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一種發(fā)酵豆清液全自動點漿設(shè)備的制作方法

文檔序號:12660982閱讀:916來源:國知局
一種發(fā)酵豆清液全自動點漿設(shè)備的制作方法與工藝

本實用新型涉及豆制品生產(chǎn)領(lǐng)域,具體是一種發(fā)酵豆清液全自動點漿設(shè)備。



背景技術(shù):

在豆制品生產(chǎn)過程中,點漿非常重要的一個加工過程。點漿過程的豆?jié){濃度、鹽鹵濃度、漿鹵比例、攪拌方式、點漿溫度、蹲腦時間都影響著點漿效果。點漿過程是十分講究的過程,同樣是溫度高時反應(yīng)快,溫度低時反應(yīng)慢,反應(yīng)過快就難于控制,點漿過程中需要加入一定比例的膽巴水,膽巴水與漿液 攪拌不均也會造成局部反應(yīng)完成,局部還沒有反應(yīng),出現(xiàn)夾生漿現(xiàn)象,此外,漿鹵比例也十分關(guān)鍵,將直接影響豆制品口感,因此,點漿是決定豆制品成品質(zhì)量的關(guān)鍵工藝過程。

現(xiàn)有的點漿過程通常點漿桶中進行,點漿桶結(jié)構(gòu)簡單,采用直上直下的攪拌方式,難以達到使膽巴水和漿液充分混合的目的,且攪拌桶上下溫度不均,導致各處反應(yīng)速率不同。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種發(fā)酵豆清液全自動點漿設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:

一種發(fā)酵豆清液全自動點漿設(shè)備,包括:外桶體、內(nèi)桶體、端蓋攪拌機構(gòu)以及上料機構(gòu),所述端蓋設(shè)置在外桶體上,所述內(nèi)桶體設(shè)置在外桶體內(nèi),外桶體與內(nèi)桶體間留有空腔,空腔內(nèi)抽真空形成真空腔;所述攪拌機構(gòu)包括:內(nèi)管、外管以及風機,所述內(nèi)管穿過端蓋設(shè)置在內(nèi)桶體內(nèi),內(nèi)管與外管連接,外管與風機連接,內(nèi)管底部設(shè)置若干個氣孔;所述上料機構(gòu)包括:噴料管、上料斗以及料管,所述上料斗底部連接料管,所述噴料管與內(nèi)管和外管均連通,且料管連接在噴料管與內(nèi)管之間的收縮段上,噴料管穿過端蓋伸入內(nèi)桶體內(nèi)。

作為本實用新型進一步的方案:所述收縮段為連接在外管和噴料管之間直徑收縮的管段。

作為本實用新型進一步的方案:所述內(nèi)桶體與外桶體間的空腔中設(shè)置螺旋盤管,所述螺旋盤管內(nèi)穿過電熱絲,所述電熱絲連接電源。

作為本實用新型進一步的方案:所述風機的連接凈化箱,所述凈化箱內(nèi)設(shè)置空氣凈化器。

作為本實用新型進一步的方案:所述端蓋上設(shè)置豆?jié){液加料斗。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型采用鼓泡的方式對豆清液和石膏粉進行混合攪拌,不僅具有攪拌均勻的優(yōu)點,還能在攪拌時使?jié){液向上運動,進一步提高混合均勻性;利用噴粉的方式逐漸加入石膏粉,杜絕了石膏粉直接傾倒造成的反應(yīng)不均的現(xiàn)象,提高豆制品成品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1~2,本實用新型實施例中,一種發(fā)酵豆清液全自動點漿設(shè)備,包括:外桶體51、內(nèi)桶體52、端蓋4攪拌機構(gòu)以及上料機構(gòu),所述端蓋4設(shè)置在外桶體51上,所述內(nèi)桶體52設(shè)置在外桶體51內(nèi),外桶體51與內(nèi)桶體52間留有空腔,空腔內(nèi)抽真空形成真空腔,可隔絕空氣傳熱,使內(nèi)桶體52能夠有效保溫;所述攪拌機構(gòu)包括:內(nèi)管6、外管10以及風機11,所述內(nèi)管6穿過端蓋4設(shè)置在內(nèi)桶體52內(nèi),內(nèi)管6與外管10連接,外管10與風機11連接,內(nèi)管6底部設(shè)置若干個氣孔61,風機11鼓出的氣流進入內(nèi)管6內(nèi),并從氣孔61中噴出,使豆?jié){液底部產(chǎn)生鼓泡,在鼓泡過程中豆?jié){液與石膏粉等充分混合,同時,氣泡從漿液底部鼓出,使?jié){液不斷地向上翻滾,實現(xiàn)使豆?jié){液往上移動的目的;所述上料機構(gòu)包括:噴料管3、上料斗1以及料管2,所述上料斗1底部連接料管2,所述噴料管3與內(nèi)管6和外管10均連通,且料管2連接在噴料管3與內(nèi)管6之間的收縮段31上,噴料管3穿過端蓋4伸入內(nèi)桶體52內(nèi),風機11鼓出的氣流部分進入噴料管3中,在氣流流經(jīng)收縮段31時,根據(jù)伯努利效應(yīng),氣流使收縮段31內(nèi)產(chǎn)生低于大氣壓的負壓,使料管2與收縮段31間產(chǎn)生壓力差,料管2和上料斗1中的石膏粉等被吸入收縮段31內(nèi),并隨著氣流從噴料管3中噴出,這樣實現(xiàn)了在攪拌過程中逐漸均勻加料的目的,相比現(xiàn)有的將石膏料直接傾倒入點漿桶的方式,能夠使物料混合的更加均勻。

所述收縮段31為連接在外管10和噴料管3之間直徑收縮的管段,由于管徑收縮,氣流在流經(jīng)收縮段31時流速將增大,根據(jù)伯努利效應(yīng)原理,流體流速越快則壓力越低,使料管2與收縮段31間的壓力差更大,對石膏料產(chǎn)生更大的吸力。

所述內(nèi)桶體52與外桶體51間的空腔中設(shè)置螺旋盤管7,所述螺旋盤管7內(nèi)穿過電熱絲,所述電熱絲連接電源,電熱絲產(chǎn)熱并對內(nèi)桶體52加熱,保證內(nèi)桶體52內(nèi)漿液維持一定的溫度。

所述風機11的連接凈化箱12,所述凈化箱12內(nèi)設(shè)置空氣凈化器,可對空氣進行凈化處理,防止雜質(zhì)對豆?jié){液產(chǎn)生污染。

所述端蓋4上設(shè)置豆?jié){液加料斗9,用于向內(nèi)桶體52內(nèi)加入豆?jié){液。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

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