本發(fā)明涉及一種小麥蛋白中銅、汞的脫除方法，屬于農(nóng)產(chǎn)品加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

小麥蛋白具有良好的氨基酸組成配比，消化率極高，是一種優(yōu)良的植物蛋白，有著重要的利用價值。近年來隨著工業(yè)、采礦業(yè)等的發(fā)展，重金屬污染問題逐步暴露。銅、汞附著于蛋白質(zhì)，導(dǎo)致蛋白的食用安全性受到影響。富集銅、汞的蛋白質(zhì)被食用后，可在生物體內(nèi)富集，嚴(yán)重危害人體健康。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種方法簡便、成本合理的方法降低小麥蛋白中的銅、汞含量，提高食用安全性。

一種小麥蛋白中銅、汞的脫除方法，包括以下步驟：

(1)調(diào)漿：取小麥蛋白粉100千克，加入980-1000千克飲用水，混勻；

(2)取代：加入2.4-2.6千克檸檬酸，然后調(diào)節(jié)漿液pH至4.6-4.8，加入260-280克氯化鋅，混勻，52-54℃下保持2.0-2.2小時，期間不斷攪拌，攪拌速度為3400-3600轉(zhuǎn)/分鐘；

(3)螯合：加入1.6-1.8千克酒石酸，調(diào)節(jié)小麥蛋白漿液pH至3.3-3.5，40-42℃下攪拌82-84分鐘，攪拌速度為3200-3400轉(zhuǎn)/分鐘；

(4)調(diào)質(zhì)：漿液進(jìn)行脫水處理，往小麥蛋白渣中加入800-820千克飲用水，調(diào)勻；

(5)吸附：調(diào)節(jié)小麥蛋白漿液pH至5.6-5.8，加入2.8-3.0千克纖維素，44-46℃下攪拌64-66分鐘，攪拌速度為3200-3400轉(zhuǎn)/分鐘；

(6)固液分離：進(jìn)行固液分離，去除不溶性固體；

(7)調(diào)pH：在10分鐘內(nèi)調(diào)節(jié)小麥蛋白漿液的pH至6.4-6.6；

(8)滅菌、脫水和干燥：漿液進(jìn)行滅菌處理，然后脫水、干燥，得到產(chǎn)品。

其中，纖維素為微晶纖維素，平均粒徑為300-320目。

本發(fā)明具有以下優(yōu)勢：

1、本發(fā)明采用檸檬酸和酒石酸的螯合取代體系，既有高效螯合所需的特定酸性條件，同時具有足量用于協(xié)同螯合銅、汞的分子基團(tuán)。

2、取代反應(yīng)階段，利用特定環(huán)境下鋅對銅、汞的競爭性取代螯合作用，降低產(chǎn)品中的銅、汞含量。

3、在特定pH下，加入特定細(xì)度的微晶纖維素，可進(jìn)一步把目標(biāo)重金屬吸附出來，從而達(dá)到同步去除重金屬的效果。特定的攪拌速度可確保微晶纖維素與重金屬充分接觸反應(yīng)，在吸附-解析的動態(tài)平衡下提升銅、汞的脫除效率。

4、本發(fā)明采用檸檬酸-酒石酸復(fù)合體系的高效螯合作用、特定環(huán)境下鋅的取代作用、以及特定細(xì)度微晶纖維素的吸附作用，借助三者的協(xié)同效應(yīng)，同步降低小麥蛋白中的銅、汞含量。

具體實施方式

下面通過具體實施方式更詳細(xì)的描述本發(fā)明。

實施例1

(1)調(diào)漿：取小麥蛋白粉100千克，加入1000千克飲用水，混勻；(2)取代：加入2.6千克檸檬酸，然后調(diào)節(jié)漿液pH至4.8，加入280克氯化鋅，混勻，54℃下保持2.2小時，期間不斷攪拌，攪拌速度為3600轉(zhuǎn)/分鐘；(3)螯合：加入1.8千克酒石酸，調(diào)節(jié)小麥蛋白漿液pH至3.5，42℃下攪拌84分鐘，攪拌速度為3400轉(zhuǎn)/分鐘；(4)調(diào)質(zhì)：漿液進(jìn)行脫水處理，往小麥蛋白渣中加入820千克飲用水，調(diào)勻；(5)吸附：調(diào)節(jié)小麥蛋白漿液pH至5.8，加入3.0千克微晶纖維素(平均粒徑為320目)，46℃下攪拌66分鐘，攪拌速度為3400轉(zhuǎn)/分鐘；(6)固液分離：進(jìn)行固液分離，去除不溶性固體；(7)調(diào)pH：在10分鐘內(nèi)調(diào)節(jié)小麥蛋白漿液的pH至6.6；(8)滅菌、脫水和干燥：漿液進(jìn)行滅菌處理，然后脫水、干燥，得到產(chǎn)品。

實施例2

(1)調(diào)漿：取小麥蛋白粉100千克，加入980千克飲用水，混勻；(2)取代：加入2.4千克檸檬酸，然后調(diào)節(jié)漿液pH至4.6，加入260克氯化鋅，混勻，52℃下保持2.0小時，期間不斷攪拌，攪拌速度為3400轉(zhuǎn)/分鐘；(3)螯合：加入1.6千克酒石酸，調(diào)節(jié)小麥蛋白漿液pH至3.3，40℃下攪拌82分鐘，攪拌速度為3200轉(zhuǎn)/分鐘；(4)調(diào)質(zhì)：漿液進(jìn)行脫水處理，往小麥蛋白渣中加入800千克飲用水，調(diào)勻；(5)吸附：調(diào)節(jié)小麥蛋白漿液pH至5.6，加入2.8千克微晶纖維素(平均粒徑為300目)，44℃下攪拌64分鐘，攪拌速度為3200轉(zhuǎn)/分鐘；(6)固液分離：進(jìn)行固液分離，去除不溶性固體；(7)調(diào)pH：在10分鐘內(nèi)調(diào)節(jié)小麥蛋白漿液的pH至6.4；(8)滅菌、脫水和干燥：漿液進(jìn)行滅菌處理，然后脫水、干燥，得到產(chǎn)品。

經(jīng)檢測，實施例1和實施例2小麥蛋白產(chǎn)品的銅、汞含量均下降88％以上，同時產(chǎn)品的外觀形態(tài)和感官品質(zhì)基本沒有變化。