本發(fā)明涉及一種飼料加工工藝，尤其涉及一種乳豬料加工工藝。

背景技術(shù)：

我國的生豬養(yǎng)殖過程中存在仔豬補料、斷乳階段的腹瀉發(fā)生率和死亡率居高不下的問題，乳豬飼料生產(chǎn)技術(shù)一直是制約我國乳豬料生產(chǎn)發(fā)展的主要瓶頸之一，目前市場上的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的乳豬料存在的主要問題是：不易吸收，產(chǎn)品黏度低，適口性差，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性差，存在人工失誤現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了解決上述技術(shù)問題，提供一種混合技術(shù)可達到混合均勻度≥95%、低殘留；配料自動檢查不易出錯的配料系統(tǒng)工作時可精確到克；適口性好，易消化，易吸收，乳豬食用后不易發(fā)生腹瀉；生產(chǎn)過程清潔、無殘留的加工工藝。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是：混合均勻度高，低殘留，配料精度高，安全衛(wèi)生，產(chǎn)品品質(zhì)高，有利于乳豬消化吸收且不易發(fā)生腹瀉。

具體實施方式

實施例一

一種乳豬料加工工藝，其特征在于：粒料原料經(jīng)自清式斗式提升機提升后經(jīng)雙筒清理篩清理雜質(zhì)、粕狀原料經(jīng)自清式斗式提升機提升后經(jīng)粉料清理篩去雜后經(jīng)風(fēng)力去石除鐵喂料器經(jīng)粉碎后，采用帶蒸汽調(diào)質(zhì)的干法膨化機膨化，膨化大豆尿酶活性控制在0.1，再經(jīng)八角冷卻器，冷卻時出風(fēng)口朝上，冷卻后的物料采用變頻螺旋輸送機送進粉碎機再次粉碎后，采用管狀無軸變頻螺旋輸送機送人自動配料系統(tǒng)進行配料，核心小料則由帶振動篩和復(fù)核秤的小料添加口添加，采用可追溯手工配料，完成后進入單軸混合機，并用液體秤添加液體后，混合至均勻度為95%后調(diào)質(zhì)保溫，在溫度為60℃時制粒后，經(jīng)八角冷卻器冷卻，再經(jīng)平面回轉(zhuǎn)篩分級后，計量包裝，所述原料中非致敏性物料進行膨化，其余物料以非膨化粉料的方式配料，所述調(diào)質(zhì)保溫，加熱物料到75℃并保持這個溫度100秒，所述計量包裝，采用自動計量打包秤。

作為優(yōu)選，所述原料中非致敏性物料進行膨化，其余物料以非膨化粉料的方式配料。

進一步，作為優(yōu)選，加工工藝中各進出料口采用多點獨立除塵。

通過這樣的工藝可以生產(chǎn)出高熟化度、低含菌量的清潔型乳豬料，乳豬食用后不易發(fā)生腹瀉，可以顯著降低乳豬的死亡率；且適口性好，易消化，易吸收；

由于采用長時間調(diào)質(zhì)工藝，配方中膨化玉米可以少用甚至不用，不僅降低了噸料電耗、膨化機等設(shè)備的投資也可節(jié)約，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

實施例二

一種乳豬料加工工藝，其特征在于：粒料原料經(jīng)自清式斗式提升機提升后經(jīng)雙筒清理篩清理雜質(zhì)、粕狀原料經(jīng)自清式斗式提升機提升后經(jīng)粉料清理篩去雜后經(jīng)風(fēng)力去石除鐵喂料器經(jīng)粉碎后，采用帶蒸汽調(diào)質(zhì)的干法膨化機膨化，膨化大豆尿酶活性控制在0.15，再經(jīng)八角冷卻器，冷卻時出風(fēng)口朝上，冷卻后的物料采用變頻螺旋輸送機送進粉碎機再次粉碎后，采用管狀無軸變頻螺旋輸送機送人自動配料系統(tǒng)進行配料，核心小料則由帶振動篩和復(fù)核秤的小料添加口添加，采用可追溯手工配料，完成后進入單軸混合機，并用液體秤添加液體后，混合至均勻度為96%后調(diào)質(zhì)保溫，在溫度為66℃時制粒后，經(jīng)八角冷卻器冷卻，再經(jīng)平面回轉(zhuǎn)篩分級后，計量包裝，所述原料中非致敏性物料進行膨化，其余物料以非膨化粉料的方式配料，所述調(diào)質(zhì)保溫，加熱物料到76℃并保持這個溫度130秒，所述計量包裝，采用自動計量打包秤。

作為優(yōu)選，所述原料中非致敏性物料進行膨化，其余物料以非膨化粉料的方式配料。

進一步，作為優(yōu)選，加工工藝中各進出料口采用多點獨立除塵。

通過這樣的工藝可以生產(chǎn)出高熟化度、低含菌量的清潔型乳豬料，乳豬食用后不易發(fā)生腹瀉，可以顯著降低乳豬的死亡率；且適口性好，易消化，易吸收；

由于采用長時間調(diào)質(zhì)工藝，配方中膨化玉米可以少用甚至不用，不僅降低了噸料電耗、膨化機等設(shè)備的投資也可節(jié)約，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

實施例三

一種乳豬料加工工藝，其特征在于：粒料原料經(jīng)自清式斗式提升機提升后經(jīng)雙筒清理篩清理雜質(zhì)、粕狀原料經(jīng)自清式斗式提升機提升后經(jīng)粉料清理篩去雜后經(jīng)風(fēng)力去石除鐵喂料器經(jīng)粉碎后，采用帶蒸汽調(diào)質(zhì)的干法膨化機膨化，膨化大豆尿酶活性控制在0.2，再經(jīng)八角冷卻器，冷卻時出風(fēng)口朝上，冷卻后的物料采用變頻螺旋輸送機送進粉碎機再次粉碎后，采用管狀無軸變頻螺旋輸送機送人自動配料系統(tǒng)進行配料，核心小料則由帶振動篩和復(fù)核秤的小料添加口添加，采用可追溯手工配料，完成后進入單軸混合機，并用液體秤添加液體后，混合至均勻度為97%后調(diào)質(zhì)保溫，在溫度為67℃時制粒后，經(jīng)八角冷卻器冷卻，再經(jīng)平面回轉(zhuǎn)篩分級后，計量包裝，所述原料中非致敏性物料進行膨化，其余物料以非膨化粉料的方式配料，所述調(diào)質(zhì)保溫，加熱物料到77℃并保持這個溫度150秒，所述計量包裝，采用自動計量打包秤。

作為優(yōu)選，所述原料中非致敏性物料進行膨化，其余物料以非膨化粉料的方式配料。

進一步，作為優(yōu)選，加工工藝中各進出料口采用多點獨立除塵。

通過這樣的工藝可以生產(chǎn)出高熟化度、低含菌量的清潔型乳豬料，乳豬食用后不易發(fā)生腹瀉，可以顯著降低乳豬的死亡率；且適口性好，易消化，易吸收；

由于采用長時間調(diào)質(zhì)工藝，配方中膨化玉米可以少用甚至不用，不僅降低了噸料電耗、膨化機等設(shè)備的投資也可節(jié)約，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

實施例四

一種乳豬料加工工藝，其特征在于：粒料原料經(jīng)自清式斗式提升機提升后經(jīng)雙筒清理篩清理雜質(zhì)、粕狀原料經(jīng)自清式斗式提升機提升后經(jīng)粉料清理篩去雜后經(jīng)風(fēng)力去石除鐵喂料器經(jīng)粉碎后，采用帶蒸汽調(diào)質(zhì)的干法膨化機膨化，膨化大豆尿酶活性控制在0.25，再經(jīng)八角冷卻器，冷卻時出風(fēng)口朝上，冷卻后的物料采用變頻螺旋輸送機送進粉碎機再次粉碎后，采用管狀無軸變頻螺旋輸送機送人自動配料系統(tǒng)進行配料，核心小料則由帶振動篩和復(fù)核秤的小料添加口添加，采用可追溯手工配料，完成后進入單軸混合機，并用液體秤添加液體后，混合至均勻度為98%后調(diào)質(zhì)保溫，在溫度為80℃時制粒后，經(jīng)八角冷卻器冷卻，再經(jīng)平面回轉(zhuǎn)篩分級后，計量包裝，所述原料中非致敏性物料進行膨化，其余物料以非膨化粉料的方式配料，所述調(diào)質(zhì)保溫，加熱物料到85℃并保持這個溫度220秒，所述計量包裝，采用自動計量打包秤。

作為優(yōu)選，所述原料中非致敏性物料進行膨化，其余物料以非膨化粉料的方式配料。

進一步，作為優(yōu)選，加工工藝中各進出料口采用多點獨立除塵。

通過這樣的工藝可以生產(chǎn)出高熟化度、低含菌量的清潔型乳豬料，乳豬食用后不易發(fā)生腹瀉，可以顯著降低乳豬的死亡率；且適口性好，易消化，易吸收；

由于采用長時間調(diào)質(zhì)工藝，配方中膨化玉米可以少用甚至不用，不僅降低了噸料電耗、膨化機等設(shè)備的投資也可節(jié)約，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。