗槽11內(nèi)設(shè)置有由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)22傳動(dòng)連接的用于輸送海產(chǎn)品輸送帶2。

工作臺(tái)本體1開(kāi)口處設(shè)置有推動(dòng)機(jī)構(gòu)33，推動(dòng)機(jī)構(gòu)33推動(dòng)連接輔助清洗裝置3，輔助清洗裝置3包括滑動(dòng)安裝在工作臺(tái)本體上的支架31，支架31頂部設(shè)置有相對(duì)于清洗槽11內(nèi)進(jìn)行噴淋的第一噴淋機(jī)構(gòu)32，清洗槽11的起始端設(shè)置第二噴淋機(jī)構(gòu)34，第二噴淋機(jī)構(gòu)34安裝在噴淋機(jī)架上相對(duì)于清洗槽11的起始端進(jìn)行預(yù)噴淋，推動(dòng)機(jī)構(gòu)33帶動(dòng)輔助清洗裝置3沿工作臺(tái)本體1開(kāi)口部前后滑動(dòng),完成對(duì)海產(chǎn)品物料進(jìn)行滑動(dòng)噴淋。

上述實(shí)施例中，海產(chǎn)品待清洗的物料至于清洗槽11內(nèi)，首先由第二噴淋機(jī)構(gòu)34進(jìn)行清洗噴淋，第一噴淋機(jī)構(gòu)32、第二噴淋機(jī)構(gòu)34由上之下對(duì)物料進(jìn)一步的清洗后由輸送帶2傳動(dòng)帶出。

本實(shí)施例中，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為傳統(tǒng)的輸送帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)，在這里不進(jìn)行具體的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉在上述文件的基礎(chǔ)上可以相應(yīng)的實(shí)施，比如電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)的減速器等等，其推動(dòng)機(jī)構(gòu)可以為氣缸或伺服電機(jī)等等。

一種進(jìn)一步的實(shí)施例中，輸送帶2由起始端向末端逐漸抬升設(shè)置，輸送帶2的表面設(shè)置多組傳動(dòng)條21，傳動(dòng)條21分布于輸送帶外表面直徑的三分之一的部分。

為了進(jìn)一步的加強(qiáng)對(duì)物料的清洗，一種進(jìn)一步的實(shí)施例中，在接近清洗槽11末端處設(shè)置有兩組間距設(shè)置由清洗輥電機(jī)傳動(dòng)的清洗輥5，在接近清洗槽5末端處設(shè)置有第三噴淋機(jī)構(gòu)4，第三噴淋機(jī)構(gòu)4相對(duì)于清洗輥5進(jìn)行設(shè)置，清洗輥5的外表面為清洗刷毛。

為了進(jìn)一步的加強(qiáng)清洗的效果以及方便廢水的排出，在工作臺(tái)本體1設(shè)置有相對(duì)于清洗槽11內(nèi)進(jìn)行氣泡輸出的氣泡發(fā)生裝置5，清洗槽11底部設(shè)置排水口6，可以方便將清洗槽11內(nèi)的廢水排出。

一種進(jìn)一步的實(shí)施例中，位于清洗槽11的末端處設(shè)置有清洗成品腔12，清洗成品腔12與清洗槽11之間設(shè)置有隔板41，隔板41低于輸送帶2排出口的高度，平設(shè)于清洗成品腔12內(nèi)的濾網(wǎng)，濾網(wǎng)高度低于隔板41高度，清洗成品腔12設(shè)置有溢流口121，本實(shí)施例中，物料由起始端清洗之后由輸送帶2傳送至輸送帶2末端后排出至清洗成品腔12內(nèi)，濾網(wǎng)可以直接過(guò)濾清洗后成品上的物料積水。

優(yōu)選的，清洗槽11內(nèi)設(shè)置有烘干裝置，烘干裝置相對(duì)于清洗槽內(nèi)側(cè)輸出熱氣，可以保持清洗槽的干燥，延伸其使用壽命，烘干裝置可以為安裝于清洗槽一側(cè)頂部處相對(duì)于清洗槽內(nèi)側(cè)進(jìn)行鼓風(fēng)的熱風(fēng)機(jī)。

當(dāng)然，以上圖示僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施方式，并非以此限定本實(shí)用新型的使用范圍，故，凡是在本實(shí)用新型原理上做等效改變均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。