本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域，尤其涉及青稞高膳食纖維掛面及其制備方法。
背景技術(shù)：
將青稞添加到掛面中，可以增加掛面中蛋白質(zhì)，膳食纖維，維生素礦物質(zhì)的含量，并且極大的提升掛面的營養(yǎng)價(jià)值，同時(shí)也掛面具有了一定的保健價(jià)值。然而由于青稞沒有面筋，不能形成面團(tuán)，而且口感較差，從而導(dǎo)致青稞不能像小麥那樣具備開發(fā)大眾化食品的潛力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本發(fā)明提出一種青稞高膳食纖維掛面及其制備方法，以解決現(xiàn)有面條營養(yǎng)單一、面條膳食纖維含量低等技術(shù)問題。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
一種青稞高膳食纖維掛面，該青稞高膳食纖維掛面由包括如下重量份數(shù)的原料制備得到：小麥粉70-80份、青稞粉50-60份、燕麥粉34-48份、玉米粉23-35份、魔芋粉20-35份、紅薯粉22-36份、蕎麥粉25-32份、高粱粉15-23份、黑芝麻粉15-23份、豌豆粉12-18份、青豆粉12-18份、扁豆粉12-18份、苦瓜汁3-7份、芹菜汁3-7份、蘋果汁2-5份、火龍果汁2-5份、沙蒿膠1-5份、亞麻膠1-5份、大豆蛋白粉1-5份、谷朊粉1-5份、卡拉膠0.01-0.1份、鹽2-3份、水20-50份。
進(jìn)一步地，該青稞高膳食纖維掛面由包括如下重量份數(shù)的原料制備得到：小麥粉75-80份、青稞粉56-60份、燕麥粉38-48份、玉米粉27-35份、魔芋粉25-35份、紅薯粉25-36份、蕎麥粉28-32份、高粱粉18-23份、黑芝麻粉18-23份、豌豆粉12-18份、青豆粉12-18份、扁豆粉12-18份、苦瓜汁3-7份、芹菜汁3-7份、蘋果汁2-5份、火龍果汁2-5份、沙蒿膠3-5份、亞麻膠3-5份、大豆蛋白粉3-5份、谷朊粉3-5份、卡拉膠0.01-0.1份、鹽2-3份、水20-50份。
進(jìn)一步地，該青稞高膳食纖維掛面由包括如下重量份數(shù)的原料制備得到：小麥粉80份、青稞粉60份、燕麥粉48份、玉米粉35份、魔芋粉35份、紅薯粉36份、蕎麥粉32份、高粱粉23份、黑芝麻粉23份、豌豆粉18份、青豆粉18份、扁豆粉18份、苦瓜汁5份、芹菜汁5份、蘋果汁3份、火龍果汁3份、沙蒿膠5份、亞麻膠5份、大豆蛋白粉5份、谷朊粉5份、卡拉膠0.1份、鹽3份、水40份。
本發(fā)明提出青稞高膳食纖維掛面的制備方法，包括如下步驟：
(a)將小麥粉、青稞粉、燕麥粉、玉米粉、魔芋粉、紅薯粉、蕎麥粉、高粱粉、黑芝麻粉、豌豆粉、青豆粉、扁豆粉混合均勻后得到混合原料粉備用；
(b)將沙蒿膠、亞麻膠、大豆蛋白粉、谷朊粉、卡拉膠混合均勻后制得混合添加劑備用；
(c)將芹菜汁、苦瓜汁、蘋果汁和火龍果汁與水、食鹽混合均勻后制得和面劑備用；
(d)將步驟(a)中的混合原料粉，步驟(b)中的混合添加劑和步驟(c)中和面劑放入和面機(jī)中和面；
(e)將步驟(d)中和好的面團(tuán)放入熟化機(jī)進(jìn)行熟化，待用；
(f)將步驟(e)中熟化后的面團(tuán)進(jìn)行壓延、切條、烘干、切斷、稱量、包裝得成品。
進(jìn)一步地，所述步驟(d)中和面機(jī)為真空和面機(jī)，真空度為-0.6MPa，轉(zhuǎn)速為70-80r/min。
進(jìn)一步地，所述步驟(d)中和面時(shí)間為18-20min。
進(jìn)一步地，所述步驟(f)中烘干分區(qū)為預(yù)烘干區(qū)和主烘干區(qū)。
進(jìn)一步地，所述預(yù)烘干區(qū)控制溫度16～20℃，相對(duì)濕度70～80％，烘干時(shí)間占總烘干時(shí)間的30～40％；所述主烘干區(qū)控制溫度25～30℃，相對(duì)濕度75～85％，烘干時(shí)間占總烘干時(shí)間的60～70％。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所具有的有益效果：
(1)青稞含有高蛋白質(zhì)、高可溶性纖維元素、高維生素等營養(yǎng)成分，同時(shí)含有低脂肪、低糖，特別是人體必需的8種氨基酸含量中賴氨酸、色氨酸含量較高；此外，青稞籽粒中所含的β～葡聚糖、黃酮、母育酚等生理功能元素賦予青稞以獨(dú)特的營養(yǎng)保健功能。
(2)燕麥、魔芋、紅薯、蕎麥都含有豐富的膳食纖維，燕麥含有豐富的可溶性膳食纖維，能有效降低心血管疾病帶來的風(fēng)險(xiǎn)，燕麥的營養(yǎng)特性、抗氧化性均有助于提高掛面的營養(yǎng)及保健品質(zhì)。魔芋的主要成份是葡甘露聚糖，它不僅含有人體所需的超過10種氨基酸和多種微量元素，而且具有低脂肪高纖維等特性，具有美容、保健及通便等功效。紅薯，富含蛋白質(zhì)、淀粉、果膠、纖維素、氨基酸及多種礦物質(zhì)，紅薯營養(yǎng)豐富而全面，所含的膳食纖維能促進(jìn)腸胃蠕動(dòng)，有利于腸胃健康和排除體內(nèi)毒素。蕎麥有豐富的膳食纖維和微量元素，有持水、持油、強(qiáng)吸水膨脹及強(qiáng)吸附能力等特征。
(3)本發(fā)明中添加的雜糧玉米粒、高粱、黑芝麻、豌豆、青豆、扁豆，能補(bǔ)充人體所需微量元素，起到平衡膳食的作用。
(4)本發(fā)明中添加大豆蛋白粉，谷朊粉，沙蒿膠和亞麻膠，能夠增加面筋度，以解決青稞沒有面筋不能成面團(tuán)等不足。
(5)本發(fā)明中添加了卡拉膠作為增稠劑，增加了掛面的強(qiáng)度，同時(shí)使掛面口感滑爽。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)說明。
實(shí)施例1
由包括如下重量份數(shù)的原料制備得到包括如下重量份數(shù)的原料：小麥粉80份、青稞粉60份、燕麥粉48份、玉米粉35份、魔芋粉35份、紅薯粉36份、蕎麥粉32份、高粱粉23份、黑芝麻粉23份、豌豆粉18份、青豆粉18份、扁豆粉18份、苦瓜汁5份、芹菜汁5份、蘋果汁3份、火龍果汁3份、沙蒿膠5份、亞麻膠5份、大豆蛋白粉5份、谷朊粉5份、卡拉膠0.1份、鹽3份、水40份。
其制備方法包括如下步驟：
(a)將小麥粉、青稞粉、燕麥粉、玉米粉、魔芋粉、紅薯粉、蕎麥粉、高粱粉、黑芝麻粉、豌豆粉、青豆粉、扁豆粉混合均勻后得到混合原料粉備用；
(b)將沙蒿膠、亞麻膠、大豆蛋白粉、谷朊粉、卡拉膠混合均勻后制得混合添加劑備用；
(c)將芹菜汁、苦瓜汁、蘋果汁和火龍果汁與水、食鹽混合均勻后制得和面劑備用；
(d)將步驟(a)中的混合原料粉，步驟(b)中的混合添加劑和步驟(c)中和面劑放入真空度為-0.6MPa，轉(zhuǎn)速為70r/min的真空和面機(jī)中和面18min；
(e)將步驟(d)中和好的面團(tuán)放入熟化機(jī)進(jìn)行熟化，待用；
(f)將步驟(e)中熟化后的面團(tuán)按常規(guī)工藝進(jìn)行壓延、切條、烘干、切斷、稱量、包裝得成品。
實(shí)施例2
一種青稞高膳食纖維掛面，該青稞高膳食纖維掛面由包括如下重量份數(shù)的原料制備得到：小麥粉75份、青稞粉56份、燕麥粉38份、玉米粉27份、魔芋粉25份、紅薯粉25份、蕎麥粉28份、高粱粉18份、黑芝麻粉18份、豌豆粉12份、青豆粉12份、扁豆粉12份、苦瓜汁3份、芹菜汁3份、蘋果汁2份、火龍果汁2份、沙蒿膠3份、亞麻膠3份、大豆蛋白粉3份、谷朊粉3份、卡拉膠0.01份、鹽2份、水30份。
其制備方法包括如下步驟：
(a)將小麥粉、青稞粉、燕麥粉、玉米粉、魔芋粉、紅薯粉、蕎麥粉、高粱粉、黑芝麻粉、豌豆粉、青豆粉、扁豆粉混合均勻后得到混合原料粉備用；
(b)將沙蒿膠、亞麻膠、大豆蛋白粉、谷朊粉、卡拉膠混合均勻后制得混合添加劑備用；
(c)將芹菜汁、苦瓜汁、蘋果汁和火龍果汁與水、食鹽混合均勻后制得和面劑備用；
(d)將步驟(a)中的混合原料粉，步驟(b)中的混合添加劑和步驟(c)中和面劑放入真空度為-0.6MPa，轉(zhuǎn)速為70r/min的真空和面機(jī)中和面19min。
(e)將步驟(d)中和好的面團(tuán)放入熟化機(jī)進(jìn)行熟化，待用；
(f)將步驟(e)中熟化后的面團(tuán)按常規(guī)工藝進(jìn)行壓延、切條、烘干、切斷、稱量、包裝得成品。
實(shí)施例3
一種青稞高膳食纖維掛面，該青稞高膳食纖維掛面由包括如下重量份數(shù)的原料制備得到：小麥粉80份、青稞粉60份、燕麥粉48份、玉米粉35份、魔芋粉35份、紅薯粉36份、蕎麥粉32份、高粱粉23份、黑芝麻粉23份、豌豆粉18份、青豆粉18份、扁豆粉18份、苦瓜汁7份、芹菜汁7份、蘋果汁5份、火龍果汁5份、沙蒿膠5份、亞麻膠5份、大豆蛋白粉5份、谷朊粉5份、卡拉膠0.1份、鹽3份、水50份。
其制備方法包括如下步驟：
(a)將小麥粉、青稞粉、燕麥粉、玉米粉、魔芋粉、紅薯粉、蕎麥粉、高粱粉、黑芝麻粉、豌豆粉、青豆粉、扁豆粉混合均勻后得到混合原料粉備用；
(b)將沙蒿膠、亞麻膠、大豆蛋白粉、谷朊粉、卡拉膠混合均勻后制得混合添加劑備用；
(c)將芹菜汁、苦瓜汁、蘋果汁和火龍果汁與水、食鹽混合均勻后制得和面劑備用；
(d)將步驟(a)中的混合原料粉，步驟(b)中的混合添加劑和步驟(c)中和面劑放入真空度為-0.6MPa，轉(zhuǎn)速為80r/min的真空和面機(jī)中和面20min；
(e)將步驟(d)中和好的面團(tuán)放入熟化機(jī)進(jìn)行熟化，待用；
(f)將步驟(e)中熟化后的面團(tuán)按常規(guī)工藝進(jìn)行壓延、切條、烘干、切斷、稱量、包裝得成品。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。