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一種一體化的魚(yú)飼料顆粒生產(chǎn)設(shè)備的制作方法

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一種一體化的魚(yú)飼料顆粒生產(chǎn)設(shè)備的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種飼料生產(chǎn)設(shè)備,具體是一種一體化的魚(yú)飼料顆粒生產(chǎn)設(shè)備。



背景技術(shù):

在進(jìn)入新世紀(jì)之后,我國(guó)的經(jīng)濟(jì)建設(shè)已經(jīng)達(dá)到了一個(gè)全新的高度,伴隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,養(yǎng)殖業(yè)在我國(guó)也得到了長(zhǎng)足的進(jìn)步,其中漁業(yè)又是養(yǎng)殖業(yè)中非常重要的一種。

在魚(yú)的養(yǎng)殖過(guò)程中,常常需要對(duì)魚(yú)進(jìn)行喂食飼料,以保證魚(yú)的產(chǎn)量,生產(chǎn)飼料就需要使用到飼料生產(chǎn)加工設(shè)備,現(xiàn)代市場(chǎng)上的飼料加工設(shè)備,往往只能進(jìn)行粉碎、攪拌和成型中的其中一種,在上一步完成之后,還需要使用工具將飼料進(jìn)行轉(zhuǎn)移以進(jìn)行下一步操作,這樣不僅浪費(fèi)時(shí)間而且在轉(zhuǎn)移的過(guò)程中容易造成飼料的浪費(fèi),同時(shí)大量的飼料加工設(shè)備會(huì)占用大量的空間,設(shè)備的成本同時(shí)會(huì)增加,在維護(hù)和檢修的時(shí)候會(huì)更加麻煩,不利于企業(yè)的發(fā)展。

為此,針對(duì)上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題,本領(lǐng)域技術(shù)人員提出了一種新型的魚(yú)飼料顆粒生產(chǎn)設(shè)備。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種一體化的魚(yú)飼料顆粒生產(chǎn)設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

一種一體化的魚(yú)飼料顆粒生產(chǎn)設(shè)備,包括進(jìn)料筒、殼體、出料筒和底座,所述殼體通過(guò)支撐柱固定設(shè)置在底座上,支撐柱焊接在殼體的底端,殼體的頂端通過(guò)進(jìn)料管與進(jìn)料筒連通;所述進(jìn)料筒的底部連通有進(jìn)料斗,進(jìn)料筒內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料螺桿,進(jìn)料螺桿上設(shè)置有進(jìn)料螺旋葉片,進(jìn)料螺桿的端部與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接;所述殼體內(nèi)部上端水平設(shè)置有粉碎軸,粉碎軸上焊接有若干粉碎葉片,粉碎軸的端部穿過(guò)殼體與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接;所述殼體的中部固定安裝有安裝板,安裝板的下端設(shè)置有攪拌軸,攪拌軸豎直設(shè)置在殼體的下端,攪拌軸上焊接有多根攪拌葉片,攪拌軸的端部穿過(guò)殼體與第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接;所述攪拌軸的左側(cè)設(shè)置有風(fēng)罩,風(fēng)罩固定安裝在殼體內(nèi)部,風(fēng)罩通過(guò)風(fēng)管依次連接有加熱裝置和風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)固定安裝在底座上;所述殼體底端兩側(cè)底部通過(guò)出料管與出料筒內(nèi)部連通,出料管上設(shè)置有閥門(mén),出料筒內(nèi)水平設(shè)置有出料螺桿,出料螺桿上焊接有出料螺旋葉片,出料螺桿的左側(cè)穿過(guò)出料筒與第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接;所述出料筒的右側(cè)固定連接有環(huán)模,環(huán)模上開(kāi)設(shè)有多個(gè)成型出口,環(huán)模的右側(cè)設(shè)置有切刀。

進(jìn)一步的,所述安裝板內(nèi)卡嵌連接有篩網(wǎng)。

進(jìn)一步的,所述殼體底端兩側(cè)傾斜設(shè)置。

進(jìn)一步的,所述切刀與出料螺桿的中心軸固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過(guò)進(jìn)料筒內(nèi)的進(jìn)料螺桿向殼體內(nèi)進(jìn)料,無(wú)需人工操作,非常方便,原料在進(jìn)入到殼體內(nèi)后先通過(guò)粉碎軸上的粉碎葉片進(jìn)行粉碎,達(dá)到粉碎要求的原料通過(guò)篩網(wǎng)進(jìn)入到殼體的下端被攪拌軸上的攪拌葉片攪拌,使得原料充分混合,在攪拌過(guò)程中通過(guò)風(fēng)罩向殼體內(nèi)鼓入熱風(fēng),使得飼料便于魚(yú)的食用,攪拌完之后的原料通過(guò)出料管進(jìn)入到出料筒,最后飼料通過(guò)環(huán)模上的成型出口進(jìn)行擠壓成型,切刀會(huì)隨著出料螺桿旋轉(zhuǎn),從而將飼料切割成顆粒狀,在飼料投放的時(shí)候顆粒狀的飼料不容易散開(kāi),便于均勻喂撒,本裝置上料、粉碎、攪拌和成型全部在同一個(gè)設(shè)備上完成,大大降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率,減小了浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為一體化的魚(yú)飼料顆粒生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一體化的魚(yú)飼料顆粒生產(chǎn)設(shè)備中篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一體化的魚(yú)飼料顆粒生產(chǎn)設(shè)備中環(huán)模的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-3,一種一體化的魚(yú)飼料顆粒生產(chǎn)設(shè)備,包括進(jìn)料筒16、殼體1、出料筒26和底座13,所述殼體1通過(guò)支撐柱12固定設(shè)置在底座13上,支撐柱12焊接在殼體1的底端,殼體1的頂端通過(guò)進(jìn)料管18與進(jìn)料筒16連通;所述進(jìn)料筒16的底部連通有進(jìn)料斗27,進(jìn)料筒16內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料螺桿20,進(jìn)料螺桿20上設(shè)置有進(jìn)料螺旋葉片,進(jìn)料螺桿20的端部與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)17的輸出軸連接;所述殼體1內(nèi)部上端水平設(shè)置有粉碎軸3,粉碎軸3上焊接有若干粉碎葉片2,粉碎軸2的端部穿過(guò)殼體1與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的輸出軸連接;所述殼體1的中部固定安裝有安裝板5,安裝板5內(nèi)卡嵌連接有篩網(wǎng)24;所述安裝板5的下端設(shè)置有攪拌軸7,攪拌軸7豎直設(shè)置在殼體1的下端,攪拌軸7上焊接有多根攪拌葉片6,攪拌軸7的端部穿過(guò)殼體1與第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的輸出軸連接;所述攪拌軸7的左側(cè)設(shè)置有風(fēng)罩19,風(fēng)罩19固定安裝在殼體1內(nèi)部,風(fēng)罩19通過(guò)風(fēng)管22依次連接有加熱裝置23和風(fēng)機(jī)15,風(fēng)機(jī)15固定安裝在底座13上;所述殼體1底端兩側(cè)傾斜設(shè)置,便于出料,殼體1底端兩側(cè)底部通過(guò)出料管9與出料筒26內(nèi)部連通,出料管9上設(shè)置有閥門(mén),出料筒26內(nèi)水平設(shè)置有出料螺桿21,出料螺桿21上焊接有出料螺旋葉片,出料螺桿21的左側(cè)穿過(guò)出料筒26與第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)14的輸出軸連接;所述出料筒26的右側(cè)固定連接有環(huán)模10,環(huán)模10上開(kāi)設(shè)有多個(gè)成型出口25,環(huán)模10的右側(cè)設(shè)置有切刀11,切刀11與出料螺桿21的中心軸固定連接,本一體化的魚(yú)飼料顆粒生產(chǎn)設(shè)備在使用的時(shí)候,通過(guò)進(jìn)料筒16內(nèi)的進(jìn)料螺桿20向殼體1內(nèi)進(jìn)料,無(wú)需人工操作,非常方便,原料在進(jìn)入到殼體1內(nèi)后先通過(guò)粉碎軸3上的粉碎葉片2進(jìn)行粉碎,達(dá)到粉碎要求的原料通過(guò)篩網(wǎng)24進(jìn)入到殼體1的下端被攪拌軸7上的攪拌葉片6攪拌,使得原料充分混合,在攪拌過(guò)程中通過(guò)風(fēng)罩19向殼體1內(nèi)鼓入熱風(fēng),使得飼料便于魚(yú)的食用,攪拌完之后的原料通過(guò)出料管9進(jìn)入到出料筒26,最后飼料通過(guò)環(huán)模10上的成型出口25進(jìn)行擠壓成型,切刀11會(huì)隨著出料螺桿21旋轉(zhuǎn),從而將飼料切割成顆粒狀,在飼料投放的時(shí)候顆粒狀的飼料不容易散開(kāi),便于均勻喂撒。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。

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