本發(fā)明涉及米片的制備方法技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種香脆椰肉發(fā)泡米片的制備方法。

背景技術(shù)：

發(fā)泡米片是將米片經(jīng)高溫油炸后，內(nèi)部發(fā)泡，形成的一種口感香脆、營養(yǎng)價值豐富的產(chǎn)品，是大米深加工的產(chǎn)物，促進(jìn)農(nóng)業(yè)農(nóng)村經(jīng)濟(jì)，提高農(nóng)民收入的重要產(chǎn)品，然而，經(jīng)過油后發(fā)泡米片口感單一，不能很好滿足消費者需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基本背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種香脆椰肉發(fā)泡米片的制備方法，香脆可口，是一種經(jīng)濟(jì)較高的大米深加工產(chǎn)品。

本發(fā)明提出的一種香脆椰肉發(fā)泡米片的制備方法，包括如下步驟：

S1、將龜苓膏粉、金銀花、梔子花、甘草投入水中，升溫至96-100℃，保溫，降低溫度得到第一物料；

S2、將大米、椰絲、大豆清洗后投入預(yù)制浸泡液中，浸泡后取出，升溫，保溫，接著添加第一物料、食鹽、果葡糖漿、黃油、大豆油、聚甘油脂肪酸酯、山梨酸鉀，攪拌均勻后，干燥，擠壓成型，冷卻得到第二物料；

S3、將第二物料投入大豆油中，取出，脫油，包裝得到香脆椰肉發(fā)泡米片。

優(yōu)選地，一種香脆椰肉發(fā)泡米片的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1、按重量份將份33-36份龜苓膏粉、16-18份金銀花、13-15份梔子花、8-10份甘草投入120-140份水中，升溫至，保溫后，降低溫度得到第一物料；

S2、按重量份將65-68份大米、20-22份椰絲、13-15份大豆清洗后投入預(yù)制浸泡液中，浸泡取出，升溫，保溫，接著添加12-14份第一物料、10-12份食鹽、7-9份果葡糖漿、6-8份黃油、5-7份大豆油、0.5-0.8份聚甘油脂肪酸酯、0.04-0.06份山梨酸鉀，攪拌均勻后，干燥，擠壓成型，冷卻得到第二物料；

S3、將第二物料投入大豆油中，保持一定時間后取出，脫油，包裝得到香脆椰肉發(fā)泡米片。

優(yōu)選地，一種香脆椰肉發(fā)泡米片的制備方法，包括如下步驟：

S1、按重量份將份33-36份龜苓膏粉、16-18份金銀花、13-15份梔子花、8-10份甘草投入120-140份水中，以10-12℃/min的速度升溫至93-95℃，保溫5-7min后，降低溫度至34-37℃第一物料；

S2、按重量份將65-68份大米、20-22份椰絲、13-15份大豆清洗后投入預(yù)制浸泡液中，浸泡11-13h后取出，升溫至96-100℃，保溫23-25min，接著添加12-14份第一物料、10-12份食鹽、7-9份果葡糖漿、6-8份黃油、5-7份大豆油、0.5-0.8份聚甘油脂肪酸酯、0.04-0.06份山梨酸鉀，攪拌均勻后，干燥，擠壓成型，擠壓成型的壓力為8.5-9Mpa，擠壓成型的溫度為122-125℃，冷卻得到第二物料；

S3、將第二物料投入溫度為182-185℃的大豆油中，95-100s后取出，脫油，包裝得到香脆椰肉發(fā)泡米片。

優(yōu)選地，S2中，第二物料的含水量為23-25wt％。

優(yōu)選地，S3中，香脆椰肉發(fā)泡米片的含水量為5-7wt％。

本發(fā)明在制備過程中，以龜苓膏粉、金銀花、梔子花、甘草作為主要提味物料，使本發(fā)明具備濃郁的香氣和良好的口感，同時防止食用米片后造成的“上火”現(xiàn)象，使本發(fā)明雖然經(jīng)過高溫過油處理，依然保持良好的可食用性能；大米、椰絲、大豆經(jīng)一定時間浸泡，組織變的松散，再經(jīng)過高溫處理，變成糊狀物，食鹽、果葡糖漿、黃油的添加，調(diào)節(jié)了本發(fā)明的口味，使本發(fā)明香甜可口，而大豆油、聚甘油脂肪酸酯的添加，使本發(fā)明更加便于加工，易于成型；添加山梨酸鉀，提高本發(fā)明的抗菌性能，延長了本發(fā)明的保質(zhì)期；第二物料經(jīng)過高溫的大豆油處理，急劇膨脹，使本發(fā)明脆性十足，第二物料中殘留的空氣，在高溫大豆油的處理下，急劇發(fā)泡，使本發(fā)明具有美觀的外部，促進(jìn)人們食欲。

具體實施方式

下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

實施例1

本發(fā)明提出的一種香脆椰肉發(fā)泡米片的制備方法，包括如下步驟：

S1、按重量份將份36份龜苓膏粉、16份金銀花、15份梔子花、8份甘草投入140份水中，以10℃/min的速度升溫至95℃，保溫5min后，降低溫度至37℃第一物料；

S2、按重量份將65份大米、22份椰絲、13份大豆清洗后投入預(yù)制浸泡液中，浸泡13h后取出，升溫至96℃，保溫25min，接著添加12份第一物料、12份食鹽、7份果葡糖漿、8份黃油、5份大豆油、0.8份聚甘油脂肪酸酯、0.04份山梨酸鉀，攪拌均勻后，干燥，擠壓成型，擠壓成型的壓力為9Mpa，擠壓成型的溫度為122℃，冷卻得到含水量為25wt％的第二物料；

S3、將第二物料投入溫度為182℃的大豆油中，100s后取出，脫油，包裝得到含水量為5wt％的香脆椰肉發(fā)泡米片。

實施例2

本發(fā)明提出的一種香脆椰肉發(fā)泡米片的制備方法，包括如下步驟：

S1、按重量份將份33份龜苓膏粉、18份金銀花、13份梔子花、10份甘草投入120份水中，以12℃/min的速度升溫至93℃，保溫7min后，降低溫度至34℃第一物料；

S2、按重量份將68份大米、20份椰絲、15份大豆清洗后投入預(yù)制浸泡液中，浸泡11h后取出，升溫至100℃，保溫23min，接著添加14份第一物料、10份食鹽、9份果葡糖漿、6份黃油、7份大豆油、0.5份聚甘油脂肪酸酯、0.06份山梨酸鉀，攪拌均勻后，干燥，擠壓成型，擠壓成型的壓力為8.5Mpa，擠壓成型的溫度為125℃，冷卻得到含水量為23wt％的第二物料；

S3、將第二物料投入溫度為185℃的大豆油中，95s后取出，脫油，包裝得到含水量為7wt％的香脆椰肉發(fā)泡米片。

實施例3

本發(fā)明提出的一種香脆椰肉發(fā)泡米片的制備方法，包括如下步驟：

S1、按重量份將份35份龜苓膏粉、16.5份金銀花、14.5份梔子花、8.5份甘草投入130份水中，以10.5℃/min的速度升溫至94℃，保溫5.5min后，降低溫度至36℃第一物料；

S2、按重量份將66份大米、22份椰絲、13.5份大豆清洗后投入預(yù)制浸泡液中，浸泡12h后取出，升溫至97℃，保溫24.5min，接著添加12份第一物料、11份食鹽、8份果葡糖漿、7份黃油、6份大豆油、0.7份聚甘油脂肪酸酯、0.05份山梨酸鉀，攪拌均勻后，干燥，擠壓成型，擠壓成型的壓力為8.8Mpa，擠壓成型的溫度為123℃，冷卻得到含水量為24wt％的第二物料；

S3、將第二物料投入溫度為183℃的大豆油中，98s后取出，脫油，包裝得到含水量為5wt％的香脆椰肉發(fā)泡米片。

實施例4

本發(fā)明提出的一種香脆椰肉發(fā)泡米片的制備方法，包括如下步驟：

S1、按重量份將份34份龜苓膏粉、17份金銀花、13.5份梔子花、9份甘草投入125份水中，以11℃/min的速度升溫至93℃，保溫6min后，降低溫度至35℃第一物料；

S2、按重量份將67份大米、21份椰絲、14.5份大豆清洗后投入預(yù)制浸泡液中，浸泡11.5h后取出，升溫至98℃，保溫23.5min，接著添加13份第一物料、10.5份食鹽、9份果葡糖漿、6份黃油、7份大豆油、0.6份聚甘油脂肪酸酯、0.06份山梨酸鉀，攪拌均勻后，干燥，擠壓成型，擠壓成型的壓力為8.6Mpa，擠壓成型的溫度為124℃，冷卻得到含水量為23wt％的第二物料；

S3、將第二物料投入溫度為184℃的大豆油中，96s后取出，脫油，包裝得到含水量為6wt％的香脆椰肉發(fā)泡米片。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。