本實用新型涉及鹵制品加工技術領域，具體涉及一種化冰清洗機。

背景技術：

現(xiàn)有技術中肉類食品加工廠對原材料的解凍，大多采用自然解凍或者微波解凍，自然解凍工序耗時較長，且后續(xù)加工需要多次轉移，效率低，且食品容易滋生細菌，對原材料的質感和口感影響很大，然而并不是所有的食物都適合使用微波進行解凍，解凍化冰手段單一，不能滿足多元化需求，且化冰完成后進行后續(xù)的清洗也需要轉運至其他車間操作完成，生產工藝復雜，制作周期長，降低了生產效率，轉運的同時加大了產品被污染的風險，增加了生產成本。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種化冰清洗機，集化冰、清洗于一體，提高了生產效率和產品品質。

為達到以上目的，本實用新型采取的技術方案是：

一種化冰清洗機，包括：

化冰機，所述化冰機上設有化冰清洗機輸入端和化冰機輸出端，所述化冰機用于對原料進行化冰處理；

清洗機，所述清洗機上設有清洗機輸入端和化冰清洗機輸出端，所述化冰機輸出端與所述清洗機輸入端相連，所述清洗機用于對化冰處理后的原料進行清洗處理。

在上述技術方案的基礎上，所述化冰機包括：

第一機架，所述機架上設有化冰清洗機輸入端和化冰機輸出端，且所述化冰清洗機輸入端和化冰機輸出端之間設有化冰池；

第一加熱裝置，所述第一加熱裝置包括第一加熱管，所述第一加熱管)設于所述化冰池；

第一輸送裝置，所述第一輸送裝置用于輸送原料穿過所述化冰池；

第一吹氣鼓泡裝置，所述第一吹氣鼓泡裝置用于向所述化冰池內部連續(xù)鼓泡；

第一噴淋組件，所述第一噴淋組件設于靠近化冰機輸出端的一側，位于所述第一輸送裝置的末端上方。

在上述技術方案的基礎上，所述化冰機還包括：

兩組第一提升裝置，所述第一提升裝置沿所述第一輸送裝置的輸送方向間隔設置，用于整體提升所述第一輸送裝置位于所述化冰池上。

在上述技術方案的基礎上，所述第一吹氣鼓泡裝置包括鼓風機和第一吹氣鼓泡管，所述鼓風機的風機出口與所述第一吹氣鼓泡管相連，所述第一吹氣鼓泡管位于所述化冰池內，且靠近所述化冰池底部。

在上述技術方案的基礎上，所述第一吹氣鼓泡管包括沿所述化冰池長度方向延伸的管體，所述管體上間隔開設有若干吹氣孔。

在上述技術方案的基礎上，所述清洗機包括：

第二機架，所述第二機架上設有清洗機輸入端和化冰清洗機輸出端，且所述清洗機輸入端和化冰清洗機輸出端之間設有清洗池；

第二加熱裝置，所述加熱裝置包括加熱管，所述加熱管設于所述清洗池；

第二輸送裝置，所述第二輸送裝置用于輸送經化冰處理后的原料穿過所述清洗池；

第二吹氣鼓泡裝置，所述第二吹氣鼓泡裝置用于向所述清洗池內部連續(xù)鼓泡；

第二噴淋組件，所述第二噴淋組件設于靠近化冰清洗機輸出端的一側，位于所述第二輸送裝置的末端上方。

在上述技術方案的基礎上，所述清洗機還包括水循環(huán)去污裝置，所述水循環(huán)去污裝置包括循環(huán)水管、水泵、收集槽和排污口，所述收集槽設于所述清洗池一側，且與所述清洗池聯(lián)通，所述排污口設于所述收集槽上；所述循環(huán)水管連接水泵，所述循環(huán)水管包括進水端和若干出水端，所述循環(huán)水管的進水端連接所述清洗池，所述循環(huán)水管的若干所述出水端周向間隔設于所述清洗池的液面處，若干所述出水端噴水沖洗所述清洗池的液面形成周向環(huán)流，所述周向環(huán)流用于將所述清洗池液面的污水沖入所述收集槽內。

在上述技術方案的基礎上，所述清洗機還包括：

兩組第二提升裝置，所述第二提升裝置沿所述第二輸送裝置的輸送方向間隔設置，用于整體提升所述第二輸送裝置位于所述清洗池上。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

(1)本實用新型中的化冰機和清洗機均包括加熱裝置、輸送裝置、吹氣鼓泡裝置和噴淋組件，加熱裝置用于對化冰池或者清洗池內的進行加熱，保持水溫恒定不變，通過控制輸送裝置的傳輸速度來控制原料化冰和清洗的時間，自動化程度高，便于操作，保證產品質量穩(wěn)定性高，噴淋組件用于對化冰清洗后的原料表面進行噴淋，祛除表面的血泡和雜質。

(2)本實用新型中的化冰機和清洗機還包括提升裝置，通過提升裝置將整個輸送裝置提升后可方便進行對傳送裝置的清洗，保持安全衛(wèi)生的加工設備和加工環(huán)境，有效防止細菌滋生。

(3)本實用新型中的吹氣鼓泡裝置的吹氣鼓泡管位于化冰機和清洗機的池底，從水下吹氣讓原料在水中舒展開并將異物漂浮于水面，清洗機還包括水循環(huán)去污裝置，循環(huán)使用化冰清洗機內的水將漂浮于水面的異物和水泡經排污口溢流沖走，節(jié)約水資源，減少污染降低成本。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

圖中：10-化冰機，11-化冰清洗機輸入端，12-第一機架，13-化冰池，14-第一加熱裝置，141-第一加熱管，15-第一輸送裝置，151-第一輸送鏈板，16-第一提升裝置，17-第一吹氣鼓泡裝置，171-第一吹氣鼓泡管，172-第一鼓風機，18-第一噴淋組件；

20-清洗機，21-化冰清洗機輸出端，22-第二機架，23-清洗池，24-水循環(huán)去污裝置，241-水泵，242-排污口，243-進水管，244-沖洗管，25-第二輸送裝置，251-第二輸送鏈板，26-第二提升裝置，27-第二吹氣鼓泡裝置，271-第二吹氣鼓泡管，272-第二鼓風機，28-第二噴淋組件。

具體實施方式

以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

參見圖1所示，本實用新型實施例提供一種適用于處理瓜果蔬菜等只需要進行解凍清洗的食物原料的化冰清洗機，包括：

化冰機10，化冰機10上設有化冰清洗機輸入端11和化冰機輸出端，化冰機10用于對原料進行化冰處理；

化冰機10的結構如下，包括：

第一機架12，第一機架12上設有化冰清洗機輸入端11和化冰機輸出端，分別設置于化冰機10的首尾兩端，且化冰清洗機輸入端11和化冰機輸出端之間設有化冰池13，原料從化冰清洗機輸入端11輸入進入化冰池13內，從化冰機輸出端輸出。

第一加熱裝置14，第一加熱裝置14包括第一加熱管141，第一加熱管141盤設于化冰池13的底部，第一加熱管141沿化冰池13的長度方向延伸，且第一加熱管141為導熱油加熱盤管，用于對化冰池13內的水加熱，本實施例中化冰池13內的水溫為20～40℃，化冰池13內的水溫為40℃左右，導熱加油盤管布置于化冰池13底部，使得化冰池13內的水受熱均勻，盡可能保持溫度恒定不變，保證產品質量?？筛鶕嶋H生產使用需要，設定第一加熱管141的加熱溫度。

第一輸送裝置15，包括兩條并排水平設置的第一輸送鏈板151，第一輸送鏈板151位于化冰池13內，靠近第一加熱管141設置，且化冰池24內的第一輸送鏈板151位于化冰池13內的第一加熱管141的上方；可根據實際生產使用需要，設定第一輸送鏈板151的傳輸速度。

第一吹氣鼓泡裝置17，第一吹氣鼓泡裝置17包括第一鼓風機172和第一吹氣鼓泡管171，第一吹氣鼓泡管171與第一鼓風機172的風機出口相連，第一吹氣鼓泡管171為沿化冰池13長度方向延伸的管體，管體上間隔開設有若干吹氣孔，吹氣孔的孔直徑為3～5mm，相鄰吹氣孔的孔間距為5cm。第一吹氣鼓泡管171設置于化冰池13內的兩第一輸送鏈板151之間，并與第一輸送鏈板151的水平位置齊平。通過鼓吹氣泡讓原料在水中充分舒展使得異物漂浮于水面。第一吹氣鼓泡管172上間隔設有若干吹氣孔，且吹氣孔的孔直徑為3～5mm，相鄰吹氣孔的孔間距為5cm?？筛鶕嶋H生產使用需要，設定第一吹氣鼓泡管171的鼓泡量。

第一噴淋組件18，第一噴淋組件18設于化冰池13第一輸送鏈板151的末端正上方，第一噴淋組件18抽取化冰池13內的水對第一輸送鏈板151上的原料噴淋。

兩組第一提升裝置16，沿化冰池13內的第一輸送鏈板151的輸送方向間隔設置，且第一提升裝置16與化冰池13內的第一輸送裝置15相連，用于整體提升化冰池13內的第一輸送裝置15，可將第一輸送鏈板151整體提升后位于化冰池13的水面進行清洗，方便清洗操作。

清洗機20，清洗機20上設有清洗機輸入端和化冰清洗機輸出端，化冰機輸出端與清洗機輸入端相連，清洗機20用于對化冰處理后的原料進行清洗處理。

清洗機20的結構如下：

第二機架22，第二機架22上設有化冰清洗機輸出端21和化冰機輸入端，分別設置于化冰機20的首尾兩端，且化冰清洗機輸出端21和化冰機輸入端之間設有清洗池23，原料從化冰機輸入端輸入進入清洗池23內，從化冰清洗機輸出端21輸出。

第二加熱裝置，第二加熱裝置包括第二加熱管，第二加熱管盤設于清洗池23的底部，第二加熱管沿清洗池23的長度方向延伸，且第二加熱管為導熱油加熱盤管，用于對清洗池23內的水加熱，本實施例中清洗池23內的水溫為20～40℃，清洗池23內的水溫為40℃左右，導熱加油盤管布置于清洗池23底部，使得清洗池23內的水受熱均勻，盡可能保持溫度恒定不變，保證產品質量?？筛鶕嶋H生產使用需要，設第二加熱管的加熱溫度。

第二輸送裝置25，包括兩條并排水平設置的第二輸送鏈板251，第二輸送鏈板251位于清洗池23內，靠近第二加熱管設置，且清洗池24內的第二輸送鏈板251位于清洗池23內的第二加熱管的上方；可根據實際生產使用需要，設第二輸送鏈板251的傳輸速度。

第二吹氣鼓泡裝置27，第二吹氣鼓泡裝置27包括第二鼓風機272和第二吹氣鼓泡管271，第二吹氣鼓泡管271與第二鼓風機272的風機出口相連，第二吹氣鼓泡管271為沿清洗池23長度方向延伸的管體，管體上間隔開設有若干吹氣孔，吹氣孔的孔直徑為3～5mm，相鄰吹氣孔的孔間距為5cm。第二吹氣鼓泡管271設置于清洗池23內的兩第二輸送鏈板251之間，并與第二輸送鏈板251的水平位置齊平。通過鼓吹氣泡讓原料在水中充分舒展使得異物漂浮于水面。第二吹氣鼓泡管271上間隔設有若干吹氣孔，且吹氣孔的孔直徑為3～5mm，相鄰吹氣孔的孔間距為5cm?？筛鶕嶋H生產使用需要，設定第二吹氣鼓泡管271。

第二噴淋組件28，第二噴淋組件28設于清洗池23第二輸送鏈板251的末端正上方，第二噴淋組件28抽取清洗池23內的水對第二輸送鏈板251上的原料噴淋。

兩組第二提升裝置26，沿清洗池23內的第二輸送鏈板251的輸送方向間隔設置，且第二提升裝置26與清洗池23內的第二輸送裝置25相連，用于整體提升清洗池23內的第二輸送裝置25，可將第二輸送鏈板251整體提升后位于清洗池23的水面進行清洗，方便清洗操作。

清洗機20還包括水循環(huán)去污裝置24，水循環(huán)去污裝置24，水循環(huán)去污裝置24包括水泵241、循環(huán)水管、收集槽和排污口242，收集槽設于清洗池23的旁側與清洗池23聯(lián)通，且清洗池23內的水位保持不變，收集槽內的液面略低于清洗池23內的液面，排污口242設于收集槽上，排污口242用于溢流排出收集槽表面的污水；

循環(huán)水管包括進水管243和若干沖洗管244，進水管243一端為進水端，且進水端連接清洗池23，進水管243的另一端連接水泵241的進水口，水泵241通過進水管243抽取清洗池23內的水。水泵241的出水口連接沖洗管244的一端，沖洗管244的另一端為出水端，若干沖洗管244的出水端沿清洗池23間隔周向設置一圈，且所有沖洗管244的出水端位于清洗池23的液面，沖洗管244朝向清洗池23的表面噴水沖洗清洗池23的液面形成周向環(huán)流，周向環(huán)流部分掠過收集槽，將沖洗清洗池23的液面上的污水沖入收集槽內。水泵241通過進水管243抽取清洗池23內的水，再通過沖洗管244對清洗池23表面進行噴水，循環(huán)受用清洗槽23內的水，沖洗清洗槽23的液面，使得漂浮于清洗池水面的血泡和油沫等異物經收集槽的排污口242排出后通過統(tǒng)一的收集裝置進行收集。

本實用新型中噴淋組件28包括噴淋總管，噴淋總管與水泵241的出水口相連，噴淋組件28通過清洗池23內的水對原料表面進行噴淋處理。

使用該化冰清洗機的加工方法，具體步驟如下：

S1，將原料在0～4℃的環(huán)境下放置2～4h后，從化冰清洗機輸入端投入化冰機內，化冰機內蓄有20～40℃的溫水，通過化冰機內的溫水對原料進行30～120min的化冰處理，化冰處理后原料的溫度為0～5℃；

S2，從化冰機輸出端輸出的經化冰處理后的原料從清洗機輸入端投入清洗機內，清洗機內蓄有20～40℃的溫水，通過清洗機內的溫水對原料進行10～20min的清洗處理，清洗處理后原料的溫度為0～5℃。

使用本實用新型的化冰清洗機可用于處理化冰清洗的禽類、牛肉、水產等等，具體化冰溫度、化冰時間和清洗溫度、清洗時間，可根據需要處理的原料不同進行設計不同的參數。

本實用新型不局限于上述實施方式，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍之內。本說明書中未作詳細描述的內容屬于本領域專業(yè)技術人員公知的現(xiàn)有技術。