本發(fā)明涉及茶葉加工領(lǐng)域，特別是涉及一種甜茶及其制備方法。
背景技術(shù)：
甜茶，又名甜葉懸鉤子，屬于薔薇科懸鉤子屬，為廣西特有的無毒、低熱能、高甜度和具有保健功能的植物，用其為原料所制得的甜茶湯色黃綠明亮，甜醇爽口。產(chǎn)地原始加工多采用將采集的鮮葉直接曬干，或入鍋炒制后曬干的方式，所得甜茶外觀粗松，葉片大而易碎，不易貯藏于與運(yùn)輸，且浸出物較少。目前也有按照紅茶加工方法，即采用萎凋、揉捻、發(fā)酵等工藝，對甜茶進(jìn)行處理，雖然在浸出物上有所增加，但由于增加了發(fā)酵工序，所得品質(zhì)與甜茶本身具有的風(fēng)味相差甚遠(yuǎn)。也有現(xiàn)有技術(shù)采用萎凋、殺青、揉捻、發(fā)酵等烏龍茶的工序?qū)μ鸩柽M(jìn)行加工，所得茶葉品質(zhì)與甜茶原有的風(fēng)味較為接近，但帶有苦澀味，口感欠佳。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
基于此，有必要針對上述問題，提供一種甜茶及其制備方法。
具體技術(shù)方案如下：
一種甜茶的制備方法，包括以下步驟：
(1)采集甜茶鮮葉；
(2)將所述甜茶鮮葉攤放20～40min，得攤放葉；
(3)將所述攤放葉殺青，得殺青葉；
(4)對所述殺青葉進(jìn)行揉捻，得揉捻葉；
(5)將所述揉捻葉毛火初烘至含水量為35～40％，得初烘葉；
(6)將所述初烘葉趁熱進(jìn)行密封堆積3～4h后，足火干燥至含水量為5～6％，即得。
在其中一些實(shí)施例中，所述步驟(2)中，攤放的時(shí)間為28～32min。
在其中一些實(shí)施例中，所述步驟(2)中，攤放溫度為28～32℃，攤放相對濕度為80～90％。
在其中一些實(shí)施例中，所述步驟(6)中的密封堆積為采用將所述初烘葉裝至布袋中密封的方式進(jìn)行堆積，所述初烘葉在所述布袋中的堆積厚度為40～60cm。
在其中一些實(shí)施例中，所述步驟(3)為將所述攤放葉在200～220℃的溫度下殺青3～5min，得殺青葉。
在其中一些實(shí)施例中，所述步驟(4)中的揉捻工序?yàn)橄瓤杖?～5.5min，輕壓1～1.5min，再中壓6～7min。
在其中一些實(shí)施例中，所述步驟(4)中揉捻葉成條率≥85％，細(xì)胞破損率達(dá)45～65％后，進(jìn)行解塊篩分。
本發(fā)明還公開一種上述制備方法所得甜茶。
本發(fā)明相較現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)以及有益效果為：
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中甜茶加工技術(shù)的缺陷，在揉捻工序后，先對揉捻葉進(jìn)行初烘至含水量為35～40％，再趁熱進(jìn)行密封堆積，然后再進(jìn)行足火烘干。本發(fā)明制備方法將揉捻葉進(jìn)行初烘至特定的含水量，配合密封堆積時(shí)的熱化學(xué)作用，增加成品茶中的內(nèi)容物含量，并減輕可能出現(xiàn)的苦澀味，且所得成品茶湯色黃綠明亮，甜醇爽口。
具體實(shí)施方式
以下通過實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。
實(shí)施例1
一種甜茶的制備方法，包括以下步驟：
(1)采集甜茶鮮葉；
(2)將甜茶鮮葉攤放30min，得攤放葉，攤放溫度為28～32℃，攤放相對濕度為80～90％，攤放厚度為3～5cm；
(3)將攤放葉在200～220℃的溫度下殺青4min，得殺青葉；
(4)將殺青葉揉捻：以投葉至平揉桶上沿為準(zhǔn)，裝葉要求平稍壓緊；先空揉(即使揉蓋稍接殺青葉，不施加壓力)5min，輕壓(即轉(zhuǎn)動控制揉蓋升降的手輪，使得殺青葉輕度擠壓)1min，再中壓(即轉(zhuǎn)動手輪，使揉蓋下降至刻度的一半，或揉盤上稍有泡沫出現(xiàn))6.5min，得揉捻葉，揉捻要求成條率85％以上，細(xì)胞破損率達(dá)45～65％后，揉捻葉下機(jī)后，立即解塊篩分，降低葉溫；
(5)對揉捻葉毛火初烘至含水量為35～40％，得初烘葉；
(6)將初烘葉趁熱裝至布袋中密封進(jìn)行密封堆積3.5h，初烘葉在布袋中的堆積厚度為40～60cm，堆積后從布袋取出茶葉并足火干燥至含水量為5～6％，即得。
實(shí)施例2
一種甜茶的制備方法，包括以下步驟：
(1)采集甜茶鮮葉；
(2)將甜茶鮮葉攤放20min，得攤放葉，攤放溫度為28～32℃，攤放相對濕度為80～90％，攤放厚度為3～5cm；
(3)將攤放葉在200～220℃的溫度下殺青3min，得殺青葉；
(4)將殺青葉揉捻：以投葉至平揉桶上沿為準(zhǔn)，裝葉要求平稍壓緊；先空揉(即使揉蓋稍接殺青葉，不施加壓力)5min，輕壓(即轉(zhuǎn)動控制揉蓋升降的手輪，使得殺青葉輕度擠壓)1min，再中壓(即轉(zhuǎn)動手輪，使揉蓋下降至刻度的一半，或揉盤上稍有泡沫出現(xiàn))6.5min，得揉捻葉，揉捻要求成條率85％以上，細(xì)胞破損率達(dá)45～65％后，揉捻葉下機(jī)后，立即解塊篩分，降低葉溫；
(5)對揉捻葉毛火初烘至含水量為35～40％，得初烘葉；
(6)將初烘葉趁熱裝至布袋中密封進(jìn)行密封堆積3h，初烘葉在布袋中的堆積厚度為40～60cm，堆積后從布袋取出茶葉并足火干燥至含水量為5～6％，即得。
實(shí)施例3
一種甜茶的制備方法，包括以下步驟：
(1)采集甜茶鮮葉；
(2)將甜茶鮮葉攤放40min，得攤放葉，攤放溫度為28～32℃，攤放相對濕度為80～90％，攤放厚度為3～5cm；
(3)將攤放葉在200～220℃的溫度下殺青5min，得殺青葉；
(4)將殺青葉揉捻：以投葉至平揉桶上沿為準(zhǔn)，裝葉要求平稍壓緊；先空揉(即使揉蓋稍接殺青葉，不施加壓力)5min，輕壓(即轉(zhuǎn)動控制揉蓋升降的手輪，使得殺青葉輕度擠壓)1min，再中壓(即轉(zhuǎn)動手輪，使揉蓋下降至刻度的一半，或揉盤上稍有泡沫出現(xiàn))6.5min，得揉捻葉，揉捻要求成條率85％以上，細(xì)胞破損率達(dá)45～65％后，揉捻葉下機(jī)后，立即解塊篩分，降低葉溫；
(5)對揉捻葉毛火初烘至含水量為35～40％，得初烘葉；
(6)將初烘葉趁熱裝至布袋中密封進(jìn)行密封堆積4h，初烘葉在布袋中的堆積厚度為40～60cm，堆積后從布袋取出茶葉并足火干燥至含水量為5～6％，即得。
實(shí)施例4
一種甜茶的制備方法，包括以下步驟：
(1)采集甜茶鮮葉；
(2)將甜茶鮮葉攤放30min，得攤放葉，攤放溫度為28～32℃，攤放相對濕度為80～90％，攤放厚度為3～5cm；
(3)將攤放葉在200～220℃的溫度下殺青4min，得殺青葉；
(4)將殺青葉揉捻：以投葉至平揉桶上沿為準(zhǔn)，裝葉要求平稍壓緊；先空揉(即使揉蓋稍接殺青葉，不施加壓力)5.5min，輕壓(即轉(zhuǎn)動控制揉蓋升降的手輪，使得殺青葉輕度擠壓)1.5min，再中壓(即轉(zhuǎn)動手輪，使揉蓋下降至刻度的一半，或揉盤上稍有泡沫出現(xiàn))7min，得揉捻葉，揉捻要求成條率85％以上，細(xì)胞破損率達(dá)45～65％后，揉捻葉下機(jī)后，立即解塊篩分，降低葉溫；
(5)對揉捻葉毛火初烘至含水量為35～40％，得初烘葉；
(6)將初烘葉趁熱裝至布袋中密封進(jìn)行密封堆積3.5h，初烘葉在布袋中的堆積厚度為40～60cm，堆積后從布袋取出茶葉并足火干燥至含水量為5～6％，即得。
對比例1
一種甜茶的制備方法，與實(shí)施例1基本相同，區(qū)別在于，其在步驟(4)后直接進(jìn)行烘干，先用毛火烘至八成干，攤涼至室溫后，再用足火烘至含水量為5～6％。
對比例2
一種甜茶的制備方法，與實(shí)施例1基本相同，區(qū)別在于步驟(7)中的密封堆積時(shí)間為5h。
對比例3
一種甜茶的制備方法，與實(shí)施例1基本相同，區(qū)別在于步驟(7)中的密封堆積時(shí)間為2h。
采用常規(guī)方法測定實(shí)施例1～4以及對比例1～3所得甜茶的化學(xué)成分，其中水浸出物采用GB8305-87(全量法)，多酚類總量采用GB8313-87(酒石酸亞鐵比色法)，氨基酸含量采用GB8314-87(茚三酮比色法)，各實(shí)驗(yàn)處理樣品測定化學(xué)成分時(shí)分析三次，取其平均，采用Excell軟件等進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，結(jié)果請見表1。
結(jié)果請見表1：
表1實(shí)施例1～4以及對比例1～3所得甜茶的化學(xué)成分
取實(shí)施例1～4以及對比例1～3所得甜茶進(jìn)行感官評審，參考SN/T0917-2000進(jìn)出口茶葉品質(zhì)感官審評方法，DB33/T303-2001優(yōu)質(zhì)茶評選技術(shù)規(guī)范，用茶量3克，茶水比為1：50，浸泡時(shí)間5分鐘。
由表1～2可知，實(shí)施例所得甜茶品質(zhì)優(yōu)于對比例。
以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。