本發(fā)明屬于茶葉加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種瀑布高綠的手工制作方法。
背景技術(shù):
茶是人們?nèi)粘I钪邢矏鄣娘嬈?,并成為人們生活需求中補(bǔ)充營養(yǎng)元素,提高身體免疫力的主要飲品來源了。然而隨著人們生活水平的提高,廣大消費者對茶葉的品質(zhì)要求也越來越高,普通的綠茶由于色澤暗淡,香味低淡,成茶率低等原因,已滿足不了人們對高品質(zhì)綠茶的要求。綠茶,又稱不發(fā)酵茶,因此較多的保留了鮮葉的天然物質(zhì),含有的茶多酚、兒茶素、葉綠素、咖啡堿、氨基酸、維生素等營養(yǎng)成分也較多。綠茶中的這些天然營養(yǎng)成份,對防衰老、防癌、抗癌、殺菌、消炎等具有特殊效果,是其他茶類所不及的。
綠茶香氣是綠茶品質(zhì)的重要組成部分,各種香氣物質(zhì)是構(gòu)成香氣品質(zhì)的物質(zhì)基礎(chǔ)。綠茶香氣形成機(jī)制非常復(fù)雜,它是鮮葉內(nèi)含物如糖、氨基酸、脂肪酸等 在茶樹生長和茶葉加工過程中進(jìn)行生物合成和劇烈的酶促反應(yīng)和熱物理化學(xué)作用的結(jié)果。這些香氣物質(zhì)一旦形成后,便吸附在茶葉表面和孔隙中,從而表現(xiàn)出茶香。綠茶的加工工藝主要包括殺青、揉捻和干燥三個工序,而殺青工序一般采用的是在200℃以上高溫條件下進(jìn)行,然而綠茶香氣物質(zhì)又分為低沸點香氣物質(zhì)和高沸點香氣物質(zhì),低沸點香氣物質(zhì)在200℃以上的高溫下殺青,極易揮發(fā)流失,造成香氣品質(zhì)的嚴(yán)重下降。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,提供一種可有效避免低沸點香氣成分流失,能提高綠茶成品的香氣和品質(zhì),使得茶葉中的多酚類物質(zhì)充分轉(zhuǎn)化,所生產(chǎn)的綠茶具有滋味醇和、苦澀味低的加工方法,具體地說是一種瀑布高綠的手工制作方法。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種瀑布高綠的手工制作方法,所述方法包括如下步驟:
(1)采摘及選葉:采摘一芽一葉或一芽二葉初展的茶樹鮮葉為原料,要求芽葉完整、新鮮、清潔,無病蟲芽,不帶蒂把,并對采摘的鮮葉根據(jù)葉片大小及長度進(jìn)行分級挑選;
(2)鮮葉攤涼:將步驟(1)中挑選后的鮮葉均勻薄攤在攤青間的攤放架上,攤放厚度為1~3cm,環(huán)境溫度為20~25℃,空氣濕度75~85%,攤放期間每隔15~20分鐘輕輕翻動一次,使鮮葉脫水率達(dá)到10~15%,保持含水率85~90%,鮮葉呈萎蔫狀為止;
(3)殺青:將步驟(2)中經(jīng)過攤涼后的鮮葉置于溫度為124~130℃的炒鍋中進(jìn)行殺青,每鍋投葉量為1~2Kg,殺青時采用手工方法迅速進(jìn)行拋、抖、炒為主的手勢操作,旋轉(zhuǎn)時方向保持一致,拋、抖時的動作快、輕,至茶葉表面失去光澤變軟具茶香,手握成團(tuán),松手即散時為止;
(4)揉捻:將炒鍋的溫度降低至85~95℃,再將殺青后的茶葉置于炒鍋中進(jìn)行熱揉,開始以抖為主使其散發(fā)水分,熱揉時將茶葉沿炒鍋的鍋壁進(jìn)行滾動翻轉(zhuǎn),方向一致,熱揉的力度保持從輕到重原則,隨著水分散失揉捻力量逐步增加,揉捻進(jìn)行10~15分鐘,當(dāng)茶葉含水量達(dá)45~55%時為止;
(5)揉團(tuán):將炒鍋的溫度降低至80~85℃,將揉捻好后的茶葉用手進(jìn)行揉團(tuán)搓揉,揉團(tuán)時按同一方向讓茶團(tuán)在手心中搓滾,每揉團(tuán)一次并解散開,反復(fù)進(jìn)行,至茶條卷曲,茶葉含水量達(dá)25~30%時,茶條硬度有刺手感時為止;
(6)脫毫:將炒鍋的溫度降低至75℃~80℃,將揉團(tuán)后的茶葉置于炒鍋中搓揉,使揉團(tuán)在兩手掌中摩擦滾動,搓揉時方向一致,力度輕且均勻,致使茶條相互摩擦脫毫,鍋溫保持在75~80℃,在茶尖開始硬化后,停止脫毫;
(7)提香:將炒鍋的溫度降低至60~65℃,將脫毫后的茶條均勻薄攤于炒鍋中,每隔1~2分鐘采用手工方式輪翻一次,直至干燥其含水量達(dá)5~7%,用手捏成粉末時即可起鍋,得成品;
(8)篩選:將經(jīng)過提香后的茶葉進(jìn)行篩選、分級,去除碎茶末及粉末,以提高茶葉品質(zhì);
(9)包裝:將篩選后的茶葉成品按不同份額稱量包裝,得成品,并將包裝后的干茶成品送入冷庫保鮮存放。
進(jìn)一步地,所述瀑布高綠的手工制作方法,其中所述步驟(2)的鮮葉攤涼過程中,所述攤放厚度為1~2cm,環(huán)境溫度為22~24℃,空氣濕度80~85%,攤放期間每隔16~18分鐘輕輕翻動一次,使鮮葉脫水率達(dá)到10~13%,保持含水率87~90%。
進(jìn)一步地,所述瀑布高綠的手工制作方法,其中所述步驟(3)的殺青過程中,殺青溫度為128~130℃,每鍋投葉量為1.5~2Kg。
進(jìn)一步地,所述瀑布高綠的手工制作方法,其中所述步驟(4)的揉捻過程中,炒鍋的溫度降低至90~93℃,揉捻時間為13~15分鐘,當(dāng)茶葉含水量達(dá)48~53%時為止。
進(jìn)一步地,所述瀑布高綠的手工制作方法,其中所述步驟(5)的揉團(tuán)過程中,將炒鍋的溫度降低至83~85℃,揉團(tuán)搓揉至茶條卷曲,茶葉含水量達(dá)28~30%時,茶條硬度有刺手感時為止。
進(jìn)一步地,所述瀑布高綠的手工制作方法,其中所述步驟(6)的脫毫過程中,將炒鍋的溫度降低至78~80℃,將揉團(tuán)后的茶葉置于炒鍋中搓揉,使揉團(tuán)在兩手掌中摩擦滾動,搓揉時方向一致,力度輕且均勻,致使茶條相互摩擦脫毫,鍋溫保持在78~80℃,茶尖開始硬化后,停止脫毫。
進(jìn)一步地,所述瀑布高綠的手工制作方法,其中所述步驟(7)的提香過程中,將炒鍋的溫度降低至60~63℃,將脫毫后的茶條均勻薄攤于炒鍋中,每隔2分鐘采用手工方式輪翻一次,直至干燥其含水量達(dá)5~6%,用手捏成粉末時即可起鍋,得成品。
采用本發(fā)明的一種瀑布高綠的手工制作方法,與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果在于:從鮮葉采摘方面進(jìn)行嚴(yán)格控制,保證茶鮮葉的品質(zhì),在制備過程中嚴(yán)格控制每個環(huán)節(jié)的不同工藝條件和炒制手法,經(jīng)本發(fā)明制備方法所制得的瀑布高綠,其外形扁平、光滑而勻整、色澤翠綠、其表面光滑,色澤翠綠油潤,香味濃郁持久,湯色清澈、葉底鮮活勻整,葉芽完整,滋味鮮醇爽口,經(jīng)久耐泡,其產(chǎn)品質(zhì)量等級高,可以滿足消費者越來越高的品味需求。
具體實施方式
為了更加清楚的解釋本發(fā)明的實施,以下結(jié)合具體實施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明。所舉實例只用于解釋本發(fā)明,而不是限定本發(fā)明的范圍。
實施例1:
一種瀑布高綠的手工制作方法,所述方法包括如下步驟:
(1)采摘及選葉:采摘一芽一葉或一芽二葉初展的茶樹鮮葉為原料,要求芽葉完整、新鮮、清潔,無病蟲芽,不帶蒂把,并對采摘的鮮葉根據(jù)葉片大小及長度進(jìn)行分級挑選;
(2)鮮葉攤涼:將步驟(1)中挑選后的鮮葉均勻薄攤在攤青間的攤放架上,攤放厚度為2~3cm,環(huán)境溫度為20~23℃,空氣濕度75~80%,攤放期間每隔15分鐘輕輕翻動一次,使鮮葉脫水率達(dá)到10~12%,保持含水率88~90%,鮮葉呈萎蔫狀為止;
(3)殺青:將步驟(2)中經(jīng)過攤涼后的鮮葉置于溫度為124~128℃的炒鍋中進(jìn)行殺青,每鍋投葉量為1Kg,殺青時采用手工方法迅速進(jìn)行拋、抖、炒為主的手勢操作,旋轉(zhuǎn)時方向保持一致,拋、抖時的動作快、輕,至茶葉表面失去光澤變軟具茶香,手握成團(tuán),松手即散時為止;
(4)揉捻:將炒鍋的溫度降低至85~90℃,再將殺青后的茶葉置于炒鍋中進(jìn)行熱揉,開始以抖為主使其散發(fā)水分,熱揉時將茶葉沿炒鍋的鍋壁進(jìn)行滾動翻轉(zhuǎn),方向一致,熱揉的力度保持從輕到重原則,隨著水分散失揉捻力量逐步增加,揉捻進(jìn)行10~12分鐘,當(dāng)茶葉含水量達(dá)45~50%時為止;
(5)揉團(tuán):將炒鍋的溫度降低至80~83℃,將揉捻好后的茶葉用手進(jìn)行揉團(tuán)搓揉,揉團(tuán)時按同一方向讓茶團(tuán)在手心中搓滾,每揉團(tuán)一次并解散開,反復(fù)進(jìn)行,至茶條卷曲,茶葉含水量達(dá)25~27%時,茶條硬度有刺手感時為止;
(6)脫毫:將炒鍋的溫度降低至75~78℃,將揉團(tuán)后的茶葉置于炒鍋中搓揉,使揉團(tuán)在兩手掌中摩擦滾動,搓揉時方向一致,力度輕且均勻,致使茶條相互摩擦脫毫,鍋溫保持在75~78℃,在茶尖開始硬化后,停止脫毫;
(7)提香:將炒鍋的溫度降低至60~62℃,將脫毫后的茶條均勻薄攤于炒鍋中,每隔1分鐘采用手工方式輪翻一次,直至干燥其含水量達(dá)6~7%,用手捏成粉末時即可起鍋,得成品;
(8)篩選:將經(jīng)過提香后的茶葉進(jìn)行篩選、分級,去除碎茶末及粉末,以提高茶葉品質(zhì);
(9)包裝:將篩選后的茶葉成品按不同份額稱量包裝,得成品,并將包裝后的干茶成品送入冷庫保鮮存放。
實施例2:
一種瀑布高綠的手工制作方法,所述方法包括如下步驟:
(1)采摘及選葉:采摘一芽一葉或一芽二葉初展的茶樹鮮葉為原料,要求芽葉完整、新鮮、清潔,無病蟲芽,不帶蒂把,并對采摘的鮮葉根據(jù)葉片大小及長度進(jìn)行分級挑選;
(2)鮮葉攤涼:將步驟(1)中挑選后的鮮葉均勻薄攤在攤青間的攤放架上,攤放厚度為1~2cm,環(huán)境溫度為22~24℃,空氣濕度80~85%,攤放期間每隔18分鐘輕輕翻動一次,使鮮葉脫水率達(dá)到13~15%,保持含水率85~87%,鮮葉呈萎蔫狀為止;
(3)殺青:將步驟(2)中經(jīng)過攤涼后的鮮葉置于溫度為126~128℃的炒鍋中進(jìn)行殺青,每鍋投葉量為1.5Kg,殺青時采用手工方法迅速進(jìn)行拋、抖、炒為主的手勢操作,旋轉(zhuǎn)時方向保持一致,拋、抖時的動作快、輕,至茶葉表面失去光澤變軟具茶香,手握成團(tuán),松手即散時為止;
(4)揉捻:將炒鍋的溫度降低至90~93℃,再將殺青后的茶葉置于炒鍋中進(jìn)行熱揉,開始以抖為主使其散發(fā)水分,熱揉時將茶葉沿炒鍋的鍋壁進(jìn)行滾動翻轉(zhuǎn),方向一致,熱揉的力度保持從輕到重原則,隨著水分散失揉捻力量逐步增加,揉捻進(jìn)行12~14分鐘,當(dāng)茶葉含水量達(dá)48~53%時為止;
(5)揉團(tuán):將炒鍋的溫度降低至83℃~85℃,將揉捻好后的茶葉用手進(jìn)行揉團(tuán)搓揉,揉團(tuán)時按同一方向讓茶團(tuán)在手心中搓滾,每揉團(tuán)一次并解散開,反復(fù)進(jìn)行,至茶條卷曲,茶葉含水量達(dá)28~30%時,茶條硬度有刺手感時為止;
(6)脫毫:將炒鍋的溫度降低至78~80℃,將揉團(tuán)后的茶葉置于炒鍋中搓揉,使揉團(tuán)在兩手掌中摩擦滾動,搓揉時方向一致,力度輕且均勻,致使茶條相互摩擦脫毫,鍋溫保持在78~80℃,在茶尖開始硬化后,停止脫毫;
(7)提香:將炒鍋的溫度降低至63~65℃,將脫毫后的茶條均勻薄攤于炒鍋中,每隔2分鐘采用手工方式輪翻一次,直至干燥其含水量達(dá)5~6%,用手捏成粉末時即可起鍋,得成品;
(8)篩選:將經(jīng)過提香后的茶葉進(jìn)行篩選、分級,去除碎茶末及粉末,以提高茶葉品質(zhì);
(9)包裝:將篩選后的茶葉成品按不同份額稱量包裝,得成品,并將包裝后的干茶成品送入冷庫保鮮存放。
實施例3:
一種瀑布高綠的手工制作方法,所述方法包括如下步驟:
(1)采摘及選葉:采摘一芽一葉或一芽二葉初展的茶樹鮮葉為原料,要求芽葉完整、新鮮、清潔,無病蟲芽,不帶蒂把,并對采摘的鮮葉根據(jù)葉片大小及長度進(jìn)行分級挑選;
(2)鮮葉攤涼:將步驟(1)中挑選后的鮮葉均勻薄攤在攤青間的攤放架上,攤放厚度為2~3cm,環(huán)境溫度為23~25℃,空氣濕度78~83%,攤放期間每隔20分鐘輕輕翻動一次,使鮮葉脫水率達(dá)到12~15%,保持含水率85~88%,鮮葉呈萎蔫狀為止;
(3)殺青:將步驟(2)中經(jīng)過攤涼后的鮮葉置于溫度為128~130℃的炒鍋中進(jìn)行殺青,每鍋投葉量為2Kg,殺青時采用手工方法迅速進(jìn)行拋、抖、炒為主的手勢操作,旋轉(zhuǎn)時方向保持一致,拋、抖時的動作快、輕,至茶葉表面失去光澤變軟具茶香,手握成團(tuán),松手即散時為止;
(4)揉捻:將炒鍋的溫度降低至93~95℃,再將殺青后的茶葉置于炒鍋中進(jìn)行熱揉,開始以抖為主使其散發(fā)水分,熱揉時將茶葉沿炒鍋的鍋壁進(jìn)行滾動翻轉(zhuǎn),方向一致,熱揉的力度保持從輕到重原則,隨著水分散失揉捻力量逐步增加,揉捻進(jìn)行13~15分鐘,當(dāng)茶葉含水量達(dá)50~55%時為止;
(5)揉團(tuán):將炒鍋的溫度降低至83~85℃,將揉捻好后的茶葉用手進(jìn)行揉團(tuán)搓揉,揉團(tuán)時按同一方向讓茶團(tuán)在手心中搓滾,每揉團(tuán)一次并解散開,反復(fù)進(jìn)行,至茶條卷曲,茶葉含水量達(dá)26~28%時,茶條硬度有刺手感時為止;
(6)脫毫:將炒鍋的溫度降低至76~78℃,將揉團(tuán)后的茶葉置于炒鍋中搓揉,使揉團(tuán)在兩手掌中摩擦滾動,搓揉時方向一致,力度輕且均勻,致使茶條相互摩擦脫毫,鍋溫保持在76~78℃,在茶尖開始硬化后,停止脫毫;
(7)提香:將炒鍋的溫度降低至62~64℃,將脫毫后的茶條均勻薄攤于炒鍋中,每隔2分鐘采用手工方式輪翻一次,直至干燥其含水量達(dá)5~6%,用手捏成粉末時即可起鍋,得成品;
(8)篩選:將經(jīng)過提香后的茶葉進(jìn)行篩選、分級,去除碎茶末及粉末,以提高茶葉品質(zhì);
(9)包裝:將篩選后的茶葉成品按不同份額稱量包裝,得成品,并將包裝后的干茶成品送入冷庫保鮮存放。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。