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一種胴體吊裝單雙側(cè)輸送線激光灼刻系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:11058595閱讀:323來源:國知局
一種胴體吊裝單雙側(cè)輸送線激光灼刻系統(tǒng)的制造方法與工藝

本實用新型涉及牲畜灼刻領(lǐng)域,尤其涉及一種胴體吊裝單雙側(cè)輸送線激光灼刻系統(tǒng)。



背景技術(shù):

激光灼刻標識方法是通過激光灼刻技術(shù)使對象的表層材料發(fā)生氣化或者顏色變化,從而使對象留下不易更改的標記。該技術(shù)已廣泛應(yīng)用于肉類、蔬菜等物品流通溯源與追溯體系平臺,用于對物品交易信息的去向進行關(guān)聯(lián)。

在對流水線上的牲畜胴體(比如片豬肉)進行激光灼刻時,由于掛裝在導(dǎo)軌上的牲畜胴體可以進行多自由度的運動,因此在很大程度上影響了激光灼刻的準確性與清晰性。另外,現(xiàn)有的激光灼刻系統(tǒng)通常一次只能對一個牲畜胴體的某個位置進行灼刻。由于客戶對牲畜灼刻的要求越來越高、灼刻內(nèi)容越來越復(fù)雜化,使得一個標樣也可能需要現(xiàn)有激光灼刻系統(tǒng)的多次灼刻。這樣一來,大大影響了牲畜灼刻的工作效率,增加了灼刻成本。另外,現(xiàn)有的激光灼刻系統(tǒng)往往只能對牲畜胴體的姿態(tài)進行粗放式的調(diào)整,嚴重影響了灼刻圖案的完整性與清晰性。

針對現(xiàn)有的激光灼刻系統(tǒng)的缺陷,亟需一種新的激光灼刻系統(tǒng),以提高激光灼刻的準確性、清晰性,同時提高激光灼刻的工作效率。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提出一種新的激光灼刻系統(tǒng),以提高激光灼刻的準確性、清晰性,同時提高激光灼刻的工作效率。

本實用新型提供了一種胴體吊裝單雙側(cè)輸送線激光灼刻系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括:胴體姿態(tài)調(diào)整裝置、胴體輸送裝置、激光灼刻裝置;

所述胴體輸送裝置用于輸送胴體,包括:導(dǎo)軌、擔(dān)鉤;所述擔(dān)鉤與所述導(dǎo)軌滑動連接,用于吊裝胴體;

所述胴體姿態(tài)調(diào)整裝置與所述胴體輸送裝置相對設(shè)置,用于在胴體輸送過程中調(diào)整胴體相對豎直面的傾斜角度,包括:第一機架、調(diào)整架、第一角度調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)、固定輸送帶;其中,第一角度調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)與第一機架、調(diào)整架分別相連,用于調(diào)整調(diào)整架相對豎直面的傾斜角度;所述固定輸送帶固定設(shè)置在調(diào)整架上,并在電機驅(qū)動下沿胴體行進方向運動,用于引導(dǎo)胴體相對豎直面的姿態(tài)調(diào)整;

所述激光灼刻裝置與所述胴體姿態(tài)調(diào)整裝置同側(cè)設(shè)置,并且設(shè)置在第一機架的內(nèi)側(cè),包括:第二機架、設(shè)置在第二機架上的復(fù)合型激光出光設(shè)備;所述復(fù)合型激光出光設(shè)備用于對胴體進行激光灼刻。

優(yōu)選的,第一角度調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)包括:螺桿、緊固架、第一鉸鏈、第二鉸鏈;所述螺桿的一端通過緊固架固定在第一機架上,另一端與第一鉸鏈上的螺孔匹配相連;第二鉸鏈與第一鉸鏈、調(diào)整架分別相連,用于在第一鉸鏈的帶動下帶動調(diào)整架進行旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的,所述復(fù)合型激光出光設(shè)備用于對胴體進行多區(qū)域灼刻,包括:呈m×n階矩陣排列的S個出光點固定式激光器;其中,m、n均為大于0的整數(shù),N為大于1的整數(shù)。

優(yōu)選的,所述復(fù)合型激光出光設(shè)備用于對胴體進行矢量灼刻,包括:呈M行或M列排布的出光點可調(diào)式激光器;其中,M為大于等于1的整數(shù)。

優(yōu)選的,所述激光灼刻裝置還包括:第二角度調(diào)整執(zhí)行機構(gòu);第二角度調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)設(shè)置在第二機架上,用于調(diào)整第二機架相對豎直面的傾斜角度。

優(yōu)選的,所述胴體輸送裝置還包括:用于懸掛導(dǎo)軌的支架;并且,所述擔(dān)鉤與所述固定輸送帶的運行速度相同,所述復(fù)合型激光出光設(shè)備采用在線飛行模式對胴體進行灼刻。

優(yōu)選的,所述胴體輸送裝置還包括:用于懸掛導(dǎo)軌的支架、氣缸、推鉤;所述氣缸設(shè)置在支架上、并通過氣缸輸出桿與推鉤水平相連,用于帶動推鉤的往復(fù)運動;所述推鉤用于,在激光灼刻完成后將擔(dān)鉤由灼刻區(qū)域推至逃逸區(qū)域;并且,所述復(fù)合型激光出光設(shè)備采用靜止模式對胴體進行灼刻。

優(yōu)選的,所述胴體輸送裝置還包括:用于懸掛導(dǎo)軌的支架、擔(dān)鉤靠桿;所述擔(dān)鉤靠桿與所述固定輸送帶平行設(shè)置,用于穩(wěn)定擔(dān)鉤;并且,所述擔(dān)鉤與所述固定輸送帶的運行速度相同,所述復(fù)合型激光出光設(shè)備采用在線飛行模式對胴體進行灼刻。

優(yōu)選的,所述系統(tǒng)還包括防護蓋;所述防護蓋設(shè)置在第一機架的外側(cè)。

從以上技術(shù)方案可以看出,本實用新型中的激光灼刻系統(tǒng)主要包括:胴體姿態(tài)調(diào)整裝置、胴體輸送裝置、激光灼刻裝置。胴體輸送裝置包括:導(dǎo)軌、擔(dān)鉤。胴體姿態(tài)調(diào)整裝置與胴體輸送裝置相對設(shè)置,用于調(diào)整胴體相對豎直面的傾斜角度,包括:第一機架、調(diào)整架、第一角度調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)、固定輸送帶。第一角度調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)與第一機架、調(diào)整架分別相連,用于調(diào)整調(diào)整架相對豎直面的傾斜角度;固定輸送帶設(shè)置在調(diào)整架上,用于引導(dǎo)胴體的姿態(tài)調(diào)整;激光灼刻裝置與胴體姿態(tài)調(diào)整裝置同側(cè)設(shè)置,包括:第二機架、設(shè)置在第二機架上的復(fù)合型激光出光設(shè)備。一方面,本實用新型通過以上系統(tǒng)能夠調(diào)整牲畜胴體在豎直面上的傾斜角度,從而保證激光出光設(shè)備與胴體表面保持合適的距離,使得能對牲畜胴體進行更加準確、清晰的灼刻。另一方面,本實用新型通過以上系統(tǒng)能夠?qū)ι箅伢w的多個位置同時進行灼刻,極大地提高了激光灼刻的工作效率。

附圖說明

通過以下參照附圖而提供的具體實施方式部分,本實用新型的特征和優(yōu)點將變得更加容易理解,在附圖中:

圖1示出了具體實施例一中的激光灼刻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2示出了圖1中的激光灼刻系統(tǒng)的截面圖;

圖3示出了圖1中的激光灼刻系統(tǒng)的部分結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4示出了具體實施例一中的第一角度調(diào)整機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5示出了一種優(yōu)選的復(fù)合型激光出光設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6示出了另一種優(yōu)選的復(fù)合型激光出光設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7示出了具體實施例二中的激光灼刻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8示出了具體實施例二中帶防護蓋的激光灼刻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9示出了具體實施例三中的激光灼刻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖10示出了圖9中的激光灼刻系統(tǒng)的截面圖;

圖11示出了具體實施例三中帶防護蓋的激光灼刻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

1、導(dǎo)軌;2、擔(dān)鉤;3、第一機架;4、調(diào)整架;5、第一角度調(diào)整執(zhí)行機構(gòu);6、固定輸送帶;7、第二機架;8、復(fù)合型激光出光設(shè)備;9、支架;10電機;11、鏈輪;12、氣缸;13、推鉤;14、氣缸輸出桿;15、擔(dān)鉤靠桿;16、防護蓋;17、胴體;18、第二角度調(diào)整執(zhí)行機構(gòu);19、鏈接軸;501、螺桿;502、緊固架;503、第一鉸鏈;504、第二鉸鏈。

具體實施方式

下面參照附圖對本實用新型的示例性實施方式進行詳細描述。對示例性實施方式的描述僅僅是出于示范目的,而絕不是對本實用新型及其應(yīng)用或用法的限制。

現(xiàn)有的牲畜胴體激光灼刻系統(tǒng)存在工作效率低、灼刻準確性與清晰性差等問題。鑒于此,本實用新型的實用新型人提出了一種新的激光灼刻系統(tǒng),以提高激激光灼刻的準確性、清晰性,同時提高灼刻的工作效率。

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細說明。圖1示出了具體實施例一中的激光灼刻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2示出了圖1中的激光灼刻系統(tǒng)的截面圖,圖3示出了圖1中的激光灼刻系統(tǒng)的部分結(jié)構(gòu)示意圖。從圖1至圖3可見,在該實施例中,所述系統(tǒng)主要包括:胴體姿態(tài)調(diào)整裝置、胴體輸送裝置、激光灼刻裝置。從圖1可見,該系統(tǒng)中的胴體姿態(tài)調(diào)整裝置、激光灼刻裝置均為雙側(cè)設(shè)置。這樣一來,可利用雙側(cè)的設(shè)備同時對牲畜胴體進行激光灼刻,大大提高了灼刻效率。不過應(yīng)理解的是,雙側(cè)設(shè)置僅是本實用新型的優(yōu)選技術(shù)手段,本領(lǐng)域技術(shù)人員在具體實施時還可僅在單側(cè)設(shè)置胴體姿態(tài)調(diào)整裝置、激光灼刻裝置。

在具體實施一中,胴體輸送裝置用于輸送胴體,主要包括:導(dǎo)軌1、擔(dān)鉤2、支架9。其中,導(dǎo)軌1水平懸掛在支架9上,擔(dān)鉤2與導(dǎo)軌1滑動連接、且擔(dān)鉤2吊裝有胴體17。從圖1可見,該實施例中的導(dǎo)軌1具體選用的是圓導(dǎo)軌,擔(dān)鉤2具體選用的是A型擔(dān)鉤。不過應(yīng)理解,本領(lǐng)域技術(shù)人員在具體實施時還可選用其他類型的導(dǎo)軌、擔(dān)鉤。比如,導(dǎo)軌還可選用矩形導(dǎo)軌、L型導(dǎo)軌,擔(dān)鉤還可選用一字型擔(dān)鉤、鏈緊固型擔(dān)鉤。

胴體姿態(tài)調(diào)整裝置與所述胴體輸送裝置相對設(shè)置,用于在胴體輸送過程中調(diào)整胴體相對豎直面的傾斜角度,具體包括:第一機架3、調(diào)整架4、第一角度調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)5、固定輸送帶6。其中,第一角度調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)5與第一機架3、調(diào)整架4分別相連,用于調(diào)整調(diào)整架4相對豎直面的傾斜角度。固定輸送帶6固定設(shè)置在調(diào)整架4上,并在電機10、鏈輪11的驅(qū)動下沿胴體行進方向運動。并且,固定輸送帶6的運行速度與擔(dān)鉤2的運行速度相同,因此該激光灼刻系統(tǒng)可稱為“主動同步型”系統(tǒng)。另外,由于固定輸送帶6與胴體行進方向構(gòu)成一個前寬后緊的夾角,因此在胴體行進過程中胴體與輸送帶之間的橫向距離會逐漸逼近。進而,當固定輸送帶與胴體表面接觸時,固定輸送帶會施加給胴體表面一個橫向分力,從而引導(dǎo)胴體相對豎直面的姿態(tài)調(diào)整,以使胴體調(diào)整至距離激光灼刻裝置合適距離處。在具體實施時,固定輸送帶可優(yōu)先選用窄形阻滑傳送待、寬形傳送帶,也可選用平輸送帶。

圖4示出了具體實施例一中第一角度調(diào)整機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。從圖4可見,第一角度調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)5包括:螺桿501、緊固架502、第一鉸鏈503、第二鉸鏈504。螺桿501的一端通過緊固架502固定在第一機架3上,螺桿的另一端與第一鉸鏈503上的螺孔匹配相連;第二鉸鏈504與第一鉸鏈503、調(diào)整架4分別相連,用于在第一鉸鏈503的帶動下帶動調(diào)整架4進行旋轉(zhuǎn)。通過設(shè)置第一角度調(diào)整機構(gòu),便于對固定輸送帶的傾斜角度進行精細調(diào)節(jié),進而便于對牲畜胴體的姿態(tài)進行調(diào)節(jié),增強了牲畜胴體在激光灼刻時的穩(wěn)定性,使得灼刻更加清晰、準確。

激光灼刻裝置與胴體姿態(tài)調(diào)整裝置同側(cè)設(shè)置,并且設(shè)置在第一機架3的內(nèi)側(cè),具體包括:第二機架7、設(shè)置在第二機架7上的復(fù)合型激光出光設(shè)備8。在具體實施例一中,復(fù)合型激光出光設(shè)備8采用在線飛行模式對胴體進行激光灼刻。所述在線飛行模式,即激光灼刻裝置在胴體行進過程中對胴體進行實時、同步的灼刻,從而有別于以往的間歇式灼刻模式。較佳的,所述激光灼刻裝置還包括:第二角度調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)18。第二角度調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)18設(shè)置在第二機架7上,用于調(diào)整第二機架7相對豎直面的傾斜角度。通過設(shè)置第二角度調(diào)整執(zhí)行機構(gòu),便于調(diào)整復(fù)合式激光出光設(shè)備相對牲畜胴體表面的傾斜角度,從而使復(fù)合式激光出光設(shè)備與胴體表面保持合適的距離,進而便于提高激光在牲畜胴體表面的聚焦效果,使得灼刻更加清晰、準確。

圖5示出了一種優(yōu)選的復(fù)合型激光出光設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。從圖5可見,復(fù)合型激光出光設(shè)備用于對胴體進行多區(qū)域灼刻,包括:呈m×n階矩陣排列的S個出光點固定式激光器,其中,m、n均為大于0的整數(shù),N為大于1的整數(shù)。在具體實施時,可通過預(yù)設(shè)的控制程序控制圖5中的S個出光點的出光情況,從而對胴體進行多區(qū)域灼刻。圖6示出了另一種優(yōu)選的復(fù)合型激光出光設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。從圖6可見,復(fù)合型激光出光設(shè)備用于對胴體進行矢量灼刻,具體包括:呈M行或M列排布的出光點可調(diào)式激光器,其中,M為大于等于1的整數(shù)。在具體實施時,可通過預(yù)設(shè)的控制程序控制圖6中的三個可調(diào)式激光器的出光情況、以及控制每個可調(diào)激光器的運行軌跡,從而對胴體進行矢量灼刻。

圖7示出了具體實施例二中的激光灼刻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖,圖8示出了具體實施例二中帶防護蓋的激光灼刻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。由于具體實施例二與具體實施例一的主要區(qū)別為胴體輸送裝置不同,因此下面僅就胴體輸送裝置進行詳細介紹。從圖7、圖8可見,該胴體輸送裝置具體包括:導(dǎo)軌1、擔(dān)鉤2、支架9、氣缸12、推鉤13。其中,導(dǎo)軌1水平懸掛在支架9上,擔(dān)鉤2與導(dǎo)軌1滑動連接、且擔(dān)鉤2吊裝有胴體17。氣缸12設(shè)置在支架9上、并通過氣缸輸出桿14與推鉤13水平相連,用于帶動推鉤13的往復(fù)運動;當擔(dān)鉤進入灼刻區(qū)域后,與導(dǎo)軌的推尺(圖中未示出)分離,并在激光灼刻完成后,通過推鉤13將擔(dān)鉤從灼刻區(qū)域推至逃逸區(qū)域。相應(yīng)的,當擔(dān)鉤進入灼刻區(qū)域后,復(fù)合型激光出光設(shè)備8采用靜止模式對胴體進行灼刻。因此,該激光灼刻系統(tǒng)可稱為“氣動逃逸型”系統(tǒng)。較佳的,可如圖8所示,在第一機架3的外側(cè)設(shè)置防護蓋,以保證激光灼刻過程中設(shè)備與人員的安全性。

圖9示出了具體實施例三中的激光灼刻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖,圖10示出了圖9中的激光灼刻系統(tǒng)的截面圖,圖11示出了具體實施例三中帶防護蓋的激光灼刻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。由于具體實施例三與具體實施例一的主要區(qū)別也是胴體輸送裝置的不同,因此下面僅就胴體輸送裝置進行詳細介紹。從圖9、10、11可見,該胴體輸送裝置具體包括:導(dǎo)軌1、擔(dān)鉤2、支架9、擔(dān)鉤靠桿15。其中,導(dǎo)軌1水平懸掛在支架9上,擔(dān)鉤2與導(dǎo)軌1滑動連接、且擔(dān)鉤2吊裝有胴體17。擔(dān)鉤靠桿(15)與所述固定輸送帶(6)平行設(shè)置,用于穩(wěn)定擔(dān)鉤(2)。這樣一來,牲畜胴體(比如片豬肉)在運行過程中的穩(wěn)定性更好。并且與具體實施例一類似,在該實施例中,擔(dān)鉤2與固定輸送帶6的運行速度相同,復(fù)合型激光出光設(shè)備8采用在線飛行模式對胴體進行灼刻。

通過具體實施例一、二、三中的激光灼刻系統(tǒng)能夠調(diào)整牲畜胴體在豎直面上的傾斜角度,從而使激光灼刻裝置與胴體表面保持合適的距離,進而能對牲畜胴體進行更加準確、清晰的灼刻。另一方面,本實用新型通過以上系統(tǒng)能夠?qū)ι箅伢w的多個位置同時進行灼刻,極大地提高了激光灼刻的工作效率。

雖然參照示例性實施方式對本實用新型進行了描述,但是應(yīng)理解,本實用新型并不局限于文中詳細描述和示出的具體實施方式,在不偏離權(quán)利要求書所限定的范圍的情況下,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對所述示例性實施方式做出各種改變。

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