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一種黑枸杞含片的制備方法與流程

文檔序號:12321119閱讀:411來源:國知局

本發(fā)明涉及功能性保健食品領(lǐng)域,特別涉及一種黑枸杞含片的制備方法。



背景技術(shù):

黑枸杞味甘、性平,富含花青素、蛋白質(zhì)、脂肪、糖類、游離氨基酸、有機酸、礦物質(zhì)、微量元素、生物堿、維生素C、維生素B1和維生素B2等各種營養(yǎng)成分,主要分布于青藏高原,生長于高山沙林、鹽化沙地、河湖沿岸、干河床和荒漠河岸林中。

黑枸杞與大家熟悉的枸杞相比,除同樣具有明目、養(yǎng)肝、滋腎和潤肺等功效外,黑枸杞還含有大量的原花青素,藥用價值和保健價值遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通紅枸杞,被譽為“軟黃金”和野生的“藍(lán)色妖姬”。黑枸杞中天然原花青素含量達(dá)到3690mg/100g,是迄今為止,發(fā)現(xiàn)原花青素OPC含量最高的天然野生植物。原花青素OPC是最有效的天然水溶性自由基清除劑,其功效是Vc的20倍,VE的50倍。黑枸杞中的原花青素能很好的對抗外界對細(xì)胞的氧化作用,能有效清除皮膚有害物質(zhì)自由基的堆積和沉淀,延緩人體細(xì)胞組織衰老,保護膠原蛋白,讓皮膚鮮活有彈性,保持人體年輕狀態(tài),同時可以抗疲勞,改善肝腎陰虧和腰膝酸軟。

雖然市場涌現(xiàn)出黑枸杞干果、黑枸杞片、黑枸杞糕和黑枸杞汁等產(chǎn)品,但是這些產(chǎn)品只具有抗氧化單一功效,不具備提高人體免疫力,抗癌防癌和保肝明目的功效。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種黑枸杞含片的制備方法,以解決現(xiàn)有產(chǎn)品尚無同時具備抗氧化,提高人體免疫力,抗癌防癌和保肝明目功效的問題。

根據(jù)本發(fā)明的實施例,提供了一種黑枸杞含片的制備方法,所述制備方法包括如下步驟:

S01:以黑枸杞粉,枸杞多糖粉,葉黃素粉和稀釋劑為原料,混合均勻后加入乙醇溶液,制得軟材;

S02:將所述軟材進行造粒,干燥和整粒;

S03:將所述整粒后的顆粒進行壓片成型,得到所述黑枸杞含片。

優(yōu)選地,所述原料的重量配比為:黑枸杞粉50-60份;枸杞多糖粉10-20份;葉黃素粉5-10份;稀釋劑20-30份。

優(yōu)選地,所述稀釋劑為枸杞渣粕、糊精、淀粉和微晶纖維素中至少一種。

優(yōu)選地,所述S02步驟中,所述干燥的溫度為60-70℃,干燥時間為1-3h。

優(yōu)選地,所述S01步驟中,所述黑枸杞粉的粒度為60-80目;所述枸杞多糖粉的粒度為80-100目;所述葉黃素粉的粒度為100-120目。

優(yōu)選地,所述乙醇溶液為體積分?jǐn)?shù)為95%的乙醇溶液。

優(yōu)選地,所述黑枸杞含片的質(zhì)量為200mg-1200mg。

優(yōu)選地,所述S03步驟中,所述壓片成型通過壓片機操作,所述壓片機包括沖頭,所述壓片成型的步驟如下:

S031:對所述顆粒以第一直徑的所述沖頭進行第一次壓片成型;

S032:將所述第一次壓片成型得到的第一片劑,再補充顆粒后以第二直徑的所述沖頭進行第二次壓片成型;

S033:將所述第二次壓片成型得到的第二片劑,再補充顆粒后以第三直徑的所述沖頭進行第三次壓片成型;

S034:重復(fù)步驟S032和步驟S033,直至得到所需重量的所述黑枸杞含片。

優(yōu)選地,所述第一直徑為1-10mm,所述第二直徑等于第一直徑的二倍,所述第三直徑等于第二直徑與附加值的和,所述附加值為1-10mm。

由以上技術(shù)方案可知,本發(fā)明提供的一種黑枸杞含片的制備方法,以黑枸杞粉,枸杞多糖粉,葉黃素粉和稀釋劑為原料,混合均勻后加入乙醇溶液,制得軟材;將所述軟材進行造粒,干燥和整粒;將所述整粒后的顆粒進行壓片成型,得到所述黑枸杞含片。以純天然藥食兩用黑枸杞粉、枸杞多糖粉和葉黃素粉作為原料,三種原料的功效互補,保健效果更加明顯,所述黑枸杞含片同時具備抗氧化,提高人體免疫力,抗癌防癌和保肝明目的功效。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例提供的一種黑枸杞含片的制備方法的流程示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1所示的一種黑枸杞含片的制備方法,所述制備方法包括如下步驟:

S01:以黑枸杞粉,枸杞多糖粉,葉黃素粉和稀釋劑為原料,混合均勻后加入乙醇溶液,制得軟材;

優(yōu)選地,所述原料的重量配比為:黑枸杞粉50-60份;枸杞多糖粉10-20份;葉黃素粉5-10份;稀釋劑20-30份。

優(yōu)選地,所述稀釋劑為枸杞渣粕、糊精、淀粉和微晶纖維素中至少一種。

優(yōu)選地,所述黑枸杞粉的粒度為60-80目;所述枸杞多糖粉的粒度為80-100目;所述葉黃素粉的粒度為100-120目。

優(yōu)選地,所述乙醇溶液為體積分?jǐn)?shù)為95%的乙醇溶液。

枸杞多糖粉具有生殖系統(tǒng)保護功能,抗氧化及抗衰老,免疫調(diào)節(jié)和抗腫瘤等功能。

枸杞多糖粉從紅枸杞提取,采用水溶和四級膜分離技術(shù)提取,純度高質(zhì)量穩(wěn)定,純度35-65%。枸杞多糖粉具有雙向免疫調(diào)節(jié)和抗癌防癌作用,可顯著提高人體免疫力。

葉黃素粉是以萬壽菊花為原料,水分小于10%,細(xì)度為100-120目,葉黃素含量為3-10%。所述葉黃素粉采用科學(xué)方法提取精制而成的天然色素,屬于類胡蘿卜素。具有生物活性、色澤鮮艷、抗氧化、穩(wěn)定性強、安全性高等特色,可廣泛應(yīng)用于食品著色、醫(yī)藥、保健及禽類飼料中。

S02:將所述軟材進行造粒,干燥和整粒;

優(yōu)選地,所述S02步驟中,所述干燥的溫度為60-70℃,干燥時間為1-3h。

S03:將所述整粒后的顆粒進行壓片成型,得到所述黑枸杞含片,黑枸杞含片的質(zhì)量為200mg-1200mg。

其中該步驟還包括以下步驟:

對所述顆粒以第一直徑的所述沖頭進行第一次壓片成型;

S032:將所述第一次壓片成型得到的第一片劑,再補充顆粒后以第二直徑的所述沖頭進行第二次壓片成型;

S033:將所述第二次壓片成型得到的第二片劑,再補充顆粒后以第三直徑的所述沖頭進行第三次壓片成型;

S034:重復(fù)步驟S032和步驟S033,直至得到所需重量的所述黑枸杞含片。

優(yōu)選地,所述第一直徑為1-10mm,所述第二直徑等于第一直徑的二倍,所述第三直徑等于第二直徑與附加值的和,所述附加值為1-10mm。

其中,對于一種黑枸杞含片的制備方法的具體實施方式可以參看以下幾個實施例:

實施例一

一種黑枸杞含片的制備方法,所述制備方法包括如下步驟:

S101:制備軟材的各原料重量配比如下:黑枸杞粉50份,枸杞多糖粉10份,葉黃素粉5份和稀釋劑20份,混合均勻后加入體積分?jǐn)?shù)為95%的乙醇溶液,制得軟材。

所述黑枸杞粉的粒度為60目;所述枸杞多糖粉的粒度為80目;所述葉黃素粉的粒度為100目。

所述稀釋劑為粒度60目的枸杞渣粕,所述枸杞渣粕是由粉碎的枸杞籽經(jīng)超臨界二氧化碳流體萃取過枸杞籽油后得到的副產(chǎn)品,枸杞渣粕。

所述超臨界二氧化碳流體萃取(SFE)是利用超臨界流體的溶解能力與其密度的關(guān)系,即利用壓力和溫度對超臨界流體溶解能力的影響而進行的。在超臨界狀態(tài)下,將超臨界流體與待分離的物質(zhì)接觸,使其有選擇性地把極性大小、沸點高低和分子量大小的成分依次萃取出來。

例如:傳統(tǒng)的食用油提取方法是乙烷萃取法,但此法生產(chǎn)的食用油所含溶劑的量難以滿足食品管理法的規(guī)定,美國采用超臨界二氧化碳萃取法提取豆油獲得成功,產(chǎn)品質(zhì)量大幅度提高,且無污染問題。目前,已經(jīng)可以用超臨界二氧化碳從葵花籽、紅花籽、花生、小麥胚芽、棕櫚、可可豆中提取油脂,且提出的油脂中含中性脂質(zhì),磷含量低,著色度低,無臭味。這種方法比傳統(tǒng)的壓榨法的回收率高,而且不存在溶劑法的溶劑分離問題。專家們認(rèn)為這種方法可以使油脂提取工藝發(fā)生革命性的改進。

S102:將所述軟材進行造粒,干燥和整粒。所述干燥的干燥溫度為60℃,干燥時間為3h。

S103:將所述整粒后的顆粒進行壓片成型,得到所述黑枸杞含片,所述黑枸杞含片的質(zhì)量為200mg。

所述S103步驟中,所述壓片成型通過壓片機操作,所述壓片機包括沖頭,所述壓片成型的步驟如下:

S1031:對所述顆粒以1mm直徑的所述沖頭進行第一次壓片成型;

S1032:將所述第一次壓片成型得到的第一片劑,再補充顆粒后以2mm直徑的所述沖頭進行第二次壓片成型;

S1033:將所述第二次壓片成型得到的第二片劑,再補充顆粒后以3mm的所述沖頭進行第三次壓片成型;

S1034:重復(fù)步驟S1032和步驟S1033,直至得到重量為200mg的所述黑枸杞含片。

實施例二

一種黑枸杞含片的制備方法,所述制備方法包括如下步驟:

S201:制備軟材的各原料重量配比如下:黑枸杞粉55份,枸杞多糖粉15份,葉黃素粉8份和稀釋劑25份,混合均勻后加入體積分?jǐn)?shù)為95%的乙醇溶液,制得軟材。

所述黑枸杞粉的粒度為70目;所述枸杞多糖粉的粒度為90目;所述葉黃素粉的粒度為110目。

所述稀釋劑的各原料重量配比如下:枸杞渣粕1份,糊精1份。

所述枸杞渣粕的粒度為80目,所述糊精的粒度為80目。

S202:將所述軟材進行造粒,干燥和整粒。所述干燥的干燥溫度為65℃,干燥時間為2h。.

S203:將所述整粒后的顆粒進行壓片成型,得到所述黑枸杞含片,所述黑枸杞含片的質(zhì)量為400mg。

所述S203步驟中,所述壓片成型通過壓片機操作,所述壓片機包括沖頭,所述壓片成型的步驟如下:

S2031:對所述顆粒以2mm直徑的所述沖頭進行第一次壓片成型;

S2032:將所述第一次壓片成型得到的第一片劑,再補充顆粒后以4mm直徑的所述沖頭進行第二次壓片成型;

S2033:將所述第二次壓片成型得到的第二片劑,再補充顆粒后以6mm的所述沖頭進行第三次壓片成型;

S2034:重復(fù)步驟S2032和步驟S2033,直至得到重量為400mg的所述黑枸杞含片。

實施例三

一種黑枸杞含片的制備方法,所述制備方法包括如下步驟:

S301:制備軟材的各原料重量配比如下:黑枸杞粉60份,枸杞多糖粉20份,葉黃素粉10份和稀釋劑30份,混合均勻后加入體積分?jǐn)?shù)為95%的乙醇溶液,制得軟材。

所述黑枸杞粉的粒度為80目;所述枸杞多糖粉的粒度為100目;所述葉黃素粉的粒度為120目。

所述稀釋劑的各原料重量配比如下:枸杞渣粕1份,糊精1份,微晶纖維素1份。

所述枸杞渣粕的粒度為70目,所述糊精的粒度為120目。

S302:將所述軟材進行造粒,干燥和整粒。所述干燥的干燥溫度為70℃,干燥時間為1h。

S303:將所述整粒后的顆粒進行壓片成型,得到所述黑枸杞含片,所述黑枸杞含片的質(zhì)量為600mg。

所述S303步驟中,所述壓片成型通過壓片機操作,所述壓片機包括沖頭,所述壓片成型的步驟如下:

S3031:對所述顆粒以4mm直徑的所述沖頭進行第一次壓片成型;

S3032:將所述第一次壓片成型得到的第一片劑,再補充顆粒后以6mm直徑的所述沖頭進行第二次壓片成型;

S3033:將所述第二次壓片成型得到的第二片劑,再補充顆粒后以8mm的所述沖頭進行第三次壓片成型;

S3034:重復(fù)步驟S3032和步驟S3033,直至得到重量為600mg的所述黑枸杞含片。

實施例四

一種黑枸杞含片的制備方法,所述制備方法包括如下步驟:

S401:制備軟材的各原料重量配比如下:黑枸杞粉58份,枸杞多糖粉17份,葉黃素粉8份和稀釋劑28份,混合均勻后加入體積分?jǐn)?shù)為95%的乙醇溶液,制得軟材。

所述黑枸杞粉的粒度為80目;所述枸杞多糖粉的粒度為100目;所述葉黃素粉的粒度為120目。

所述稀釋劑的各原料重量配比如下:枸杞渣粕1份,糊精1份,淀粉1份和微晶纖維素1份。

所述枸杞渣粕的粒度為70目,所述糊精的粒度為120目。

S402:將所述軟材進行造粒,干燥和整粒。所述干燥的干燥溫度為70℃,干燥時間為1h。

S403:將所述整粒后的顆粒進行壓片成型,得到所述黑枸杞含片,所述黑枸杞含片的質(zhì)量為800mg。

所述S403步驟中,所述壓片成型通過壓片機操作,所述壓片機包括沖頭,所述壓片成型的步驟如下:

S4031:對所述顆粒以4mm直徑的所述沖頭進行第一次壓片成型;

S4032:將所述第一次壓片成型得到的第一片劑,再補充顆粒后以8mm直徑的所述沖頭進行第二次壓片成型;

S4033:將所述第二次壓片成型得到的第二片劑,再補充顆粒后以12mm的所述沖頭進行第三次壓片成型;

S4034:重復(fù)步驟S4032和步驟S4033,直至得到重量為800mg的所述黑枸杞含片。

實施例五

一種黑枸杞含片的制備方法,所述制備方法包括如下步驟:

S501:制備軟材的各原料重量配比如下:黑枸杞粉53份,枸杞多糖粉15份,葉黃素粉6份和稀釋劑23份,混合均勻后加入體積分?jǐn)?shù)為95%的乙醇溶液,制得軟材。

所述黑枸杞粉的粒度為70目;所述枸杞多糖粉的粒度為90目;所述葉黃素粉的粒度為110目。

所述稀釋劑的各原料重量配比如下:枸杞渣粕1份,糊精1份和淀粉1份。

所述枸杞渣粕的粒度為80目,所述糊精的粒度為80目。

S502:將所述軟材進行造粒,干燥和整粒。所述干燥的干燥溫度為65℃,干燥時間為2h。

S503:將所述整粒后的顆粒進行壓片成型,得到所述黑枸杞含片,所述黑枸杞含片的質(zhì)量為1000mg。

所述S503步驟中,所述壓片成型通過壓片機操作,所述壓片機包括沖頭,所述壓片成型的步驟如下:

S5031:對所述顆粒以4mm直徑的所述沖頭進行第一次壓片成型;

S5032:將所述第一次壓片成型得到的第一片劑,再補充顆粒后以8mm直徑的所述沖頭進行第二次壓片成型;

S5033:將所述第二次壓片成型得到的第二片劑,再補充顆粒后以12mm的所述沖頭進行第三次壓片成型;

S5034:重復(fù)步驟S5032和步驟S5033,直至得到重量為1000mg的所述黑枸杞含片。

由以上技術(shù)方案可知,本發(fā)明提供的一種黑枸杞含片的制備方法,以黑枸杞粉,枸杞多糖粉,葉黃素粉和稀釋劑為原料,混合均勻后加入乙醇溶液,制得軟材;將所述軟材進行造粒,干燥和整粒;將所述整粒后的顆粒進行壓片成型,得到所述黑枸杞含片。以純天然藥食兩用黑枸杞粉、枸杞多糖粉和葉黃素粉作為原料,三種原料的功效互補,保健效果更加明顯,所述黑枸杞含片同時具備抗氧化,提高人體免疫力,抗癌防癌和保肝明目的功效。

本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說明書及實踐這里公開的發(fā)明后,將容易想到本發(fā)明的其它實施方案。本申請旨在涵蓋本發(fā)明的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化,這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本發(fā)明的一般性原理并包括本發(fā)明未公開的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識或慣用技術(shù)手段。說明書和實施例僅被視為示例性的,本發(fā)明的真正范圍和精神由下面的權(quán)利要求指出。

應(yīng)當(dāng)理解的是,本發(fā)明并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu),并且可以在不脫離其范圍進行各種修改和改變。本發(fā)明的范圍僅由所附的權(quán)利要求來限制。

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