本實用新型涉及一種農(nóng)業(yè)機械，具體是一種節(jié)水型紅薯清洗裝置。

背景技術(shù)：

在粉絲生產(chǎn)加工的過程中，需要先將生產(chǎn)原料，即先將紅薯清洗干凈，目前，所采用的方法主要是，先將紅薯放置到清洗槽內(nèi)，然后再向清洗槽內(nèi)加入水，然后加工人員手工進行清洗，但是這樣勞動強度比較大，耗費體力；還有一種是將紅薯加進清洗機中，不停的用水沖洗，這樣雖然效果好，但是太過浪費水資源。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種節(jié)水型紅薯清洗裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種節(jié)水型紅薯清洗裝置，包括水槽、傳動輥子、分流管、刷筒和沖洗管；所述水槽設置有支撐腳、料斗、出料口、卸料板、滑道和沉淀池；所述支撐腳有四個，分別設置在水槽底部四角，并設置有防滑墊；所述防滑墊設置在支撐腳底部；所述料斗設置在水槽左上角；所述出料口設置在水槽右端；所述卸料板設置在出料口下方，右端向下傾斜；所述滑道設置在水槽底部，左端向下傾斜；所述沉淀池設置在水槽左下角，并設置有抽水口和排污口；所述抽水口設置在沉淀池左端；所述排污口設置在沉淀池右下角，并設置有閥門；所述傳動輥子有八根，均勻排布在水槽上方，并設置有轉(zhuǎn)軸和電動機；所述轉(zhuǎn)軸設置在傳動輥子兩端，通過軸承安裝在水槽上，并且所有傳動輥子同一端的轉(zhuǎn)軸通過傳動鏈連接；所述電動機設置在第七根傳動輥子一端；所述分流管設置在傳動輥子上方，設置有水泵和噴頭；所述水泵通過連接管與抽水口連接；所述噴頭有三個，設置在分流管的三個分支上；所述刷筒有三根，設置在傳動輥子上方，并設置有毛刷和轉(zhuǎn)軸；所述毛刷設置在刷筒表面，由硬毛制成；所述轉(zhuǎn)軸設置在刷筒兩端，通過軸承與水槽連接，并且三個刷筒一端的轉(zhuǎn)軸通過傳動鏈連接，最右端的轉(zhuǎn)軸通過傳動帶與電動機連接；所述沖洗管設置在刷筒右方，設置有噴頭。

作為本實用新型進一步的方案：所述抽水口右端設置有濾網(wǎng)。

作為本實用新型再進一步的方案：所述傳動輥子表面設置有斜紋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的滑道方便將清洗過程中產(chǎn)生的污水導向沉淀池處，將清洗過程中產(chǎn)生的泥沙集中在一起排出；所述濾網(wǎng)能將污水中的泥沙過濾下來；所述閥門能控制排出污水的速度，使其和加進的水流速度一樣，實現(xiàn)持續(xù)工作；所述傳動輥子能通過轉(zhuǎn)動來將從傳送帶送下的紅薯導至右方，并且過程中紅薯不停的轉(zhuǎn)動，更加有利于紅薯的全方位清洗，清洗效果更加好；所述斜紋能增大其摩擦力，使傳送效果更好；所述水泵能將沉淀池中的水抽出循環(huán)利用，大大的節(jié)省用水量；所述沖洗管能將初步刷洗干凈的紅薯表面的污水沖去，使其達到使用標準。

附圖說明

圖1為節(jié)水型紅薯清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為節(jié)水型紅薯清洗裝置中傳動輥子的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-防滑墊，2-支撐腳，3-濾網(wǎng)，4-抽水口，5-連接管，6-料斗，7-毛刷，8-水泵，9-分流管，10-刷筒，11-噴頭，12-轉(zhuǎn)軸，13-沖洗管，14-出料口，15-卸料板，16-傳動輥子，17-電動機，18-傳動鏈，19-滑道，20-水槽，21-閥門，22-排污口，23-沉淀池，24-軸承，25-斜紋，26-傳動帶。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-2，一種節(jié)水型紅薯清洗裝置，包括水槽20、傳動輥子16、分流管9、刷筒10和沖洗管13；所述水槽20設置有支撐腳2、料斗6、出料口14、卸料板15、滑道19和沉淀池23；所述支撐腳2有四個，分別設置在水槽20底部四角，起支撐作用，方便排水，并設置有防滑墊1；所述防滑墊1設置在支撐腳2底部，使支撐腳2與地面的接觸更加緊密，保證清洗裝置在工作時的穩(wěn)定性；所述料斗6設置在水槽20左上角；所述出料口14設置在水槽20右端；所述卸料板15設置在出料口14下方，右端向下傾斜，方便使清洗完成的紅薯滑出收集；所述滑道19設置在水槽20底部，左端向下傾斜，方便將清洗過程中產(chǎn)生的污水導向沉淀池23處；所述沉淀池23設置在水槽20左下角，將清洗過程中產(chǎn)生的泥沙集中在一起排出，并設置有抽水口4和排污口22；所述抽水口4設置在沉淀池23左端，并設置有濾網(wǎng)3；所述濾網(wǎng)3設置在抽水口4右端，能將污水中的泥沙過濾下來；所述排污口22設置在沉淀池23右下角，方便污水的排出，并設置有閥門21；所述閥門21能控制排出污水的速度，使其和加進的水流速度一樣，實現(xiàn)持續(xù)工作；所述傳動輥子16有八根，均勻排布在水槽上方，能通過轉(zhuǎn)動來將從傳送帶送下的紅薯導至右方，并且過程中紅薯不停的轉(zhuǎn)動，更加有利于紅薯的全方位清洗，清洗效果更加好，并設置有斜紋25、轉(zhuǎn)軸12和電動機17；所述斜紋25設置在傳動輥子16表面，能增大其摩擦力，使傳送效果更好；所述轉(zhuǎn)軸12設置在傳動輥子兩端，通過軸承24安裝在水槽20上，并且所有傳動輥子16同一端的轉(zhuǎn)軸12通過傳動鏈18連接，使所有傳動輥子16能同步轉(zhuǎn)動，更加方便帶動；所述電動機17設置在第七根傳動輥子16一端，為傳動輥子16的轉(zhuǎn)動提供動力；所述分流管9設置在傳動輥子16上方，設置有水泵8和噴頭11；所述水泵8通過連接管5與抽水口4連接，能將沉淀池23中的水抽出循環(huán)利用，大大的節(jié)省用水量；所述噴頭11有三個，設置在分流管9的三個分支上，通過水泵8抽出的水將紅薯初步?jīng)_洗干凈；所述刷筒10有三根，設置在傳動輥子16上方，與分流管9的噴頭11一起配合使清洗效果更好，將紅薯上的泥沙刷洗干凈，并設置有毛刷7和轉(zhuǎn)軸12；所述毛刷7設置在刷筒10表面，由硬毛制成，能將紅薯表面的泥沙干凈徹底的刷除；所述轉(zhuǎn)軸12設置在刷筒10兩端，通過軸承24與水槽20連接，并且三個刷筒10一端的轉(zhuǎn)軸12通過傳動鏈18連接，使其能夠同步轉(zhuǎn)動，最右端的轉(zhuǎn)軸12通過傳動帶26與電動機17連接；所述沖洗管13設置在刷筒10右方，外接水龍頭，設置有噴頭11，能將初步刷洗干凈的紅薯表面的污水沖去，使其達到使用標準。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。