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一種雪蛤木瓜果醬的制備方法與流程

文檔序號:12317031閱讀:373來源:國知局

本發(fā)明屬于果醬的制備方法,特別提供了一種雪蛤木瓜果醬的制備方法。



背景技術(shù):

目前市場上果醬的種類繁多,但是多位單一性的果醬,果醬口感缺少質(zhì)感。傳統(tǒng)的果醬主要以一種水果為原料,配以糖、酸及添加劑,其營養(yǎng)成分單一,僅能提供一種或者寥寥幾種維生素或者礦物質(zhì),特別是缺少脂肪、蛋白質(zhì)等人體必需的營養(yǎng)物質(zhì),不適合作為獨立營養(yǎng)早餐食用。同時,現(xiàn)售的果醬品種中,為了延長果醬的保存期限,向其中添加了大量的防腐劑等添加劑,在破壞了果醬風(fēng)味的同時,不易于人體的正常代謝。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)合型的果醬。

本發(fā)明具體提供了一種雪蛤木瓜果醬的制備方法,包括下述步驟:

林蛙油的制備:

a、浸泡:將林蛙油在常溫下緩化,使用林蛙油體積4~12倍的25~30℃的飲用水浸泡5~10h后,至林蛙油吸水膨脹,撈出,形成林蛙油膠體;

b、磨漿:取林蛙油膠體體積4~9倍的飲用水,連同林蛙油膠體用膠體研磨機磨至漿狀,形成林蛙油漿液;

c、蛋白酶酶解:向研磨后的林蛙油漿液中,添加其體積0.1~0.2%的中性蛋白酶,在36~65℃、常壓的環(huán)境下酶解3~5h;

經(jīng)過蛋白酶將林蛙油里的蛋白質(zhì)酶解處理成多肽或者氨基酸,提高了蛋白質(zhì)的水溶性,進而實現(xiàn)了動物蛋白與植物果肉的融合;

d、脂肪酶酶解:向經(jīng)過步驟c處理后的林蛙油漿液中,添加其體積0.001~0.02%的脂肪酶,在36~65℃、常壓環(huán)境下酶解3~5h;

進過脂肪酶將林蛙油脂肪降解,提高了林蛙油與木瓜融合之后的穩(wěn)定性,同時避免了油脂變質(zhì)出現(xiàn)的“哈喇味”;

e、脫腥:向酶解處理后的林蛙油漿液中,添加其體積3%~5%的食用乙醇并攪拌均勻,乙醇為體積比75%~90%的水溶液;

f、去腥:將步驟e得到的林蛙油在60~80℃的環(huán)境下加熱1~10min,得到林蛙油勻漿;

經(jīng)過脫腥和去腥的處理,去除了林蛙油的腥味,其目的是為了突出木瓜的醇香味道,避免林蛙味道“喧賓奪主”。

木瓜漿的制備:

a、前處理:精選品種優(yōu)良的優(yōu)質(zhì)木瓜,無腐爛,清洗干凈,用清水洗凈表面污物去皮、去籽,手工剝皮;

b、打漿:將果肉切成1~2cm的方塊,用打漿機打漿,得到木瓜果漿;

果醬的配制:

a、糖漿的制備:蔗糖或者冰糖、糖漿、蜂蜜按照比例混合,加熱熔融,攪拌均勻,制成糖漿;

b、增稠劑的制備:將羧甲基纖維素、黃原膠、果膠按比例混合,加入其質(zhì)量200%的飲用水浸泡3~5h,形成增稠劑;

c、調(diào)和:將林蛙油勻漿、木瓜果漿、糖漿、增稠劑、檸檬酸按照比例混合,形成半成品;

其中林蛙油勻漿與木瓜果漿的混合質(zhì)量比為1:20,

糖漿的添加量為林蛙油勻漿和木瓜果漿質(zhì)量和的10%~15%,

增稠劑的添加量為林蛙油勻漿和木瓜果漿質(zhì)量和的0.02%,

檸檬酸的添加量為林蛙油勻漿和木瓜果漿質(zhì)量和的0.2%~0.3%;

d、預(yù)加熱:將半成品使用水浴加熱至70~100℃,持續(xù)1~10min;

e、罐裝:熱罐裝,并使用70~100℃水浴敞口加熱5~20min,封蓋;

f、滅菌、包裝、質(zhì)檢、入庫。

具體的,蔗糖或者冰糖、糖漿、蜂蜜的混合比例為5:2:1。羥甲基纖維素、黃原膠、果膠的混合比例為6:2:1。

具體的,在林蛙油的制備過程中,步驟a中,使用林蛙油體積6~8倍的25-30℃的飲用水浸泡5~6h;步驟b中,取林蛙油膠體體積4~9倍的飲用水同林蛙油共同研磨;步驟c中,蛋白酶的添加量為林蛙油漿液體積的0.2%~0.5%,在50℃環(huán)境下酶解2h;步驟d中,脂肪酶的添加量為林蛙油漿液體積的0.01~0.02%,在55℃環(huán)境下酶解2h;步驟e中,添加林蛙油漿液體積2%~3%的75%~90%的食用乙醇脫腥;步驟f中,在60~80℃的環(huán)境下加熱5min。

具體的,果醬的配制步驟中,步驟b中,加入增稠劑原料質(zhì)量200%的飲用水浸泡5~10h;步驟d的預(yù)加熱溫度為90℃,持續(xù)5min;步驟e的加熱溫度為90℃,持續(xù)10min。

所述的滅菌為巴氏、紫外、閃蒸、水浴加熱、輻照滅菌其中之一或其組合。

滅菌為水浴加熱滅菌,具體為在100℃恒溫水浴中加熱30min

所述的林蛙油為鮮林蛙油或者凍林蛙油。

所述的檸檬酸為GB2760規(guī)定的酸味劑。

本發(fā)明以植物性原料和動物性原料為復(fù)合原料,精選了熱帶水果木瓜和珍貴野生動物雪蛤的林蛙油,使得南方水果與北方動物相結(jié)合,因此本發(fā)明在傳統(tǒng)果醬提供維生素、礦物質(zhì)的基礎(chǔ)上,添加了蛋白質(zhì)和脂肪,為營養(yǎng)早餐提供了更為全面的營養(yǎng)補充,避免了因為脂肪等含量攝取的不足出現(xiàn)蛋白質(zhì)被分解“充饑”的問題,提高了蛋白質(zhì)的利用率。

本發(fā)明實現(xiàn)了動物產(chǎn)品和植物產(chǎn)品的有機結(jié)合,提高了產(chǎn)品穩(wěn)定性和營養(yǎng)成分。同時本發(fā)明使用乙醇去除了林蛙油的腥味,使得本發(fā)明所述的果醬能夠適合更為廣泛的消費群體。本發(fā)明中將林蛙油使用蛋白酶和脂肪酶酶解,將蛋白質(zhì)酶解成多肽和氨基酸,將脂肪細胞酶解成小分子脂肪酸,將大分子酶解變小,利于人體整體的吸收和利用,使得果醬的營養(yǎng)性和功能性均有一個層次地提升。

具體實施方式

實施例1

本實施例的目的在于提供一種復(fù)合型的果醬。

本實施例具體提供了一種雪蛤木瓜果醬的制備方法,包括下述步驟:

林蛙油的制備:

a、浸泡:將林蛙油在常溫下緩化,使用林蛙油體積4~12倍的25-30℃的飲用水浸泡5~10h后,至林蛙油吸水膨脹,撈出,形成林蛙油膠體;

b、磨漿:取林蛙油膠體體積4~9倍的飲用水,連同林蛙油膠體用膠體研磨機磨至漿狀,形成林蛙油漿液;

c、蛋白酶酶解:向研磨后的林蛙油漿液中,添加其體積0.01%~0.05%的中性蛋白酶,在36~65℃、常壓的環(huán)境下酶解3~5h;

經(jīng)過蛋白酶將林蛙油里的蛋白質(zhì)酶解處理成多肽或者氨基酸,提高了蛋白質(zhì)的水溶性,進而實現(xiàn)了動物蛋白與植物果肉的融合;

d、脂肪酶酶解:向經(jīng)過步驟c處理后的林蛙油漿液中,添加其體積0.01~0.02%的脂肪酶,在36~65℃、常壓環(huán)境下酶解3~5h;

進過脂肪酶將林蛙油脂肪降解,提高了林蛙油與木瓜融合之后的穩(wěn)定性,同時避免了油脂變質(zhì)出現(xiàn)的“哈喇味”;

e、脫腥:向酶解處理后的林蛙油漿液中,添加其體積3~5%的食用乙醇并攪拌均勻,乙醇為體積比75%~90%的水溶液;

f、去腥:將步驟e得到的林蛙油在60~80℃的環(huán)境下加熱1~10min,得到林蛙油勻漿;

經(jīng)過脫腥和去腥的處理,去除了林蛙油的腥味,其目的是為了突出木瓜的醇香味道,避免林蛙味道“喧賓奪主”。

木瓜漿的制備:

a、前處理:精選品種優(yōu)良的優(yōu)質(zhì)木瓜,無腐爛,清洗干凈,用清水洗凈表面污物去皮、去籽,手工剝皮;

b、打漿:將果肉切成1~2cm的方塊,用打漿機打漿,得到木瓜果漿;

果醬的配制:

a、糖漿的制備:蔗糖或者冰糖、糖漿、蜂蜜按照比例混合,加熱熔融,攪拌均勻,制成糖漿;

b、增稠劑的制備:將羧甲基纖維素、黃原膠、果膠按比例混合,加入其質(zhì)量200%的飲用水浸泡3~5h,形成增稠劑;

c、調(diào)和:將林蛙油勻漿、木瓜果漿、糖漿、增稠劑、檸檬酸按照比例混合,形成半成品;

其中林蛙油勻漿與木瓜果漿的混合質(zhì)量比為1:20,

糖漿的添加量為林蛙油勻漿和木瓜果漿質(zhì)量和的10%~15%,

增稠劑的添加量為林蛙油勻漿和木瓜果漿質(zhì)量和的0.02%,

檸檬酸的添加量為林蛙油勻漿和木瓜果漿質(zhì)量和的0.2~0.3%;

d、預(yù)加熱:將半成品使用水浴加熱至70~100℃,持續(xù)1~10min;

e、罐裝:熱罐裝,并使用70~100℃水浴敞口加熱5~20min,封蓋;

f、滅菌、包裝、質(zhì)檢、入庫。

具體的,蔗糖或者冰糖、糖漿、蜂蜜的混合比例為5:2:1。羧甲基纖維素、黃原膠、果膠的混合比例為6:2:1。

具體的,在林蛙油的制備過程中,步驟a中,使用林蛙油體積6~8倍的25-30℃的飲用水浸泡5~10h;步驟b中,取林蛙膠體體積5~10倍的飲用水同林蛙油共同研磨;步驟c中,蛋白酶的添加量為林蛙油漿液體積的0.2~0.5%,在50℃環(huán)境下酶解2h;步驟d中,脂肪酶的添加量為林蛙油漿液體積的0.01~0.02%,在55℃環(huán)境下酶解2h;步驟e中,添加林蛙油漿液體積2~3%的75~90%的食用乙醇脫腥;步驟f中,在60~80℃的環(huán)境下加熱5min。

具體的,果醬的配制步驟中,步驟b中,加入增稠劑原料質(zhì)量200%的飲用水浸泡2~3h;步驟d的預(yù)加熱溫度為90℃,持續(xù)5min;步驟e的加熱溫度為90℃,持續(xù)10min。

所述的滅菌為巴氏、紫外、閃蒸、水浴加熱、輻照滅菌其中之一或其組合。

滅菌為水浴加熱滅菌,具體為在100℃恒溫水浴中加熱30min

所述的林蛙油為鮮林蛙油或者凍林蛙油。

所述的檸檬酸為GB2760規(guī)定的酸味劑。

本實施例以植物性原料和動物性原料為復(fù)合原料,精選了熱帶水果木瓜和珍貴野生動物雪蛤的林蛙油,使得南方水果與北方動物相結(jié)合,因此本實施例在傳統(tǒng)果醬提供維生素、礦物質(zhì)的基礎(chǔ)上,添加了蛋白質(zhì)和脂肪,為營養(yǎng)早餐提供了更為全面的營養(yǎng)補充,避免了因為脂肪等含量攝取的不足出現(xiàn)蛋白質(zhì)被分解“充饑”的問題,提高了蛋白質(zhì)的利用率。

本實施例實現(xiàn)了動物產(chǎn)品和植物產(chǎn)品的有機結(jié)合,提高了產(chǎn)品穩(wěn)定性和營養(yǎng)成分。同時本實施例使用乙醇去除了林蛙油的腥味,使得本實施例所述的果醬能夠適合更為廣泛的消費群體。本實施例中將林蛙油使用蛋白酶和脂肪酶酶解,將蛋白質(zhì)酶解成多肽和氨基酸,將脂肪細胞酶解成小分子脂肪酸,將大分子酶解變小,利于人體整體的吸收和利用,使得果醬的營養(yǎng)性和功能性均有一個層次地提升。

實施例2

一種雪蛤木瓜果醬的制備方法,包括下述步驟:

林蛙油的制備:

a、浸泡:將凍林蛙油在常溫下緩化,使用7倍于林蛙油體積的常溫的飲用水浸泡6h后,至林蛙油吸水膨脹,撈出,形成林蛙油膠體;

b、磨漿:取林蛙油膠體體積5倍的飲用水,連同林蛙油膠體用膠體研磨機磨至漿狀,形成林蛙油漿液;

c、蛋白酶酶解:向研磨后的林蛙油漿液中,添加其體積0.4%的中性蛋白酶,在50℃、常壓的環(huán)境下酶解2h;

d、脂肪酶酶解:向經(jīng)過步驟c處理后的林蛙油漿液中,添加其體積0.02%的脂肪酶,在55℃、常壓環(huán)境下酶解2h;

e、脫腥:向酶解處理后的林蛙油漿液中,添加其體積3%的食用乙醇并攪拌均勻,乙醇溶液為65%的乙醇水溶液;

f、去腥:將步驟e得到的林蛙油在90℃的環(huán)境下加熱5min,得到林蛙油勻漿;

木瓜漿的制備:

a、前處理:精選品種優(yōu)良的優(yōu)質(zhì)木瓜,無腐爛,清洗干凈,用清水洗凈表面污物去皮、去籽,手工剝皮;

b、打漿:將果肉切成1~2cm的方塊,用打漿機打漿,得到木瓜果漿;

果醬的配制:

a、糖漿的制備:蔗糖或者冰糖、糖漿、蜂蜜按照比例混合,加熱熔融,攪拌均勻,制成糖漿;

b、增稠劑的制備:將羥甲基纖維素、黃原膠、果膠按比例混合,加入其質(zhì)量200%的飲用水浸泡3h,形成增稠劑;

c、調(diào)和:將林蛙油勻漿、木瓜果漿、糖漿、增稠劑、檸檬酸按照比例混合,形成半成品;

其中林蛙油勻漿與木瓜果漿的混合質(zhì)量比為1:20,

糖漿的添加量為林蛙油勻漿和木瓜果漿質(zhì)量和的10%~15%,

增稠劑的添加量為林蛙油勻漿和木瓜果漿質(zhì)量和的0.02%,

檸檬酸的添加量為林蛙油勻漿和木瓜果漿質(zhì)量和的0.2%~0.3%;

d、預(yù)加熱:將半成品使用水浴加熱至90℃,持續(xù)5min;

e、罐裝:熱罐裝,并使用90℃水浴敞口加熱10min,封蓋;

f、在100℃恒溫水浴中加熱30min進行滅菌、包裝、質(zhì)檢、入庫。

具體的,蔗糖或者冰糖、糖漿、蜂蜜的混合比例為5:2:1。

羥甲基纖維素、黃原膠、果膠的混合比例為6:2:1。

實施例3

本實施例除使用鮮林蛙油以外,其余方法、實施方式以及預(yù)期效果與實施例2相同。

實施例4

本實施例除林蛙油勻漿與木瓜果漿的混合質(zhì)量比為1.5:10,其余方法、實施方式以及預(yù)期效果與實施例2相同。

實施例5

本實施例除蔗糖或者冰糖、糖漿、蜂蜜的混合比例為7:2:0外,其余方法、實施方式以及預(yù)期效果與實施例2相同。

實施例6

本實施例除羥甲基纖維素、黃原膠、果膠的混合比例為5:3:1外,其余方法、實施方式以及預(yù)期效果與實施例2相同。

上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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