本實(shí)用新型涉及一種花椒剝皮機(jī)。

背景技術(shù)：

花椒作為一種餐飲中的重要調(diào)料，其食用方法包括：1.將花椒曬干之后將其外殼制成粉末狀，然后作為調(diào)味品加入到食物中；2.直接使用完整的鮮花椒或者干花椒放入到湯汁中使用；3.將花椒制成花椒油使用。在上述三種使用方法中，花椒油在使用過程中的便利性且不易變味性成了現(xiàn)在多數(shù)人的選擇。現(xiàn)有的制作花椒油的方法有將完整的花椒直接放入到高溫油之中萃取，將花椒的香味炸出融入到食用油中，這樣的做法容易使得花椒的香味和麻味流失，而且將花椒籽作為制作花椒油的成分會(huì)使得制出的花椒油具有苦味，另外這種做法效率低下污染嚴(yán)重。還有就是將鮮花椒的皮與籽分離，然后取用鮮花椒的花椒皮進(jìn)行萃取，得到花椒油。但是在制造的過程中需要將鮮花椒的花椒籽和花椒皮進(jìn)行分離，由于花椒的體積小且花椒皮與花椒籽包裹過于緊密，現(xiàn)有的分離方式多為人工分離。

在中國專利CN204180866U中，公開了一種花椒的剝殼裝置，包括機(jī)架、電機(jī)、進(jìn)料斗和剝殼機(jī)構(gòu)，所述電機(jī)固定于機(jī)架上，所述進(jìn)料斗底部設(shè)有出料管，出料管上設(shè)有出料閥，所述剝殼機(jī)構(gòu)包括一對(duì)配合破碎花椒的軸輥、風(fēng)機(jī)、振動(dòng)篩和偏心輪，所述軸輥位于出料管下方，所述風(fēng)機(jī)位于軸輥下方，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口朝向軸輥一側(cè)，所述振動(dòng)篩可升降地連接于機(jī)架上，所述偏心輪與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，偏心輪與振動(dòng)篩底部相抵；所述電機(jī)輸出端、軸輥一端和偏心輪一側(cè)上均設(shè)有帶輪，電機(jī)輸出端、軸輥一端的帶輪通過皮帶連接，軸輥一端、偏心輪一側(cè)的帶輪也通過皮帶連接。采用上述的花椒剝殼裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)剝離花椒殼，但是在實(shí)際使用過程中，其剝殼效果很差，通常在在經(jīng)過軸輥之后還有50%的花椒還未被剝殼，需要進(jìn)行二次處理，其剝殼效果差、效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種剝皮效果好、效率高的花椒剝皮機(jī)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種花椒剝皮機(jī)，包括機(jī)身殼，在所述機(jī)身殼上部的一端設(shè)置有進(jìn)料口，其特征在于：在所述機(jī)身殼內(nèi)設(shè)置有用于輸送花椒的螺旋軸，在所述機(jī)身殼內(nèi)壁上設(shè)置有刀具，所述刀具與所述螺旋軸之間形成剝皮間隙，在所述機(jī)身殼底部設(shè)置有出料口。采用上述方式設(shè)置的花椒剝皮機(jī)，能夠?qū)ń愤M(jìn)行徹底剝皮，剝皮效果好且效率高，無需進(jìn)行二次處理。

為了進(jìn)一步方便落料，所述螺旋軸橫向設(shè)置在所述機(jī)身殼內(nèi)，所述機(jī)身殼內(nèi)壁為與所述螺旋軸外壁相對(duì)應(yīng)的圓筒狀，所述刀具為條狀且沿所述螺旋軸的軸向固定在所述機(jī)身殼的內(nèi)壁上。

為了進(jìn)一步提高剝皮效果，所述刀具伸出所述機(jī)身殼內(nèi)壁的高度可通過調(diào)整機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。

為了進(jìn)一步提高剝皮效果，所述螺旋軸外壁與所述刀具之間的間隙為0.2-0.5mm。

為了進(jìn)一步提高剝皮效果，所述刀具為多片且沿所述機(jī)身殼內(nèi)壁的周向設(shè)置。

優(yōu)選的，所述刀具為8片且沿所述機(jī)身殼內(nèi)壁的周向均勻設(shè)置。

為了進(jìn)一步方便落料，所述出料口設(shè)置在所述機(jī)身殼底部且與所述螺旋軸上的螺旋槽相對(duì)。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)花椒籽和花椒皮的分離，所述出料口為多個(gè)且沿所述螺旋軸的軸向設(shè)置。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)花椒籽和花椒皮的分離，在所述出料口頂部設(shè)置有30目的不銹鋼網(wǎng)。

采用本實(shí)用新型的花椒剝皮機(jī)，能夠達(dá)到的有益效果有：

1.剝皮效果好，一次處理后花椒的剝皮率達(dá)到98%以上。

2.剝皮過程在全封閉的殼體內(nèi)進(jìn)行，避免了花椒香味和麻味的流失，并且避免了花椒的氧化變黑。

3.落料方便，實(shí)現(xiàn)了花椒皮與花椒籽的完全分離。

4.處理速度快。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中花椒剝皮機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面將通過附圖中所示的實(shí)施例來介紹本實(shí)用新型，但本實(shí)用新型并不局限于所介紹的實(shí)施方式，任何在本實(shí)施例基本精神上的改進(jìn)或替代，仍屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍：

實(shí)施例：如圖1所示，一種花椒剝皮機(jī)，包括機(jī)身殼1，在所述機(jī)身殼1上部的一端設(shè)置有進(jìn)料口2，在所述機(jī)身殼1內(nèi)設(shè)置有用于輸送花椒的螺旋軸3，在所述機(jī)身殼1內(nèi)壁上設(shè)置有刀具4，所述刀具4與所述螺旋軸3之間形成剝皮間隙，在所述機(jī)身殼1底部設(shè)置有出料口5。其中，所述螺旋軸3橫向設(shè)置在所述機(jī)身殼1內(nèi)，所述機(jī)身殼1內(nèi)壁為與所述螺旋軸3外壁相對(duì)應(yīng)的圓筒狀，所述刀具4為條狀且沿所述螺旋軸3的軸向固定在所述機(jī)身殼1的內(nèi)壁上。進(jìn)入機(jī)身殼1內(nèi)的花椒在所述螺旋軸3的螺旋槽31內(nèi)隨著螺旋軸3的旋轉(zhuǎn)向前移動(dòng)，在移動(dòng)的過程中通過剝皮間隙上的刀具4將表面的花椒皮切削下拉并從出料口5落出。其中所述螺旋軸3的旋轉(zhuǎn)可以通過在機(jī)身殼1外部設(shè)置電機(jī)7驅(qū)動(dòng)，將所述螺旋軸3的端面通過軸承8固定在所述機(jī)身殼1的側(cè)壁上，然后通過電機(jī)7驅(qū)動(dòng)所述螺旋軸3的一端使得螺旋軸3在機(jī)身殼1內(nèi)旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的過程中帶動(dòng)花椒向前移動(dòng)進(jìn)行切削。

而且，所述刀具4伸出所述機(jī)身殼1內(nèi)壁的高度可通過調(diào)整機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整后使得所述螺旋軸外壁與所述刀具之間的間隙為0.2-0.5mm。所述調(diào)整機(jī)構(gòu)可以為螺釘和與所述螺釘相對(duì)應(yīng)的多排孔，將所述刀具4與不同位置的孔相連接，可以實(shí)現(xiàn)剝皮間隙，而花椒皮的厚度一般為0.2-0.5mm左右，根據(jù)不同的花椒品種進(jìn)行調(diào)整。并且，所述刀具4為多片且沿所述機(jī)身殼1內(nèi)壁的周向設(shè)置，可以為4片、5片、6片、7片、8片、9片、10片等。在本實(shí)施例中，所述刀具4為8片且沿所述機(jī)身殼1內(nèi)壁的周向均勻設(shè)置。

另外，所述出料口5設(shè)置在所述機(jī)身殼1底部且與所述螺旋軸3上的螺旋槽31相對(duì)。并且所述出料口5為多個(gè)且沿所述螺旋軸3的軸向設(shè)置。在本實(shí)施例中，所述出料口5為4個(gè)。另外，在所述出料口5頂部設(shè)置有30目的不銹鋼網(wǎng)，使得只有切削后的花椒皮可以從所述出料口落出，實(shí)現(xiàn)有效分離所述花椒皮和花椒籽。

采用本實(shí)施例的花椒剝皮機(jī)時(shí)，將鮮花椒或者干花椒從進(jìn)料口2倒入，花椒從所述進(jìn)料口2的底部落入到螺旋軸3的一端上并進(jìn)入螺旋軸3上的螺旋槽31內(nèi)，螺旋軸3通過機(jī)身殼1外設(shè)置的電機(jī)7帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中，螺旋槽31內(nèi)的花椒將會(huì)在剝皮間隙中被刀具4切削，切削掉的花椒皮則從機(jī)身殼1底部的出料口落出，而未被切削的花椒則會(huì)隨著螺旋軸繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，在遇見下一個(gè)刀具4時(shí)繼續(xù)被切削，切削掉的花椒皮繼續(xù)從出料口5落出，直至切削完畢花椒籽從螺旋軸3的另一端輸出，再對(duì)花椒籽進(jìn)行清理。本實(shí)施例中的花椒剝皮機(jī)，在剝皮過程中，能夠?qū)^大部分的花椒進(jìn)行切削，使得花椒剝皮率達(dá)到98%以上，無需進(jìn)行二次切削。而且切削好的花椒皮則從落料口快速落出，處理速度快。另外，所述機(jī)身殼為全封閉式的，所述花椒在剝皮的過程中不會(huì)與空氣接觸，最大限度地保留了花椒的香味和麻味，并且避免了花椒與空氣接觸氧化變黑。