一種用于自動(dòng)化生產(chǎn)的丹麥油脂組合物的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于油脂深加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種用于自動(dòng)化生產(chǎn)的丹麥油脂組合物的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]起酥丹麥類面包因其豐富均勻的層次而口感很好，近年來已是烘焙界深受歡迎的主力產(chǎn)品。常用的制作丹麥面包的油脂為片狀油脂，需人工進(jìn)行裹油操作，對(duì)面團(tuán)和油脂的溫度和硬度要求嚴(yán)格，操作步驟繁瑣且時(shí)間較長，產(chǎn)量小。隨著國內(nèi)烘焙市場的發(fā)展，人們對(duì)烘焙品消費(fèi)量越來越高，手工的制作方式由于產(chǎn)量小，已不能滿足需求。因此中央工廠大量出現(xiàn)，中央工廠對(duì)生產(chǎn)的要求就是:自動(dòng)化。
[0003]自動(dòng)化需求的丹麥油脂特性需求與油脂組合物直接相關(guān)，目前未有應(yīng)用于自動(dòng)化丹麥油脂的組合物的報(bào)道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品的局限性，提供一種用于自動(dòng)化生產(chǎn)的丹麥油脂組合物的制備方法。
[0005]實(shí)施方式如下:
[0006]—種用于自動(dòng)化生產(chǎn)的丹麥油脂組合物，其特征在于:所述組合物按質(zhì)量百分比由酯交換油脂A 20-40%、酯交換油脂B 20-40%、酯交換油脂C 40-60%，所述的酯交換油月旨A按質(zhì)量百分比由軟脂棕櫚油60-80%與大豆油20-40%酯交換所得，酯交換油脂B按質(zhì)量百分比由硬脂棕櫚油50-70%與椰子油30-50%酯交換所得，酯交換油脂C按質(zhì)量百分比由牛油0-40%、棕櫚油20-60%、椰子油0-40%酯交換所得。
[0007]所述的酯交換油脂A/B/C是采用以下步驟制備的:
[0008](I)將酯交換油脂A/B/C所用油脂混合后添加至反應(yīng)釜后，將反應(yīng)釜進(jìn)行抽真空，使其壓力強(qiáng)度為1000-1500Pa;
[0009](2)將反應(yīng)釜內(nèi)的混合油加熱至110°C，攪拌至均勻后將反應(yīng)釜的溫度降900C，加入堿溶液反應(yīng)30min后將反應(yīng)爸恢復(fù)常壓，加入酸溶液停止反應(yīng)，得反應(yīng)液；
[0010](3)將步驟(2)得到的反應(yīng)液進(jìn)行高速離心，棄去水層，得油液備用；
[0011](4)往步驟(3)得到的油液中加入活性白土，攪拌，過濾得濾液備用；
[0012](5)將步驟(4)得到的濾液導(dǎo)入脫臭塔，脫臭塔的溫度控制在240°C，降至60°C后獲得成品。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0014]1、本發(fā)明制備的用于自動(dòng)化生產(chǎn)的丹麥油脂組合物，在20度下的固體脂肪含量為27-29，結(jié)晶形態(tài)優(yōu)良，所制備的丹麥油脂，經(jīng)自動(dòng)化壓油機(jī)后能形成片狀油帶;具有良好的延展性，經(jīng)過多次折疊后仍具有合適的硬度，不斷裂，不軟爛，不會(huì)與面層融合，適合自動(dòng)化生產(chǎn)丹麥面包；
[0015]2、本發(fā)明制備的自動(dòng)化生產(chǎn)用的丹麥油脂組合物，使用了酯交換油脂為基料油脂，反式脂肪酸含量可達(dá)到0.5 %以下。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，下述各實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，對(duì)本發(fā)明并沒有限制。
[0017]實(shí)施例1
[0018]一種用于自動(dòng)化生產(chǎn)的丹麥油脂組合物，其特征在于:所述組合物按質(zhì)量百分比由酯交換油脂A 20%、酯交換油脂B 20%、酯交換油脂C 60%，所述的酯交換油脂A按質(zhì)量百分比由軟脂棕櫚油80%與大豆油20%酯交換所得，酯交換油脂B按質(zhì)量百分比由硬脂棕櫚油70%與椰子油30%酯交換所得，酯交換油脂C按質(zhì)量百分比由牛油40%、棕櫚油20%、椰子油40%酯交換所得。
[0019]所述的酯交換油脂A/B/C是采用以下步驟制備的:
[0020](I)將酯交換油脂A/B/C所用油脂混合后添加至反應(yīng)釜后，將反應(yīng)釜進(jìn)行抽真空，使其壓力強(qiáng)度為100Pa;
[0021](2)將反應(yīng)釜內(nèi)的混合油加熱至110°C，攪拌至均勻后將反應(yīng)釜的溫度降90°C，加入堿溶液反應(yīng)30min后將反應(yīng)爸恢復(fù)常壓，加入酸溶液停止反應(yīng)，得反應(yīng)液；
[0022](3)將步驟(2)得到的反應(yīng)液進(jìn)行高速離心，棄去水層，得油液備用；
[0023](4)往步驟(3)得到的油液中加入活性白土，攪拌，過濾得濾液備用；
[0024](5)將步驟(4)得到的濾液導(dǎo)入脫臭塔，脫臭塔的溫度控制在240°C，降至60°C后獲得成品。
[0025]本實(shí)施例得到的丹麥油脂組合物20度下的固體脂肪含量為27，反式脂肪酸含量為
0.4%。
[0026]實(shí)施例2
[0027]—種用于自動(dòng)化生產(chǎn)的丹麥油脂組合物，其特征在于:所述組合物按質(zhì)量百分比由酯交換油脂A 40%、酯交換油脂B 20%、酯交換油脂C 40%，所述的酯交換油脂A按質(zhì)量百分比由軟脂棕櫚油60%與大豆油40%酯交換所得，酯交換油脂B按質(zhì)量百分比由硬脂棕櫚油50 %與椰子油50 %酯交換所得，酯交換油脂C按質(zhì)量百分比由牛油O %、棕櫚油60 %、椰子油40%酯交換所得。
[0028]所述的酯交換油脂A/B/C是采用以下步驟制備的:
[0029](I)將酯交換油脂A/B/C所用油脂混合后添加至反應(yīng)釜后，將反應(yīng)釜進(jìn)行抽真空，使其壓力強(qiáng)度為1500Pa;
[0030](2)將反應(yīng)釜內(nèi)的混合油加熱至110°C，攪拌至均勻后將反應(yīng)釜的溫度降90°C，加入堿溶液反應(yīng)30min后將反應(yīng)爸恢復(fù)常壓，加入酸溶液停止反應(yīng)，得反應(yīng)液；
[0031](3)將步驟(2)得到的反應(yīng)液進(jìn)行高速離心，棄去水層，得油液備用；
[0032](4)往步驟(3)得到的油液中加入活性白土，攪拌，過濾得濾液備用；
[0033](5)將步驟(4)得到的濾液導(dǎo)入脫臭塔，脫臭塔的溫度控制在240°C，降至60°C后獲得成品。
[0034]本實(shí)施例得到的丹麥油脂組合物20度下的固體脂肪含量為28，反式脂肪酸含量0.45%ο
[0035]實(shí)施例3
[0036]—種用于自動(dòng)化生產(chǎn)的丹麥油脂組合物，其特征在于:所述組合物按質(zhì)量百分比由酯交換油脂A 20%、酯交換油脂B 40%、酯交換油脂C 40%，所述的酯交換油脂A按質(zhì)量百分比由軟脂棕櫚油70%與大豆油30%酯交換所得，酯交換油脂B按質(zhì)量百分比由硬脂棕櫚油60 %與椰子油40 %酯交換所得，酯交換油脂C按質(zhì)量百分比由牛油40 %、棕櫚油60 %、椰子油O %酯交換所得。
[0037]所述的酯交換油脂A/B/C是采用以下步驟制備的:
[0038](I)將酯交換油脂A/B/C所用油脂混合后添加至反應(yīng)釜后，將反應(yīng)釜進(jìn)行抽真空，使其壓力強(qiáng)度為1000-1500Pa;
[0039](2)將反應(yīng)釜內(nèi)的混合油加熱至110°C，攪拌至均勻后將反應(yīng)釜的溫度降90°C，加入堿溶液反應(yīng)30min后將反應(yīng)爸恢復(fù)常壓，加入酸溶液停止反應(yīng)，得反應(yīng)液；
[0040](3)將步驟(2)得到的反應(yīng)液進(jìn)行高速離心，棄去水層，得油液備用；
[0041](4)往步驟(3)得到的油液中加入活性白土，攪拌，過濾得濾液備用；
[0042](5)將步驟(4)得到的濾液導(dǎo)入脫臭塔，脫臭塔的溫度控制在240°C，降至60°C后獲得成品。
[0043]本實(shí)施例得到的丹麥油脂組合物20度下的固體脂肪含量為29，反式脂肪酸含量0.43%。
[0044]實(shí)施例4
[0045]—種用于自動(dòng)化生產(chǎn)的丹麥油脂組合物，其特征在于:所述組合物按質(zhì)量百分比由30%酯交換油脂A、25%酯交換油脂B、45%酯交換油脂C，所述的酯交換油脂A按質(zhì)量百分比由軟脂棕櫚油65%與大豆油35%酯交換所得，酯交換油脂B按質(zhì)量百分比由硬脂棕櫚油55%與椰子油45%酯交換所得，酯交換油脂C按質(zhì)量百分比由牛油30%、棕櫚油50%、椰子油20%酯交換所得。
[0046]所述的酯交換油脂A/B/C是采用以下步驟制備的:
[0047](I)將酯交換油脂A/B/C所用油脂混合后添加至反應(yīng)釜后，將反應(yīng)釜進(jìn)行抽真空，使其壓力強(qiáng)度為1000-1500Pa;
[0048](2)將反應(yīng)釜內(nèi)的混合油加熱至110°C，攪拌至均勻后將反應(yīng)釜的溫度降90°C，加入堿溶液反應(yīng)30min后將反應(yīng)爸恢復(fù)常壓，加入酸溶液停止反應(yīng)，得反應(yīng)液；
[0049](3)將步驟(2)得到的反應(yīng)液進(jìn)行高速離心，棄去水層，得油液備用；
[0050](4)往步驟(3)得到的油液中加入活性白土，攪拌，過濾得濾液備用；
[0051](5)將步驟(4)得到的濾液導(dǎo)入脫臭塔，脫臭塔的溫度控制在240°C，降至60°C后獲得成品。
[0052]本實(shí)施例得到的丹麥油脂組合物20度下的固體脂肪含量為27.5，反式脂肪酸含量
0.46%。
[0053]以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于自動(dòng)化生產(chǎn)的丹麥油脂組合物，其特征在于:所述組合物按質(zhì)量百分比由酯交換油脂A 20-40%、酯交換油脂B 20-40%、酯交換油脂C 40-60%組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于自動(dòng)化生產(chǎn)的丹麥油脂組合物，其特征是在于:所述的酯交換油脂A按質(zhì)量百分比由軟脂棕櫚油60-80%與大豆油20-40%酯交換所得，酯交換油脂B按質(zhì)量百分比由硬脂棕櫚油50-70%與椰子油30-50%酯交換所得，酯交換油脂按質(zhì)量百分比C由牛油0-40%、棕櫚油20-60%、椰子油0-40%酯交換所得。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于自動(dòng)化生產(chǎn)的丹麥油脂組合物，其特征在于所述的酯交換油脂A、B、C是采用以下步驟制備的: (1)將酯交換油脂A/B/C所用油脂混合后添加至反應(yīng)釜后，將反應(yīng)釜進(jìn)行抽真空，使其壓力強(qiáng)度為1000-1500Pa; (2)將反應(yīng)釜內(nèi)的混合油加熱至110°C，攪拌至均勻后將反應(yīng)釜的溫度降90°C，加入堿溶液反應(yīng)30min后將反應(yīng)釜恢復(fù)常壓，加入酸溶液停止反應(yīng)，得反應(yīng)液； (3)將步驟(2)得到的反應(yīng)液進(jìn)行高速離心，棄去水層，得油液備用； (4)往步驟(3)得到的油液中加入活性白土，攪拌，過濾得濾液備用； (5)將步驟(4)得到的濾液導(dǎo)入脫臭塔，脫臭塔的溫度控制在240°C，降至60°C后獲得成品O
【專利摘要】本發(fā)明屬于油脂深加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種用于自動(dòng)化生產(chǎn)的丹麥油脂組合物及其制備方法。用本發(fā)明制備的油脂組合物結(jié)晶特性優(yōu)良，易形成β’晶型，延展性好，用其生產(chǎn)的丹麥油脂產(chǎn)品，適合客戶自動(dòng)化生產(chǎn)丹麥面包，降低了成本，提高了效率，滿足了烘焙市場的需求，且反式脂肪酸較低，可達(dá)到0.5％。
【IPC分類】A23D9/04
【公開號(hào)】CN105707296
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610070566
【發(fā)明人】陳正文
【申請(qǐng)人】天津南僑食品有限公司