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一種生長育肥豬發(fā)酵濃縮飼料及其使用方法與流程

文檔序號:12043474閱讀:718來源:國知局

本發(fā)明涉及一種養(yǎng)豬飼料工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種生長育肥豬發(fā)酵濃縮飼料及其使用方法。



背景技術(shù):

隨著養(yǎng)殖水平的提高,集約化程度越來越高,豬用全價配合飼料越來越普遍,但是國內(nèi)飼料原料資源豐富,飼料企業(yè)由于規(guī)模化生產(chǎn)的原因,無法利用更多的原料資源,同時規(guī)?;B(yǎng)殖對生長速度要求高,導致豬肉品質(zhì)下降。國內(nèi)很多地方,特別是山區(qū)農(nóng)副產(chǎn)品豐富,但蛋白原料較少,因此使用濃縮飼料的養(yǎng)殖戶越來越多。由于這部分養(yǎng)殖戶飼料的豬基本是本地屠宰銷售,而不進屠宰場,對肉質(zhì)要求較高,因此利用當?shù)卦腺Y源降低飼養(yǎng)成本生產(chǎn)營養(yǎng)品質(zhì)較高的濃縮飼料具有較大市場需求。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種生長育肥豬發(fā)酵濃縮飼料及其使用方法,以解決現(xiàn)有規(guī)?;a(chǎn)的濃縮飼料無法滿足當?shù)仞B(yǎng)殖戶對豬肉品質(zhì)的要求。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種生長育肥豬發(fā)酵濃縮飼料,所述發(fā)酵濃縮飼料包括濃縮飼料和生物發(fā)酵飼料,配合農(nóng)副產(chǎn)品投入使用;所述濃縮飼料由以下重量份數(shù)的原料組成:豆粕540~560份、棉粕200~220份、DDGS 80~100份、魚排粉50~80份、豆油30~50份、磷酸氫鈣10~20份、石粉15~20份、氯化鈉20~30份;所述生物發(fā)酵飼料由以下重量份數(shù)的原料組成:芽孢桿菌0.2~0.4份、乳酸菌0.5~1份、酵母菌0.5~1份、酵母細胞壁1~2份、紅糖1~2份、復合維生素0.5~1份、復合微量元素0.2~0.5份。

本發(fā)明還提供了一種生長育肥豬發(fā)酵濃縮飼料的使用方法,包括上述所述的發(fā)酵濃縮飼料,其使用方法如下:將濃縮飼料與農(nóng)副產(chǎn)品均勻混合成混合飼料,生物發(fā)酵飼料用水稀釋10~15倍,將混合飼料與稀釋后的生物發(fā)酵飼料按重量比為2:1的比例進行混合發(fā)酵6~12小時后投入使用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:

(1)本發(fā)明的發(fā)酵濃縮飼料經(jīng)過發(fā)酵后會產(chǎn)生大量維生素、大量酶制劑以及其他生物活性物質(zhì),大大提高了農(nóng)副產(chǎn)品等非常規(guī)原料的消化吸收率,同時芽孢桿菌、乳酸菌進入體內(nèi)形成腸道微生物菌群,保證育肥豬腸道健康,從而減少藥物使用,提高豬肉品質(zhì)。

(2)本發(fā)明采用雜粕型配方,降低對進口原料(如魚粉、豆粕等)的依賴,降低原料成本。

(3)本發(fā)明的發(fā)酵濃縮飼料在飼喂時可現(xiàn)場與農(nóng)副產(chǎn)品混合發(fā)酵配制后投入使用,保證了飼料的鮮新度,提高適口性;農(nóng)副產(chǎn)品可利用當?shù)刭Y源,且不僅僅限于麩皮、米糠等消化率低的農(nóng)副產(chǎn)品,可大幅度降低養(yǎng)殖成本,降低運輸成本。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述,本部分的描述僅是示范性和解釋性,不應對本發(fā)明的保護范圍有任何的限制作用。

本發(fā)明的一種生長育肥豬發(fā)酵濃縮飼料,其特征在于:所述發(fā)酵濃縮飼料包括濃縮飼料和生物發(fā)酵飼料,配合農(nóng)副產(chǎn)品投入使用;所述濃縮飼料由以下重量份數(shù)的原料組成:豆粕540~560份、棉粕200~220份、DDGS 80~100份、魚排粉50~80份、豆油30~50份、磷酸氫鈣10~20份、石粉15~20份、氯化鈉20~30份;所述生物發(fā)酵飼料由以下重量份數(shù)的原料組成:芽孢桿菌0.2~0.4份、乳酸菌0.5~1份、酵母菌0.5~1份、酵母細胞壁1~2份、紅糖1~2份、復合維生素0.5~1份、復合微量元素0.2~0.5份。

上述技術(shù)方案中,所述生物發(fā)酵飼料由以下方法制得:將紅糖用水配制成質(zhì)量濃度為5%的溶液,并加入復合維生素、復合微量元素、芽孢桿菌、酵母菌、乳酸菌,將溶液溫度控制在28~35℃,保持30~40min,然后加入酵母細胞壁,加水稀釋,在發(fā)酵罐內(nèi)發(fā)酵60~72小時。

上述技術(shù)方案中,所述芽孢桿菌、乳酸菌、酵母菌按菌落總數(shù)之比為100:6:4組成。

上述技術(shù)方案中,所述復合維生素包括維生素A、維生素D3、維生素E、維生素K3、維生素B1、維生素B2、維生素B6、維生素B12、生物素、葉酸、煙酰胺、D-泛酸。

上述技術(shù)方案中,所述復合微量元素包括硫酸亞鐵、硫酸銅、硫酸鋅、硫酸錳。

本發(fā)明的一種生長育肥豬發(fā)酵濃縮飼料的使用方法,所述生長育肥豬發(fā)酵濃縮飼料包括上述所述的發(fā)酵濃縮飼料,其使用方法如下:將濃縮飼料與農(nóng)副產(chǎn)品均勻混合成混合飼料,生物發(fā)酵飼料用水稀釋10~15倍,將混合飼料與稀釋后的生物發(fā)酵飼料按重量比為2:1的比例進行混合發(fā)酵6~12小時后投入使用。

上述技術(shù)方案中,所述濃縮飼料占混合飼料重量含量的25%。

上述技術(shù)方案中,所述農(nóng)副產(chǎn)品為麩皮、米糠和玉米。

實施例1

本實施例的發(fā)酵濃縮飼料包括濃縮飼料和生物發(fā)酵飼料,所述濃縮飼料由以下重量的原料組成:豆粕540kg、棉粕200k g、DDGS 100kg、魚排粉50kg、一級豆油50kg、磷酸氫鈣20kg、石粉15kg、氯化鈉20kg;所述生物發(fā)酵飼料由以下重量的原料組成:芽孢桿菌0.2kg、乳酸菌0.5kg、酵母菌0.5kg、酵母細胞壁1kg、紅糖1kg、復合維生素0.5kg、復合微量元素0.2kg。

所述乳酸菌和酵母菌分別為:乳酸片球菌6.0×108CFU/g,釀酒酵母4.0×108CFU/g,由山東寶來利來生物工程股份有限公司提供;

所述芽孢桿菌:1×1010CFU/g,由山東蔚藍生物科技有限公司提供;

所述酵母細胞壁:由安琪酵母股份有限公司提供;

所述復合維生素的配方為:維生素A:50000000IU/kg;維生素D3:5000000IU/kg;維生素E:69000mg/kg;維生素K3:6500mg/kg;維生素B1:10000mg/kg;維生素B2:20000mg/kg;維生素B6:12000mg/kg;維生素B12:80mg/kg;生物素:200mg/kg;葉酸:2000mg/kg;煙酰胺:70000mg/kg;D-泛酸:40000mg/kg;

所述復合微量元素為:硫酸亞鐵250mg/kg,硫酸銅80mg/kg,硫酸鋅200mg/kg,硫酸錳80mg/kg。

濃縮飼料的制備:將豆粕、棉粕、DDGS、魚排粉、一級豆油、磷酸氫鈣、石粉、氯化鈉、2%預混料經(jīng)過粉碎后混合均勻,打包進行包裝。

生物發(fā)酵飼料的制備:將紅糖用水配制成質(zhì)量濃度為5%的溶液20kg,并加入復合維生素、復合微量元素、芽孢桿菌、酵母菌、乳酸菌,將溶液溫度控制在28~35℃,保持30~40min,然后加入酵母細胞壁,加水稀釋至50kg,在發(fā)酵罐內(nèi)發(fā)酵60~72小時后裝桶。

使用方法:飼喂生長肥育豬時,取當?shù)剞r(nóng)副產(chǎn)品麩皮、米糠、玉米,現(xiàn)場進行發(fā)酵,具體過程為:將50kg生物發(fā)酵飼料加28~35℃溫水稀釋10~15倍,將25kg濃縮飼料、10kg麩皮、30kg米糠、35kg玉米混合均勻后與稀釋后的發(fā)酵液混合,放置6~12小時進行發(fā)酵后投入飼喂。

實施例2

本實施例發(fā)酵濃縮飼料的使用方法與實施例1相同,不同之處在于,本實施例的濃縮飼料由以下重量的原料組成:豆粕550kg、棉粕200kg、DDGS 90kg、魚排粉60kg、一級豆油40kg、磷酸氫鈣10kg、石粉17kg、氯化鈉25kg;生物發(fā)酵飼料由以下重量的原料組成:芽孢桿菌0.3kg、乳酸菌0.6kg、酵母菌0.6kg、酵母細胞壁1kg、紅糖1kg、復合維生素0.5kg、復合微量元素0.3kg。

實施例3

本實施例發(fā)酵濃縮飼料的使用方法與實施例1相同,不同之處在于,本實施例的濃縮飼料由以下重量的原料組成:豆粕560kg、棉粕210kg、DDGS 80kg、魚排粉70kg、一級豆油40kg、磷酸氫鈣15kg、石粉18kg、氯化鈉25kg;生物發(fā)酵飼料由以下重量的原料組成:芽孢桿菌0.4kg、乳酸菌0.8kg、酵母菌0.8kg、酵母細胞壁2kg、紅糖2kg、復合維生素1kg、復合微量元素0.2kg。

實施例4

本實施例發(fā)酵濃縮飼料的使用方法與實施例1相同,不同之處在于,本實施例的濃縮飼料由以下重量的原料組成:豆粕550kg、棉粕220kg、DDGS 90kg、魚排粉80kg、一級豆油30kg、磷酸氫鈣15kg、石粉20kg、氯化鈉30kg;生物發(fā)酵飼料由以下重量的原料組成:芽孢桿菌0.4kg、乳酸菌1kg、酵母菌1kg、酵母細胞壁1kg、紅糖2kg、復合維生素1kg、復合微量元素0.5kg。

以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例,并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作出任何限制,故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案范圍內(nèi)。

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