本發(fā)明涉及食品加工設(shè)備，尤其涉及一種多輥搟面機(jī)設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，機(jī)器化生產(chǎn)代替原有的手工制作，人們對(duì)面包的品質(zhì)要求也越來(lái)越高，需求越來(lái)越大，作為面包制作過(guò)程中必不可少的環(huán)節(jié)——搟面，也越來(lái)越引起食品生產(chǎn)商的重視，如何才能做出好的品質(zhì)的面包，提高產(chǎn)品的產(chǎn)量，節(jié)約整個(gè)生產(chǎn)成本，成為了新的研究課題。并且現(xiàn)有的搟面機(jī)大多是upe材質(zhì)，在整個(gè)搟面過(guò)程中最多只能達(dá)到400mm寬，不能滿足整個(gè)產(chǎn)量的需求，本多輥搟面機(jī)可以達(dá)到800-1200mm寬，但是現(xiàn)有技術(shù)中的搟面設(shè)備常常自動(dòng)化程度低，面團(tuán)搟壓不均勻，從而造成食品外觀的缺陷同時(shí)對(duì)面點(diǎn)類食品的口感都會(huì)產(chǎn)生影響；同時(shí)由于采用機(jī)械化搟壓面團(tuán)，機(jī)械的清洗又會(huì)帶來(lái)很大的困擾，現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)備清洗較為困難，通常為了清洗干凈必須要將機(jī)械設(shè)備大部分進(jìn)行拆卸，對(duì)操作人員造成很大的工作量。本發(fā)明在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)對(duì)搟面裝置進(jìn)行改造，從而很好地解決了上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明公開了一種多輥搟面機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中搟面機(jī)搟壓不均，輥寬度較小，設(shè)備清洗困難，設(shè)備連接不牢固、生產(chǎn)效率慢的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明公開的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明公開了一種多輥搟面機(jī)，包括面帶輸送裝置和搟面裝置，搟面裝置包括滾筒和壓面輥，滾筒的兩端分別設(shè)有連接片，連接片為圓餅狀結(jié)構(gòu)，連接片相對(duì)平行設(shè)置，滾筒的軸心設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，滾筒與連接片進(jìn)行固定連接，連接片上設(shè)有軸孔，軸孔貫穿連接片，軸孔的軸線穿過(guò)連接片的圓心并與連接片的圓餅面垂直，轉(zhuǎn)軸橫穿軸孔并與搟面裝置固定連接，滾筒是由多個(gè)行星輥圍繞轉(zhuǎn)軸形成的圓筒狀結(jié)構(gòu)，行星輥的軸線與轉(zhuǎn)軸平行，行星輥的兩端分別設(shè)有連接帽，連接帽套在行星輥的端部并與連接片固定連接，壓面輥位于滾筒的下部，壓面輥的軸線與轉(zhuǎn)軸平行，輸送裝置位于搟面裝置的前側(cè)，輸送裝置將面團(tuán)輸送至搟面裝置進(jìn)行搟壓,行星輥可以進(jìn)行自轉(zhuǎn)，行星輥起到了不斷向下壓面的作用，不會(huì)與下面的壓面輥對(duì)面帶產(chǎn)生交錯(cuò)硬拉的現(xiàn)象。

進(jìn)一步的，連接片的外沿設(shè)有U形口，U形口是由方形孔和圓形孔構(gòu)成，U形口的開口背對(duì)連接片的圓心，圓形孔的直徑大于方形孔的孔徑，連接帽為圓柱體結(jié)構(gòu)，連接帽的中間部位設(shè)置有圓環(huán)，圓環(huán)套在圓柱體的外表面，圓環(huán)的軸線與圓柱體的軸線重合，圓環(huán)將圓柱體分成內(nèi)圓柱體和外圓柱體兩部分，內(nèi)圓柱體為空心圓柱體，內(nèi)圓柱體的外壁上設(shè)有兩個(gè)內(nèi)矩形剖口，內(nèi)矩形剖口相對(duì)平行設(shè)置，外圓柱體為實(shí)心圓柱體，外圓柱體的外壁上設(shè)有兩個(gè)外矩形剖口，外矩形剖口相對(duì)平行設(shè)置，內(nèi)矩形剖口與外矩形剖口平行，安裝時(shí)，將內(nèi)矩形剖口與方形孔平行放置并沿著U形口將連接帽固定在所述圓形孔內(nèi)，從而將連接帽與連接片固定連接。這樣的設(shè)計(jì)是為了防止行星輥?zhàn)杂苫瑒?dòng)，由于U形口的采用方形孔與圓形孔的結(jié)合并且圓形孔的直徑大于方形孔的孔徑，將連接帽固定在U形口之后，只有當(dāng)方形孔與內(nèi)矩形剖口平行時(shí)才能將連接帽取出U形口，大大提高了連接帽與連接片連接的牢固性。

進(jìn)一步的，為了更好的與搟面設(shè)備進(jìn)行連接，連接帽的外側(cè)還設(shè)有固定塊，固定塊與外圓柱體的表面固定連接，連接帽上還設(shè)有開孔，開孔貫穿固定塊與連接帽，開孔的軸線與連接帽的軸線重合，內(nèi)圓柱體的直徑大于外圓柱體的直徑。同時(shí)由于連接帽上的圓環(huán)直徑比U形口的直徑大，防止連接帽會(huì)左右晃動(dòng)，造成機(jī)械運(yùn)行不穩(wěn)以及加快零部件的磨損。

進(jìn)一步的，為了將連接片與其他零部件進(jìn)行固定連接，連接片上還設(shè)有多個(gè)連接孔，連接孔貫穿連接片，連接孔分布在U形口的兩側(cè)，軸孔的外側(cè)還設(shè)置有多個(gè)通心孔，通心孔的軸線與連接孔的軸線平行。通心孔的設(shè)置是為了與外部升級(jí)裝置以及防護(hù)殼通過(guò)螺釘固定連接，從而使裝置連接固定。

進(jìn)一步的，連接片的外側(cè)還分別設(shè)有多個(gè)固定片，固定片為圓弧形結(jié)構(gòu)，這些固定片首尾連接呈圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述固定片上設(shè)有槽孔，所述槽孔的尺寸大小與所述外圓柱體的尺寸大小相對(duì)應(yīng)，所述固定片上還設(shè)有多個(gè)的螺孔，螺孔分布在槽孔的兩側(cè)，螺孔與連接孔通過(guò)螺釘進(jìn)行固定連接。通過(guò)設(shè)置多個(gè)固定片是為了便于清洗與維修，在需要對(duì)部分行星輥進(jìn)行拆卸時(shí)，僅需要對(duì)這部分行星輥上的固定片進(jìn)行拆卸便可，而不用將所有行星輥全部拆除下來(lái)，連接帽與行星輥固定在U形口內(nèi)后將連接帽轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度后，固定片上的槽孔正好套在外圓柱體的外表面上，從而限制了連接帽的自由轉(zhuǎn)動(dòng)。連接帽不能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，從而導(dǎo)致行星輥不能自由滑動(dòng)，更加保證了機(jī)械的穩(wěn)定性，行星輥只能繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，為了更好的控制面帶的厚度，搟面裝置的側(cè)壁上設(shè)有微調(diào)旋鈕，微調(diào)旋鈕上設(shè)有螺紋，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有升降桿，升降桿與微調(diào)旋鈕通過(guò)螺紋連接，通過(guò)旋轉(zhuǎn)微調(diào)旋鈕來(lái)對(duì)滾筒進(jìn)行升降，從而控制了面帶的厚度。

進(jìn)一步的，為了實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)，搟面裝置的側(cè)壁上還設(shè)有電機(jī)軸，電機(jī)軸與壓面輥固定連接，所述電機(jī)軸上還固定有防滑板，防滑板的一端設(shè)有板孔，板孔套裝在所述電機(jī)軸上，防滑板的另一端與所述搟面裝置固定連接，板孔的直徑與電機(jī)軸的直徑相等，這樣能夠有效防止電動(dòng)機(jī)的震動(dòng)，防止電機(jī)軸來(lái)回?cái)[動(dòng)，電機(jī)軸通過(guò)與外接的電機(jī)固定連接來(lái)帶動(dòng)壓面輥轉(zhuǎn)動(dòng)。電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)帶帶動(dòng)電機(jī)軸與轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并且滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與壓面輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

進(jìn)一步的，為了防止粉塵落入搟面裝置內(nèi)，搟面裝置的頂部還設(shè)有防護(hù)罩，防護(hù)罩上設(shè)有多個(gè)視孔，防護(hù)罩為楔形結(jié)構(gòu)，多個(gè)視孔可以觀察到面帶的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

進(jìn)一步的，為了更好的壓勻面帶，以及保持滾筒的對(duì)稱性，防止面帶受力不均，滾筒是由12個(gè)行星輥組成，12個(gè)行星輥圍繞所述轉(zhuǎn)軸均勻設(shè)置，U形口的個(gè)數(shù)也為12個(gè)，U形口與行星輥對(duì)應(yīng)設(shè)置。

進(jìn)一步的，為了防止面帶粘附在壓面輥的外表面，搟面裝置的底部還固定設(shè)置有刮刀，刮刀位于壓面輥的外表面，刮刀的刀口指向壓面輥的切線方向并與壓面輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有，安裝簡(jiǎn)單，清洗方便，自動(dòng)化程度高，搟面均勻、裝置連接牢固等特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明俯視圖；

圖2為本發(fā)明局部拆卸圖；

圖3為本發(fā)明后方拆卸圖；

圖4為滾筒端部連接示意圖；

圖5為滾筒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為微調(diào)旋鈕連接透視圖；

圖7為連接片結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為固定片結(jié)構(gòu)適宜圖；

圖9為連接帽結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為連接帽內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。

實(shí)施例1

如圖1-5所示，本實(shí)施例公開了一種多輥搟面機(jī)，包括面帶輸送裝置11和搟面裝置，搟面裝置包括滾筒12和壓面輥18，滾筒12的兩端分別設(shè)有連接片19，如圖7所示，連接片19為圓餅狀結(jié)構(gòu)，連接片19相對(duì)平行設(shè)置，滾筒12的軸心設(shè)置有轉(zhuǎn)軸14，滾筒12與連接片19進(jìn)行固定連接，連接片19上設(shè)有軸孔19.1，軸孔19.1貫穿連接片19，軸孔19.1的軸線穿過(guò)連接片19的圓心并與連接片19的圓餅面垂直，轉(zhuǎn)軸14橫穿軸孔19.1并與搟面裝置固定連接，滾筒12是由12個(gè)的行星輥13圍繞轉(zhuǎn)軸14形成的圓筒狀結(jié)構(gòu)，行星輥13的軸線與轉(zhuǎn)軸14平行，行星輥13的兩端分別設(shè)有連接帽114，如圖9-10所示，連接帽114套在行星輥13的端部并與連接片19固定連接，連接帽114為圓柱體結(jié)構(gòu)，連接帽114的中間部位設(shè)置有圓環(huán)114.3，圓環(huán)114.3套在圓柱體的外表面，圓環(huán)114.3的軸線與圓柱體的軸線重合，圓環(huán)114.3將圓柱體分成內(nèi)圓柱體114.1和外圓柱體114.6兩部分，內(nèi)圓柱體114.1為空心圓柱體，內(nèi)圓柱體114.1的外壁上設(shè)有兩個(gè)內(nèi)矩形剖口114.2，內(nèi)矩形剖口114.2相對(duì)平行設(shè)置，外圓柱體114.6為實(shí)心圓柱體，外圓柱體114.6的外壁上設(shè)有兩個(gè)外矩形剖口114.7，外矩形剖口114.7相對(duì)平行設(shè)置，內(nèi)矩形剖口114.2與外矩形剖口114.7平行，壓面輥18位于滾筒12的下部，壓面輥18的軸線與轉(zhuǎn)軸14平行，輸送裝置位于搟面裝置的前側(cè)，輸送裝置將面團(tuán)輸送至搟面裝置進(jìn)行搟壓。連接片19的外沿設(shè)有U形口113，U形口113是由方形孔113.1和圓形孔113.2構(gòu)成，圓環(huán)114.3的直徑大于圓形孔113.2的直徑，U形口113的開口背對(duì)連接片19的圓心，圓形孔113.2的直徑大于方形孔113.1的孔徑，安裝時(shí)，將內(nèi)矩形剖口114.2與方形孔113.1平行放置并沿著U形口113將連接帽114固定在圓形孔113.2內(nèi)，從而將連接帽114與連接片19固定連接。連接帽114的外側(cè)還設(shè)有固定塊114.4，固定塊114.4與外圓柱體114.6的表面固定連接，連接帽114上還設(shè)有開孔114.5，開孔114.5貫穿固定塊114.4與連接帽114，開孔114.5的軸線與連接帽114的軸線重合，內(nèi)圓柱體114.1的直徑大于外圓柱體114.6的直徑。連接片19上還設(shè)有12個(gè)連接孔19.2，連接孔19.2貫穿連接片19，連接孔19.2分布在U形口113的兩側(cè)，軸孔19.1的外側(cè)還設(shè)置有12個(gè)通心孔19.3，通心孔19.3的軸線與連接孔19.2的軸線平行。連接片19的外側(cè)還分別設(shè)有4塊固定片12，如圖8所示，固定片112為圓弧形結(jié)構(gòu)，4塊固定片112首尾連接呈圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，固定片112上設(shè)有槽孔112.3，槽孔112.3的尺寸大小與外圓柱體114.6的尺寸大小相對(duì)應(yīng)，槽孔112.3套在外圓柱體114.6的外表面，每個(gè)固定片12上還設(shè)3個(gè)的螺孔112.1，螺孔112.1分布在槽孔112.3的兩側(cè)，螺孔112.1與連接孔19.2通過(guò)螺釘112.2進(jìn)行固定連接。搟面裝置的側(cè)壁上設(shè)有微調(diào)旋鈕6，如圖6所示，微調(diào)旋鈕16上設(shè)有螺紋16.1，轉(zhuǎn)軸4上設(shè)有升降桿111，升降桿111與微調(diào)旋鈕16通過(guò)螺紋連接，旋轉(zhuǎn)微調(diào)旋鈕16來(lái)對(duì)滾筒12進(jìn)行升降。搟面裝置的側(cè)壁上還設(shè)有電機(jī)軸15，電機(jī)軸15與壓面輥18固定連接，電機(jī)軸15上還固定有防滑板15.1，防滑板15.1的一端設(shè)有板孔，板孔套裝在電機(jī)軸15上，防滑板15.1的另一端與搟面裝置固定連接，板孔的直徑與電機(jī)軸15的直徑相等，電機(jī)軸15通過(guò)與外接的電機(jī)固定連接來(lái)帶動(dòng)壓面輥18轉(zhuǎn)動(dòng)。搟面裝置的頂部還設(shè)有防護(hù)罩17，防護(hù)罩17上設(shè)有多個(gè)視孔17.1，防護(hù)罩17為楔形結(jié)構(gòu)。12個(gè)行星輥13圍繞轉(zhuǎn)軸4均勻設(shè)置，U形口113的個(gè)數(shù)也為12個(gè)，U形口113與行星輥13對(duì)應(yīng)設(shè)置。搟面裝置的底部還固定設(shè)置有刮刀，圖中未顯示，刮刀位于壓面輥18的外表面，刮刀的刀口指向壓面輥18的切線方向，刀口的指向與壓面輥18的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

實(shí)施例2

與實(shí)施例1中的零部件相同，連接方式相同，唯一的區(qū)別在于，實(shí)施例2中的行星輥為8個(gè)，U形口的個(gè)數(shù)也為8個(gè)。